一种排热空调外机装置的制作方法

文档序号:13636197阅读:353来源:国知局
一种排热空调外机装置的制作方法

本实用新型涉及一种控温设备,更具体的说是涉及一种排热空调外机装置。



背景技术:

空调即空气调节器(Air Conditioner)。是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气,使目标环境的空气参数达到要求。

在现有技术中的空调中,一般都会有内机和外机,外机是整个空调的核心,会将室内的风吹向室外,这样一些楼层较低的用户,比如在一楼,外机安装在室外,当人走过时,外机的风会直接吹向人。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止直吹的排热空调外机装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种排热空调外机装置,包括外机支架以及设置在外机支架上的外机本体,所述外机本体上设置有出风口,所述外机本体相对于出风口的两侧都设置有夹持板,所述夹持板背向出风口的一侧设置有固定板,所述固定板上设置有第一螺纹孔,两块所述固定板上的第一螺纹孔同时穿过第一螺栓,所述第一螺栓上螺纹连接有螺母,两块所述固定板被夹持在第一螺栓和螺母之间,所述夹持板朝向出风口的一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑动板,所述滑动板相对出风口处设置有开口,所述开口处设置有用于排风的弯折管。

作为本实用新型的进一步改进,所述滑动板上设置有滑移槽,所述弯折管上设置有在滑移槽内滑动的滑移块,所述滑移槽上设置有限位板,所述滑移块滑动到限位板位置时被夹持在限位板和滑移槽底部之间。

作为本实用新型的进一步改进,所述滑移槽背向限位板的一侧设置有第二螺纹孔,所述滑移块进入到限位板位置后第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓,所述滑移块被夹持在第二螺栓和滑移槽侧壁之间。

作为本实用新型的进一步改进,所述弯折管上设置有连接片,所述滑移块上设置有连接杆,所述连接杆截面积小于滑移块,所述限位板上设置有供连接杆穿出的穿孔,所述连接杆从相对滑移块的另一端与连接片连接,所述连接片上设置有第三螺纹孔,所述滑移块进入到限位板位置时第三螺纹孔与第二螺纹孔同心,所述第二螺栓同时螺纹连接与第二螺纹孔与第三螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持板朝向出风口方向设置有弯折板,所述滑槽设置在弯折板上,所述弯折板上设置有第四螺纹孔,所述滑动板上设置与第四螺纹孔同心的第五螺纹孔,所述第四螺纹孔和第五螺纹孔中同时螺纹连接有第三螺栓。

作为本实用新型的进一步改进,所述外机支架包括用于与外机本体放置的固定杆,所述第一螺栓套接有定位块,所述定位块上设置有定位槽,所述固定杆嵌入到定位槽中,所述定位块上设置有第六螺纹孔,所述固定杆上设置有与第六螺纹孔同心的第七螺纹孔,所述第六螺纹孔和第七螺纹孔同时螺纹连接有第四螺栓。

作为本实用新型的进一步改进,所述夹持板相对于外机本体顶部设置有封板。在使用过程中,首先将夹持板放置在外机本体的两侧,之后通过第一螺栓穿过两个夹持板上的第一螺纹孔上,之后通过拧入螺母将两块夹持板固定在一起。之后将滑动板滑入到设置在夹持板上的滑槽中,滑槽的底部为封闭结构,这样滑动板就不会掉落,滑动板相对出风口处上开设有开口,而开口上设置有弯折管,这样就可以用来引导从出风口处吹出来的风,弯折管的方向可以根据需要设置,可以朝向上方,这样就可以不会直吹路人,将风引向其他方向上。同时,这种结构也适用于任何空调外机,不需要特殊定制全部结构,只需要定制一块滑动板即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的爆炸结构图;

图3为本实用新型的滑动板结构图;

图4为本实用新型的A处局部放大图;

图5为本实用新型的弯折管结构图。

附图标记:

1、外机支架;2、外机本体;3、出风口;4、夹持板;5、固定板;6、第一螺纹孔;7、第一螺栓;8、螺母;9、滑槽;10、滑动板;11、开口;12、弯折管;13、滑移槽;14、滑移块;15、限位板;16、第二螺纹孔;17、第二螺栓;18、连接片;19、连接杆;20、穿孔;21、第三螺纹孔;22、弯折板;23、第四螺纹孔;24、第五螺纹孔;25、第三螺栓;26、固定杆;27、定位块;28、第六螺纹孔;29、第七螺纹孔;30、第四螺栓;31、封板;32、定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示,本实施例的一种防止直吹的空调外机结构,包括外机支架1以及设置在外机支架1上的外机本体2,所述外机本体2上设置有出风口3,所述外机本体2相对于出风口3的两侧都设置有夹持板4,所述夹持板4背向出风口3的一侧设置有固定板5,所述固定板5上设置有第一螺纹孔6,两块所述固定板5上的第一螺纹孔6同时穿过第一螺栓7,所述第一螺栓7上螺纹连接有螺母8,两块所述固定板5被夹持在第一螺栓7和螺母8之间,所述夹持板4朝向出风口3的一侧设置有滑槽9,所述滑槽9内滑移连接有滑动板10,所述滑动板10相对出风口3处设置有开口11,所述开口11处设置有用于排风的弯折管12。

在使用过程中,首先将夹持板4放置在外机本体2的两侧,之后通过第一螺栓7穿过两个夹持板4上的第一螺纹孔6上,之后通过拧入螺母8将两块夹持板4固定在一起。之后将滑动板10滑入到设置在夹持板4上的滑槽9中,滑槽9的底部为封闭结构,这样滑动板10就不会掉落,滑动板10相对出风口3处上开设有开口11,而开口11上设置有弯折管12,这样就可以用来引导从出风口3处吹出来的风,弯折管12的方向可以根据需要设置,可以朝向上方,这样就可以不会直吹路人,将风引向其他方向上。同时,这种结构也适用于任何空调外机,不需要特殊定制全部结构,只需要定制一块滑动板10即可。

作为改进的一种具体实施方式,所述滑动板10上设置有滑移槽13,所述弯折管12上设置有在滑移槽13内滑动的滑移块14,所述滑移槽13上设置有限位板15,所述滑移块14滑动到限位板15位置时被夹持在限位板15和滑移槽13底部之间。

在弯折管12安装过程中,将弯折管12上的滑移块14对准滑动板10上的滑移槽13,之后通过旋转位移将滑移块14嵌入到限位板15和滑移槽13内壁之间,这样就可以起到一个对于弯折管12的固定作用,同时这种安装结构也更加方便。

作为改进的一种具体实施方式,所述滑移槽13背向限位板15的一侧设置有第二螺纹孔16,所述滑移块14进入到限位板15位置后第二螺纹孔16内螺纹连接有第二螺栓17,所述滑移块14被夹持在第二螺栓17和滑移槽13侧壁之间。

在完成弯折管12的固定后,可以直接将第二螺栓17拧入到第二螺纹孔16中,这样就可以通过第二螺栓17将滑动块固定住,使得固定结构更加稳定。

作为改进的一种具体实施方式,所述弯折管12上设置有连接片18,所述滑移块14上设置有连接杆19,所述连接杆19截面积小于滑移块14,所述限位板15上设置有供连接杆19穿出的穿孔20,所述连接杆19从相对滑移块14的另一端与连接片18连接,所述连接片18上设置有第三螺纹孔21,所述滑移块14进入到限位板15位置时第三螺纹孔21与第二螺纹孔16同心,所述第二螺栓17同时螺纹连接与第二螺纹孔16与第三螺纹孔21。

通过连接片18的设置,能够提供一个连接滑移块14的位置,同时在完成安装后可以将第二螺栓17同时拧入第三螺纹孔21和第二螺纹孔16,这样就可以弯折管12起到一个更好的固定效果。

作为改进的一种具体实施方式,所述夹持板4朝向出风口3方向设置有弯折板22,所述滑槽9设置在弯折板22上,所述弯折板22上设置有第四螺纹孔23,所述滑动板10上设置与第四螺纹孔23同心的第五螺纹孔24,所述第四螺纹孔23和第五螺纹孔24中同时螺纹连接有第三螺栓25。

通过第三螺栓25同时穿过第四螺纹孔23和第五螺纹孔24中这样可以起到对滑动板10的一个固定效果,保证滑动板10的安装强度。同时结构简单易于操作和加工。

作为改进的一种具体实施方式,所述外机支架1包括用于与外机本体2放置的固定杆26,所述第一螺栓7套接有定位块27,所述定位块27上设置有定位槽32,所述固定杆26嵌入到定位槽32中,所述定位块27上设置有第六螺纹孔28,所述固定杆26上设置有与第六螺纹孔28同心的第七螺纹孔29,所述第六螺纹孔28和第七螺纹孔29同时螺纹连接有第四螺栓30。

通过定位块27的设置,在安装完成时,不仅仅完成了对于整个夹持板4对于外机本体2的安装结构,同时能够于外机支架1形成一个安装结构,使之成为一个有机的整体结构。使得整体结构更加稳固。

作为改进的一种具体实施方式,所述夹持板4相对于外机本体2顶部设置有封板31。

通过封板31的设置,使得安装过程中能够有一个与固定效果,在重力作用下,封板31与外机本体2顶部抵触,方便了接下去的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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