电磁炉用散热风机的制作方法

文档序号:13201270阅读:643来源:国知局
电磁炉用散热风机的制作方法

本实用新型属于家用电器技术领域,特别涉及一种电磁炉用散热风机。



背景技术:

电磁炉是一种家用电器,其利用线圈盘在控制电路的作用下产生高频(20~25KHZ)的交变磁场,经过导磁性(铁质)锅具产生大量密集涡流、兼有感应电流转化为热量来加热食物,能源效率特别高。电磁炉一般包括炉壳、包覆在炉壳上的微晶玻璃面板和设置在炉壳的内腔中且位于微晶玻璃面板下方的线圈盘。电磁炉中的热源一般包括在炉壳的内部设置的主控板PCB,PCB上设置的IGBT和桥堆,IGBT和桥堆上紧贴表面设置有散热器;PCB上还设置有其他功率器件如电阻、电感、电容等。

现有电磁炉为了改善内部环境的散热效果,大都采用散热风机来对内部器件进行散热降温处理。一般的散热风机包括叶轮和具有内腔的机壳,叶轮置于内腔中,机壳的相对两侧面与叶轮相对的位置一般都设置为通孔结构来增大进风量。对于结构设计紧凑的电磁炉,例如散热风机设于线圈盘的下方,机壳的这种开孔会导致线圈盘工作时产生的热空气被散热风机吸入后再从出风口吹出,从而会影响散热风机的散热冷却效果。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的电磁炉内的散热风机影响电磁炉散热的技术问题,提供一种电磁炉用散热风机,以提高电磁炉的散热性。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种电磁炉用散热风机,电磁炉包括炉壳、包覆在所述炉壳顶面的微晶面板和设置在所述微晶面板下方的线圈盘,所述散热风机包括从上到下依次设置的上壳、叶轮和下壳,所述上壳和下壳分别用于覆盖住所述叶轮,所述下壳在对应所述叶轮位置处设有进风口。

作为优选,所述散热风机设于所述炉壳底部位于所述线圈盘正下方的投影区域内。

作为优选,所述上壳设有供风机导线穿出的出线孔。

作为优选,所述炉壳的底部在与所述散热风机的进风口对应的位置处设有进风孔。

作为优选,所述散热风机为离心风机。

与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过把散热风机的上壳设置为全封闭或近似全封闭结构,以覆盖住叶轮,可以有效防止线圈盘周围的热空气被散热风机吸入内腔,从而能够有效提高电磁炉的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型中的电磁炉用散热风机的安装结构剖视示意图;

图2为本实用新型中的电磁炉用散热风机立体结构示意图。

图中:

1-炉壳; 2-微晶面板;

3-线圈盘; 4-上壳;

5-叶轮; 6-下壳;

7-进风口; 8-出线孔;

9-进风孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示,本实用新型的实施例公开了一种电磁炉用散热风机,电磁炉包括炉壳1、包覆在炉壳顶面的微晶面板2和设置在微晶面板2下方的线圈盘3,散热风机包括机壳和叶轮5,机壳具有内腔,叶轮5置于内腔中,机壳的相对两侧面分别设有上壳4和下壳6,使上壳4、叶轮5和下壳6从上到下依次设置,上壳4和下壳6分别用于覆盖住叶轮5,下壳6在对应叶轮5的位置处设有进风口7。

本实施例中,散热风机优选离心风机,离心风机设于炉壳1的底部且位于线圈盘3正下方的投影区域内,炉壳1的底部在与散热风机的进风口对应的位置处设有进风孔9,以进一步提高散热性。

本实施例中,上壳4设有供风机导线穿出的出线孔8。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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