分体壁挂式空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种分体壁挂式空调器。

背景技术：

分体壁挂式空调器为了方便维修与清洁，空调器的面板通常是可转动的，通过面板转轴与面板体转轴槽相互配合实现转动。目前市面上的空调器的面板有左右两侧、中间共三个转轴，面板体上对应地设置有左右两侧、中间三个转轴槽，但是该种装配方式在分体壁挂式空调器正常安装就，出现面板与面板体上端的缝隙不均匀的情况，中间转轴位的缝隙比其他地方的缝隙要大。为解决上述问题，将面板与面板体中间部位的连接方式将转轴与转轴槽更改为卡扣连接，更改后能有效解决中间转周围缝隙不均匀的问题，但是在打开面板时，需要克服中间卡扣的力使得打开面扳相对较困难，在长久使用的过程中，卡扣存在断裂的隐患，另外，面板在关闭时还需要用手在中间卡扣拍打，使面板与面板体的卡扣结构闭合到位，但是，实际上大部分用户都不会有意识地去拍打卡扣结构，导致面板中间位置闭合不到位，也会导致面板与面板体上端的缝隙不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种有效解决面板与面板体之间的缝隙不均匀的问题的分体壁挂式空调器。

为实现上述的主要目的，本实用新型提供的分体壁挂式空调器包括面板体以及铰接于面板体的面板；

面板体的两端均设置有转轴支架，转轴支架同侧共线设置，转轴支架的自由端设有开槽，面板体内还设有转轴卡槽；

面板朝向面板体的一面的两端均设置有第一转轴固定架，第一转轴固定架的自由端设有第一转轴，第一转轴活动连接开槽，面板朝向面板体的一面还设置有第二转轴固定架，第二转轴固定架设置在面板的两端的第一转轴固定架之间，第二转轴固定架的自由端设有第二转轴，第二转轴贯穿转轴卡槽。

由此可见，面板上的第一转轴固定架的第一转轴与面板体内的开槽之间的活动连接完成面板与面板体之间的铰接，便于面板的打开与闭合；第二转轴固定架的自由端的第二转轴贯穿面板体内的转轴卡槽，第二转轴可顺着面板打开或闭合的过程在转轴卡槽内移动，转轴卡槽对转轴进行限位，避免第二转轴的移位造成面板与面板体之间的间隙不均匀，同时第二转轴与转轴卡槽之间的装配代替卡扣结构，避免出现卡扣断裂、面板打开不方便的情况。

进一步的方案，第一转轴固定架呈“L”形，第一转轴固定架的第一端连接面板，第一转轴固定架的第二端设有第一转轴，面板体内设有第一凹槽，第一凹槽的开口朝向面板，第一凹槽与转轴支架的开槽连通，第一转轴固定架的第二端伸入第一凹槽，第一转轴与开槽活动连接。

进一步方案是，第一凹槽的长度大于第一转轴固定架的最大宽度。

可见，“L”形的第一转轴固定架在不占据过大的空间下使面板绕第一转轴转动，从而实现打开或闭合面板，第一凹槽的长度大于第一转轴固定架最大宽度，使得第一转轴固定架在闭合面板后能够隐藏在第一凹槽内。

进一步的方案是，面板体内设有第二凹槽，第二凹槽的开口朝向面板，转轴卡槽设置在第二凹槽的侧壁上，第二转轴固定架伸入第二凹槽，第二转轴贯穿转轴卡槽。

进一步的方案是，第二凹槽的长度大于第二转轴固定架的最大宽度。

可见，第二转轴固定架可伸入第二凹槽内，同时第二凹槽的长度大于第二转轴固定架的最大宽度，使得在面板闭合后，第二转轴固定架能够隐藏在第二凹槽内。

进一步的方案是，转轴卡槽呈弧形。

可见，由于面板绕第一转轴打开与闭合，面板运动轨迹呈弧形，因此弧形的转轴卡槽使面板的运动更为流畅。

进一步的方案是，转轴卡槽的一侧设有转轴卡位，转轴卡位的延伸方向与面板的重力方向相反。

可见，转轴卡位的延伸方向与面板的重力方向相反，从而转轴卡位的设置有利于减少由于面板自身重力对间隙部分布的影响。

附图说明

图1是本实用新型分体壁挂式空调器实施例的立体图。

图2是本实用新型分体壁挂式空调器实施例的面板打开状态图。

图3是沿图1中的A-A线剖切的剖面图。

图4是图3中C处的放大图。

图5是沿图1中的B-B线剖切的剖面图。

图6是图5中D处的放大图。

图7是本实用新型分体壁挂式空调器实施例的面板的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的分体壁挂式空调器内的面板与面板体的连接结构能够有效解决安装后的面板与面板体之间的间隙不均匀的问题，并且该种连接结构代替传统的卡扣结构，能够杜绝卡扣结构带来的易断裂、面板打开不方便等问题。

参见图1，本实用新型的分体壁挂式空调器包括面板体1以及铰接于面板体1的面板2，面板体1与面板2之间设有间隙部3。

参见图2至图4，面板体1的两端均设置有转轴支架11，面板体1两端的转轴支架11同侧共线设置，转轴支架11的自由端设有开槽12，面板体1内设有第一凹槽13，第一凹槽13的开口朝向面板2，第一凹槽13与转轴支架11的开槽12连通。

面板体1内设有第二凹槽14，第二凹槽14的开口朝向面板2，参见图5、图6，第二凹槽14的侧壁上设有转轴卡槽15。

参见图7，面板2朝向面板体1的一面设置有第一转轴固定架21，在本实施例中，第一转轴固定架21的数量为两个，分别设置面板2的左右两端。第一转轴固定架21的自由端设有第一转轴22，第一转轴22与开槽12活动连接，完成面板2与面板体1的铰接。面板2朝向面板体1的一面还设置有第二转轴固定架23，第二转轴固定架23设置在面板2两端的第一转轴固定架21之间，在本实施例中，第二转轴固定架23设置在面板2的两端的第一转轴固定架21之间的中点，保证间隙部3的间隙均匀。第二转轴固定架23的自由端设有第二转轴24，第二转轴24贯穿转轴卡槽15。

第一转轴固定架21呈“L”形，第一转轴固定架21的第一端连接面板2，第一转轴固定架21的第二端设有第一转轴22。第一转轴固定架21的第二端伸入第一凹槽13，使第一转轴22与转轴支架11上的开槽12活动连接，同时第一凹槽13的长度大于第一转轴固定架21最大宽度，使得在面板2闭合后，第一转轴固定架21能够隐藏在第一凹槽13内。“L”形的第一转轴固定架21能够在不占据面板体1内部空间过大的情况下完成面板2与面板体1的铰接，实现面板2的打开或闭合。

第二转轴固定架23伸入第二凹槽14，第二转轴24贯穿第二凹槽14侧壁上的转轴卡槽15，利用第二凹槽14将第二转轴固定架23与面板体1内其他部件隔离；同时第二凹槽14的长度大于第二转轴固定架23的最大宽度，使得在面板2闭合后，第二转轴固定架23能够隐藏在第二凹槽14内。转轴卡槽15呈弧形，由于面板2绕第一转轴22打开与闭合，面板2运动轨迹呈弧形，因此弧形的转轴卡槽15使面板2的运动更为流畅。转轴卡槽15的一侧设有转轴卡位16，转轴卡位16的延伸方向与面板2的重力方向相反，转轴卡位16的设置有利于减少由于面板2自身重力对间隙部3分布的影响。

面板2上的第一转轴固定架21的自由端上的第一转轴22与面板体1内的转轴支架11的开槽12之间的连接完成面板2与面板体1之间的铰接，实现面板2的打开与闭合；第二转轴固定架23的自由端的第二转轴24贯穿面板体1内第二凹槽14的转轴卡槽15，第二转轴24可顺着面板2打开或闭合的过程在转轴卡槽15内移动，转轴卡槽15对第二转轴24进行限位，减少由于面板2自身重力对间隙部3分布的影响，同时第二转轴24与转轴卡槽15之间的装配代替卡扣结构，可避免出现卡扣断裂、面板2打开不方便的情况。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如第二转轴固定架与第一转轴固定架之前的距离，第一转轴固定架的形状的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。