本实用新型涉及拦污滤网技术领域,具体为一种火电机组冷却塔塔盆出口拦污滤网。
背景技术:
现有火电机组冷却水塔塔盆出口通常都是简单钢筋结构、拦污间隙较宽(在10厘米以上),对冷却水塔长期运行老化脱落的填料碎片、周围随风刮进的草片等基本起不到拦截作用,这些杂物仍然要靠循环水泵入口清污机或直板滤网来拦截,每次清理都不可避免的要有部分杂物进入循环水泵吸入口进而在运行中堵在凝汽器水侧换热管口,增大水阻、劣化发电机组真空、降低发电经济性。
另外,发生凝汽器水侧换热管口堵塞问题,为提高运行经济性通常都要进行机组运行中半侧清扫,凝汽器半侧停水措施都会冒有很大风险(容易导致运行跳机)。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种火电机组冷却塔塔盆出口拦污滤网,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电机组冷却塔塔盆出口拦污滤网,包括拦污滤网本体,所述拦污滤网本体包括滤网片、框架和扁钢,所述框架的形状设置为阶梯状结构,所述框架上安装有滤网片,所述框架和滤网片之间通过扁钢和螺栓固定。
优选的,所述框架由槽钢焊接而成,槽钢设置为80mm槽钢,扁 钢设置为50mm扁钢。
优选的,所述框架的阶梯高度分别为1300mm和1800mm。
优选的,所述框架的长度设置为7500mm,框架的宽度设置为2500mm。
优选的,所述滤网片的钢丝直径设置为2mm,滤网片的网孔规格设置为15*15mm方孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在源头上将杂物拦截,极大减少循环水泵入口清污机或直板滤网清理工作,有效避免杂物被带进凝汽器堵塞水侧管束,能保证发电机组长周期安全经济运行;减少循环水泵入口滤网(直板结构)清扫次数(日常运行平均20天清扫一次,塔盆内加滤网后可延长至6个月清扫一次),有效解决凝汽器冷却水管堵塞问题,保证凝汽器水阻压差<0.07Mpa(660MW机组哈汽凝汽器说明书数据),机组可始终保持高经济性运行;消除凝汽器半侧清扫跳机风险,有效拦截填料碎片等杂物:填料碎片等杂物一般都在20*20mm以上,滤网孔15*15mm能有效拦截杂物;能保证长周期运行和便于清理杂物:滤网阶梯高度1300mm和1800mm,可视情况将塔内水位降至两个高度以下,即可以清扫滤网面杂物;另外靠近塔盆底拦截的杂物可以结合冷却水塔清淤工作进行,运行期间不会影响有效通流面积,能保证机组在运行期间不发生中断循环水事件;避免被坠冰砸坏:北方冬季双曲线型冷却水塔通风口边缘易结冰脱落,滤网纵深宽度2500mm,恰好躲过垂直脱落冰快砸损区域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为本实用新型滤网片的结构示意图。
图4为本实用新型拦污滤网本体的结构示意图。
图中:1-滤网片;2-框架;3-扁钢;4-螺栓;5-拦污滤网本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种火电机组冷却塔塔盆出口拦污滤网,包括拦污滤网本体5,拦污滤网本体5包括滤网片1、框架2和扁钢3,框架2的形状设置为阶梯状结构,增大有效通流面积,框架2上安装有滤网片1,框架2和滤网片1之间通过扁钢3和螺栓4固定,框架2由槽钢焊接而成,槽钢设置为80mm槽钢,扁钢3设置为50mm扁钢,框架2的阶梯高度分别为1300mm和1800mm,可视情况将塔内水位降至两个高度以下,即可以清扫滤网面杂物;另外靠近塔盆底拦截的杂物可以结合冷却水塔清淤工作进行,运行期间不会影响有效通流面积,能保证机组在运行期间不发生中断循环水事件;框架2的长度设置为7500mm,框架2的宽度设置为 2500mm,恰好躲过垂直脱落冰快砸损区域,滤网片1的钢丝直径设置为2mm,滤网片1的网孔规格设置为15*15mm方孔,有效拦截填料碎片等杂物:填料碎片等杂物一般都在20*20mm以上,滤网孔15*15mm能有效拦截杂物。
工作原理:将做好拦污滤网本体5沿着冷却水塔塔盆出口对称布置安装,总共六组,也可根据塔盆出口实际位置布置;将每组拦污滤网本体5与塔盆墙壁对严密,如有缝隙可采用胶皮封闭;组与组间靠严即可(不必另采取链接紧固措施,这样紧急情况便于单组拆开);由于塔池底部平面,框架2底部与底面可以落严,并且槽钢单面还起到挡泥沙作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。