快速加热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干电器领域，尤其涉及一种快速进行加热烘干的装置。

背景技术：

随着科技的发展，在工业生产中大多都采用机器设备来辅助生产，特别是对于一些受制于环境因素的，比如压力条件，温度条件和湿度条件等等。

在工业生产中，很多领域会用到加热烘干技术，但是不同的工业产品受制于产品性能以及加热时间的限制，需要做到快速加热，否则对产品的内部结构或者性能产生一定的影响。

在工业生产中，一般的烘干装置加热为通过运风的方式间接加热，但在一些加热设备中，无风循环，只给采用热胀传导来完成，如真空烤箱。传统真空烤箱，发热管置于内腔体壁外侧，工作时，通过热胀的方式使热量传导到炉腔内，此方式传导效率慢，升温时间长，能耗大，温度不均匀。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种快速加热烘干装置，能够缩短烤箱升温的时间，加大烘烤面积，提高待烤物的烘干速度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种快速加热烘干装置，包括烤箱本体、导线柱和加热板，所述加热板设置在烤箱本体内部，所述导线柱固定在烤箱本体上，导线柱与烤箱本体内的主控制器电连接，所述导线柱还与加热板接触通电，所述加热板通电发热，待烤物放置在加热板上加热。

其中，所述加热板上还放置有金属托盘，所述金属托盘上设置有多个容置待烤物的容置槽，所述金属托盘底部直接接触加热板并进行热传导。

其中，所述加热板上设置有一个凹槽，待烤物统一全部放置在凹槽内，且所述凹槽为方形、圆形或者多边形结构

其中，所述烤箱本体的内壁上对称设置有L型版金架，所述L型版金架上设置有滑动槽，所述加热板的两端插入滑动槽中固定。

其中，所述加热板设置有多个，所述L型版金架也设置有多对，分别间隔设置在烤箱本体内壁上。

其中，所述烤箱本体上设置有两个二位的三通阀，其中一个为抽气三通阀，另一个为充气三通阀，所述抽气三通阀和充气三通阀分别与烤箱本体内的主控制器电连接。

其中，所述容置槽方形容置槽、圆形容置槽或者多边形容置槽。

其中，所述烤箱本体的外侧还设置有显示烤箱工作状态的光幕灯，所述光幕灯与主控制器电连接。

其中，所述烤箱本体的箱门上还设置有便于查看内部烤箱状态的透视窗，所述透视窗采用透明的隔热玻璃。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的快速加热烘干装置，直接采用加热板或者在加热板上放置金属托盘，通过给加热板加热，从而直接给加热板上的待烤物或者金属托盘中的待烤物进行加热烘干，利用金属传热快且均匀的特性，缩短了烤箱升温时间，设置多个加热板，还加大了加热面积，保证腔体内温度均匀度，让待烤物直接与加热的物质接触，直接进行加热，使加热更均匀，更快速，缩短加热时间，从而节省了电能，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的烤箱本体第一透视图；

图2为本实用新型第一实施例立体图；

图3为本实用新型第二实施例立体图；

图4为本实用新型第二实施例方形容置槽结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例圆形容置槽结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例烤箱本体第二透视图；

图7为本实用新型烤箱本体外部结构立体图。

主要元件符号说明如下：

1、烤箱本体 2、导线柱

3、加热板 4、金属托盘

5、待烤物 6、光幕灯

11、L型版金架 12、抽气三通阀

13、充气三通阀 14、箱门

15、控制面板 16、记录仪

141、透视窗 151、显示屏

152、控制按键。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，本实用新型公开一种快速加热烘干装置，包括烤箱本体1、导线柱2和加热板3，加热板3设置在烤箱本体1内部，导线柱2固定在烤箱本体1上，导线柱2与烤箱本体1内的主控制器（图未示）电连接，导线柱2还与加热板3接触通电，主控制器控制导线柱2的工作，从而给加热板3通电发热，待烤物放置在加热板3上加热。

与现有技术相比，本实用新型提供的快速加热烘干装置，采用导线柱2控制加热板3，直接给加热板3加热，从而直接给加热板3上的待烤物5进行加热烘干，本实用新型的加热板3的加热总功率约为16KW,加热板3为不锈钢加热板，利用金属传热快且均匀的特性，将加热的位置更靠近待烤物5，烤箱本体1无需通过烤箱本体1内壁加热让整个箱体加热，而是通过横跨在烤箱本体内部的加热板直接给待烤物进行加热，大大缩短了烤箱本体1内部升温时间，且直接与待烤物5接触加热，也提高了烘干速度。

请参阅图2，在本实施例中，这样的加热板3设置有多个，分别等间隔设置在烤箱本体1内部，每个加热板3分别连接一个导线柱2进行加热，烤箱本体1的内壁上对称设置有L型版金架11，L型版金架11上设置有滑动槽，加热板3的两端插入滑动槽中固定。在本实施例中，加热板3设置有四个，依次上下层叠方式固定，同样，L型版金架11也设置有四对，分别左右对称设置在烤箱本体1内壁上，根据整个烤箱本体1的大小，来确定每层加热板3之间的间距。在本实施例中，待烤物5与加热板3间隔设置，加热板3为上下两面都可以散热的金属板，固当待烤物5放置在加热板3上时，加热板3直接给位于加热板3本身的待烤物5进行加热，同时还可以对位于下层的加热板3上的待烤物物进行辐射加热。

在本实施例中，加热板3可以设置成平板结构，也可以设置成凹槽结构，在加热板3上设置一个大的凹槽，凹槽为任意形状，即方形、圆形或者多边形，待烤物5全部容置在凹槽内，这样当加热板3加热的时候，凹槽结构给待烤物进行三面加热，从而提高了加热的面积以及加热烘干的速度。

请参阅图3和图5，在本实施例中，待烤物可以直接放置在加热板3上，也可以在加热板3上还放置一个金属托盘4，金属托盘4上设置有多个容置待烤物的容置槽41，金属托盘4底部直接接触加热板3并进行热传导，由于整个金属托盘4都是可以传导热量的金属材质制成，固当加热的时候，容置槽41也形成一个半开口的加热腔体，每一个单独的待烤物5均容置在这样的半开口加热腔体中，每一个单独的待烤物5都有多面直接与金属托盘4接触进行加热，加热面积更大，且加热腔体与待烤物5距离近或者直接接触，从而大大加快了加热的速度，多个面同时加热，也使受热更均匀。在本实施例中，根据待烤物5的形状，容置槽41可以为方形容置槽41A，也可以设计成圆形容置槽41B或者多边形容置槽（图未示）。

请参阅图6，在本实施例中，烤箱本体1为真空烤箱，固在烤箱本体1上设置有两个二位的三通阀，其中一个为用于抽取箱体内部气压的抽气三通阀12，另一个为给箱体内部充入氮气的充气三通阀13，抽气三通阀12和充气三通阀13分别与烤箱本体1内的主控制器电连接，通过主控制器控制抽气三通阀12以及充气三通阀13的开与关。

请参阅图7，除此之外，主控制器还控制位于烤箱本体1上方的光幕灯6的工作状态，当烤箱本体1的箱门14打开时，烤箱本体1上的感应装置感应到箱门14打开，固发送信号给主控制器，主控制器控制光幕灯6发出红光，警示箱门打开，当烤箱本体1内部进行了烘烤动作时，主控制器控制光幕灯5发出黄色光，表示正在工作中，当烤箱本体1内部烘烤动作完成后，主控制器接收到烘烤完成指令后，控制光幕灯5发出绿光，提醒使用者烘烤已完成，当烤箱本体1发生异常状态时，主控制器控制光幕灯6的灯光进行闪烁，提醒使用者烤箱本体1发生异常，进一步的，本实用新型还可以设置带有蜂鸣器的报警模块，来配合光幕灯6进行报警，或者进行其他动作的语音提示。在本实施例中，烤箱本体1的任何动作都可以在烤箱本体1上的控制面板15上的显示屏151，且同步的，烤箱本体1在进行烘烤动作时的内部温度还可以实时通过烤箱本体1上的记录仪16上进行显示。在控制面板15上还设置有打开箱门14、控制加热烘干、调整烘干时间和温度等参数的控制按键152，控制按键、显示屏151以及记录仪16均分别与主控制器电连接，并通过主控制器进行控制。

在本实施例中，为了便于查看内部烤箱状态的透视窗，在箱门14上还设置有一个透视窗141，透视窗141采用透明的隔热玻璃，既可以清楚得看到烤箱本体1内部的工作状态，又可以对内部的热量进行隔离。

本实用新型的优势在于：

1）结构简单，只需要在烤箱本体内设置导线柱，通过导线柱对加热板直接进行加热，将待烤物放置在加热板上加热，从而无需对整个烤箱的内部进行加热，金属导热快，通过金属材料制成的加热板直接对待烤物进行加热，减少了烤箱本体内部的加热时间，提高了加热效率；

2）通过加热板或者在加热板上放置金属托盘，待烤物直接放置在加热板或者金属托盘上加热，减小了待烤物加热的距离，使加热更快速，且金属托盘为可以传导热量的金属材质制成，固当加热的时候，容置槽也形成一个半开口的加热腔体，待烤物容置在这样的半开口加热腔体中，加热面积更大，且加热腔体与待烤物距离近或者直接接触，从而大大加快了加热的速度，多个面同时加热，也使受热更均匀；

3）直接通过加热板加热，缩短加热时间，从而节省了电能，降低了生产成本；

4）加热过程通过光幕灯以及透视窗可视化，方便使用者及时了解烘干状态。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。