一种瞬时高温杀毒炉体的制作方法

本实用新型是一种瞬时高温杀毒炉体，属于高温杀毒炉体领域。

背景技术：

条形的工件一般采用地链输送式高温烘干炉进行烘干操作。该高温烘干炉的结构一般包括输送链与高温炉体，输送链与工件均在一炉体内通过，由于炉内温度较高，输送链必须采用耐高温材料制作，使得设备成本高，长期高温条件下易损坏，维修不方便；另外，输送链会带走一部分热量，导致热量流失较大，更增大了烘干成本。

现有技术公开了申请号为：201620810226.2的一种瞬时高温杀毒炉体，包括机架以及输送链；所述炉体内设有隔板，所述隔板将所述炉体分隔形成上炉体层与下炉体层，所述隔板上开设有若干沿所述炉体的长度方向的隔板腔，若干所述隔板腔相互平行设置，所述隔板腔的上方设有挡热板，所述挡热板与所述隔板连接，所述挡热板上设有用于通过工件的挡板腔；所述炉体上设有工件进口与工件出口，现有技术无法在设备发生故障的时候发出警报，当需要紧急停止时只能断开电源，安全性能低，容易毁坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瞬时高温杀毒炉体，以解决现有技术无法在设备发生故障的时候发出警报，当需要紧急停止时只能断开电源，安全性能低，容易毁坏的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种瞬时高温杀毒炉体，其结构包括电控柜、连接电缆、连通管、接管口、顶盖、气压检测装置、接地管、高温炉盖、通气孔、密封口、高温炉体、底座、连接阀、杀毒炉体，所述高温炉体与杀毒炉体相互平行，所述电控柜的正上方设有连接电缆，所述连接电缆与杀毒炉体连接，所述连通管的一端与接管口相连接，所述连通管的另一端上设有连接阀，所述连接阀为圆形结构，所述接管口设在杀毒炉体的外侧，所述顶盖设在杀毒炉体的正上方，所述接地管为U型结构其开口一端安装在密封口上，所述气压检测装置设在顶盖的正上方，所述高温炉盖设在密封口的左侧，所述通气孔设有两个且分别安装在密封口上所述电控柜包括电压表、箱门、数据显示屏、警报灯、急停按钮、箱门开关、开关转钮、PLC电路板，所述电压表与数据显示屏均设在箱门上，所述警报灯、急停按钮与开关转钮均匀等距的设在数据显示屏下方，所述箱门开关设在箱门正右侧，所述PLC电路板分别与电压表、数据显示屏、警报灯、急停按钮、开关转钮通过电连接，所述PLC电路板利用连接电缆与杀毒炉体通过电连接。

进一步地，所述底座设有2个以上分别设在高温炉体与杀毒炉体的下方。

进一步地，所述连接电缆的长度为50cm。

进一步地，所述气压检测装置的长度为15cm。

进一步地，所述连接阀的直径为10cm。

进一步地，所述连接电缆采用电解铜制成，导电性能强。

进一步地，所述高温炉体采用耐热钢制成，具有较强的耐热性。

本实用新型的有益效果：通过其结构设有电控柜，在进行使用的时候，可以通过转动其结构上的开关转钮激活PLC电路板将设备启动，然后再通过电压表可以对设备上的电压进行查看，然后设备的运行数据则可以从数据显示屏进行显示，如果发生故障的话警报灯就会发亮，进行提示，而按下急停按钮则可以将设备紧急停止，操作简单，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种瞬时高温杀毒炉体的结构示意图。

图2为本实用新型一种瞬时高温杀毒炉体电控柜的结构示意图。

图中：电控柜-1、连接电缆-2、连通管-3、接管口-4、顶盖-5、气压检测装置-6、接地管-7、高温炉盖-8、通气孔-9、密封口-10、高温炉体-11、底座-12、连接阀-13、杀毒炉体-14、电压表-101、箱门-102、数据显示屏-103、警报灯-104、急停按钮-105、箱门开关-106、开关转钮-107、PLC电路板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种瞬时高温杀毒炉体：其结构包括电控柜1、连接电缆2、连通管3、接管口4、顶盖5、气压检测装置6、接地管7、高温炉盖8、通气孔9、密封口10、高温炉体11、底座12、连接阀13、杀毒炉体14，所述高温炉体11与杀毒炉体14相互平行，所述电控柜1的正上方设有连接电缆2，所述连接电缆2与杀毒炉体14连接，所述连通管3的一端与接管口4相连接，所述连通管3的另一端上设有连接阀13，所述连接阀13为圆形结构，所述接管口4设在杀毒炉体14的外侧，所述顶盖5设在杀毒炉体14的正上方，所述接地管7为U型结构其开口一端安装在密封口10上，所述气压检测装置6设在顶盖5的正上方，所述高温炉盖8设在密封口10的左侧，所述通气孔9设有两个且分别安装在密封口10上所述电控柜1包括电压表101、箱门102、数据显示屏103、警报灯104、急停按钮105、箱门开关106、开关转钮107、PLC电路板，所述电压表101与数据显示屏103均设在箱门102上，所述警报灯104、急停按钮105与开关转钮107均匀等距的设在数据显示屏103下方，所述箱门开关106设在箱门102正右侧，所述PLC电路板分别与电压表101、数据显示屏103、警报灯104、急停按钮105、开关转钮107通过电连接，所述PLC电路板利用连接电缆2与杀毒炉体14通过电连接，所述底座12设有2个以上分别设在高温炉体11与杀毒炉体14的下方，所述连接电缆2的长度为50cm，所述气压检测装置6的长度为15cm，所述连接阀13的直径为10cm，所述连接电缆2采用电解铜制成，导电性能强，所述高温炉体11采用耐热钢制成，具有较强的耐热性。

本实用新型在进行使用的时候，首先通过操作其结构上的电控柜1上的开关转钮107，将PLC电路板进行激活，启动，然后再通过其结构上的电压表101将设备的电压进行查看，预防电压过高，而操作数据则会在数据显示屏103进行显示，当电控柜1启动后，则会通过连接电缆2将设备上的杀毒炉体14启动，并将连通管3与接管口4上的上的气体导入对其进行杀菌，而气压检测装置6则可以对杀毒炉体14内的气压进行检测，而高温炉体11则可以提升其温度。

本实用新型的电控柜1是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。

本实用新型的电控柜1、连接电缆2、连通管3、接管口4、顶盖5、气压检测装置6、接地管7、高温炉盖8、通气孔9、密封口10、高温炉体11、底座12、连接阀13、杀毒炉体14、电压表101、箱门102、数据显示屏103、警报灯104、急停按钮105、箱门开关106、开关转钮107、PLC电路板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法在设备发生故障的时候发出警报，当需要紧急停止时只能断开电源，安全性能低，容易毁坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，在进行使用的时候，可以通过转动其结构上的开关转钮激活PLC电路板将设备启动，然后再通过电压表可以对设备上的电压进行查看，然后设备的运行数据则可以从数据显示屏进行显示，如果发生故障的话警报灯就会发亮，进行提示，而按下急停按钮则可以将设备紧急停止，操作简单，安全性高，具体如下所述：

所述电控柜1的正上方设有连接电缆2，所述电压表101与数据显示屏103均设在箱门102上，所述警报灯104、急停按钮105与开关转钮107均匀等距的设在数据显示屏103下方，所述箱门开关106设在箱门102正右侧，所述PLC电路板分别与电压表101、数据显示屏103、警报灯104、急停按钮105、开关转钮107通过电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。