一种散热器的挂钩预埋构造的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种散热器的挂钩预埋构造。

背景技术：

建筑工程安装的散热器的热交换器大多采用铸铁成型，热水或热蒸汽进入到热交换器中，通过热辐射的方式使室内环境温度得到提高。建筑安装工程散热器安装通常需要挂钩或者支架，但建筑安装工程在安装散热器时通常使用挂钩，现有技术中，挂钩通常是在散热器安装前，在散热器的安装位置用冲击钻钻孔，并将挂钩插入，并用木楔固定，经过长时间的使用后，挂钩容易松动，影响散热器的正常使用；现在市场上的散热器安装配件基本上都是挂墙安装挂钩或者支架，需要在墙壁上打安装孔，以上操作不仅对墙体的承重性进行了破坏，而且在后期进行散热器位置的更换时，墙壁上的安装孔难以进行后期修复，影响了墙面的美观性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型创新性地提出了一种散热器的挂钩预埋构造，结构简单、设计合理，提前将挂钩墙内组件预埋至墙体内，安装坚固，不易活动脱落，且不影响墙面后期的修复及美观性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种散热器的挂钩预埋构造，包括有剪刀墙内钢筋、模板及用于模板之间拉结的对拉螺栓，所述挂钩预埋构造还包括有至少两组的预埋挂钩墙内组件，所述每组预埋挂钩墙内组件包括有预埋在墙体内的Y形钢筋，所述Y形钢筋包括有顶部V形钢筋及与V形钢筋底端相连接的直钢筋，所述直钢筋外设置有外螺纹，所述直钢筋未和V形钢筋相连接的一端与设置有内螺纹的套筒相连接，所述套筒的另一端紧贴模板，所述V形钢筋与剪刀墙内钢筋固定连接；所述挂钩预埋构造还包括有L形挂钩，所述L形挂钩包括有钩体及钩头，所述钩体上设置有外螺纹，所述钩体的外螺纹与套筒的内螺纹相连接，使L形挂钩通过套筒与Y形钢筋相连接。

优选的，所述V形钢筋与直钢筋一体成型。

优选的，所述V形钢筋与剪刀墙内钢筋的连接方式为焊接。

与现有技术方案相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种散热器的挂钩预埋构造，是在混凝土浇筑前进行钢筋绑扎和支模的过程中，在墙内埋设Y形钢筋，加设套筒的一端与Y形钢筋螺纹连接，套筒的另一端与模板紧贴，再进行混凝土的浇筑，待浇筑完毕后拆模，墙面外露套筒平面，将L形挂钩与套筒螺纹连接，实现L形挂钩与Y形钢筋通过套筒相连接，不影响墙面的装饰装修。本实用新型的一种散热器的挂钩预埋构造，结构简单、设计合理，提前将挂钩墙内组件预埋至墙体内，安装坚固，不易活动脱落，且不影响墙面后期的修复及美观性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

附图标记：1、剪刀墙内钢筋；2、模板；3、对拉螺栓；4、Y形钢筋；5、V形钢筋；6、直钢筋；7、套筒；8、L形挂钩；9、钩体；10、钩头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型提供了一种散热器的挂钩预埋构造，包括有剪刀墙内钢筋1、模板2及用于模板2之间拉结的对拉螺栓3，所述挂钩预埋构造还包括有至少两组的预埋挂钩墙内组件，所述每组预埋挂钩墙内组件包括有预埋在墙体内的Y形钢筋4，所述Y形钢筋4包括有顶部V形钢筋5及与V形钢筋5底端相连接的直钢筋6，所述V形钢筋5与直钢筋6一体成型，所述直钢筋6外设置有外螺纹，所述直钢筋6未和V形钢筋5相连接的一端与设置有内螺纹的套筒7相连接，所述套筒7的另一端紧贴模板2，所述V形钢筋5与剪刀墙内钢筋1固定连接，所述V形钢筋5与剪刀墙内钢筋1的连接方式为焊接；所述挂钩预埋构造还包括有L形挂钩8，所述L形挂钩8包括有钩体9及钩头10，所述钩体9上设置有外螺纹，所述钩体9的外螺纹与套筒7的内螺纹相连接，使L形挂钩8通过套筒7与Y形钢筋4相连接。

在混凝土浇筑前进行剪刀墙内钢筋1绑扎和支设模板2的过程中，在剪刀墙内预埋Y形钢筋4，加设套筒7的一端与Y形钢筋4螺纹连接，套筒7的另一端与模板2紧贴，再进行混凝土的浇筑，待浇筑完毕后拆模，墙面外露套筒7平面，将L形挂钩8与套筒7螺纹连接，实现L形挂钩8与Y形钢筋4通过套筒7相连接，通过预埋挂钩墙内组件，解决了现有技术中需要在墙壁上打安装孔后再安装挂钩或支架，墙壁上留下的安装孔影响墙面的装饰装修的技术问题。

上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。