一种高效的化工炉的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种高效的化工炉。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

在一些化工用品的加工中，需要用带化工炉，但现有的化工炉效率低，不能使煤炭充分的燃烧，造成了资源的浪费，增加了化工产品生产的成本，降低了化工炉的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的化工炉，具备化工炉高效的优点，解决了现有的化工炉效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的化工炉，包括化工炉，所述化工炉的内腔固定连接有承载板，所述化工炉右侧的底部和左侧的顶部分别开设有除渣门和添煤门，所述除渣门的右侧和添煤门的左侧均通过转轴活动连接有卡杆，所述卡杆的前侧和后侧分别设置有第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽靠近化工炉的一侧均与化工炉固定连接，所述化工炉左侧的底部焊接有进风管，且进风管的右端与化工炉左侧的内壁连通，所述化工炉的左侧设置有操作箱，所述操作箱内腔底部的左侧设置有底座，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮正面的左侧固定连接有连接块，所述连接块的正面通过转轴和连接杆活动连接，所述操作箱的内腔并位于电机的右侧固定连接有圆柱，所述圆柱的表面套接有轮盘，所述轮盘的表面焊接有扇叶，所述轮盘正面的左侧固定连接有定位块，所述定位块的正面通过转轴与连接杆的右侧活动连接，所述操作箱的内壁与进风管的左端连通，所述操作箱的左侧焊接有通风管，且通风管的右端与操作箱的内壁连通。

优选的，所述第一卡槽与第二卡槽的内壁均通过粘合剂固定连接有密封垫，且两个密封垫的大小相同。

优选的，所述操作箱的底部通过粘合剂固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述底座两侧的底部均固定连接有固定块，固定块的顶部设置有螺栓，螺栓的底部贯穿至固定块的底部和操作箱内腔的底部螺纹连接。

优选的，所述承载板的表面开设有漏孔，且漏孔的数量不少于五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置承载板、添煤门、除渣门、卡杆、第一卡槽、第二卡槽、进风管、操作箱、底座、电机、转轮、连接块、连接杆、圆柱、轮盘、定位块、扇叶和通风管的相互配合，解决了现有的化工炉效率低的问题，避免了不能使煤炭充分的燃烧，造成资源浪费的状况，降低了化工产品生产的成本，提高了化工炉的实用性。

2、本实用新型通过密封垫的设置，可使卡杆卡的更加的稳固，避免了使用时卡杆出现晃动的状况，提高了卡杆使用时的稳定性，通过固定块和螺栓的设置，可对电机起到加固的作用，避免了电机使用时出现晃动的状况，提高了电机使用时的稳定性，通过防滑垫的设置，避免了操作箱使用时出现晃动的状况，提高了操作箱使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1化工炉、2承载板、3添煤门、4除渣门、5卡杆、6第一卡槽、7第二卡槽、8进风管、9操作箱、10底座、11电机、12转轮、13连接块、14连接杆、15圆柱、16轮盘、17定位块、18扇叶、19通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效的化工炉，包括化工炉1，化工炉1的内腔固定连接有承载板2，承载板2的表面开设有漏孔，且漏孔的数量不少于五个，化工炉1右侧的底部和左侧的顶部分别开设有除渣门4和添煤门3，除渣门4的右侧和添煤门3的左侧均通过转轴活动连接有卡杆5，卡杆5的前侧和后侧分别设置有第一卡槽6和第二卡槽7，第一卡槽6与第二卡槽7的内壁均通过粘合剂固定连接有密封垫，且两个密封垫的大小相同，通过密封垫的设置，可使卡杆5卡的更加的稳固，避免了使用时卡杆5出现晃动的状况，提高了卡杆5使用时的稳定性，且第一卡槽6和第二卡槽7靠近化工炉1的一侧均与化工炉1固定连接，化工炉1左侧的底部焊接有进风管8，且进风管8的右端与化工炉1左侧的内壁连通，化工炉1的左侧设置有操作箱9，操作箱9的底部通过粘合剂固定连接有防滑垫，防滑垫的底部设置有防滑纹，通过防滑垫的设置，避免了操作箱9使用时出现晃动的状况，提高了操作箱9使用时的稳定性，操作箱9内腔底部的左侧设置有底座10，底座10两侧的底部均固定连接有固定块，固定块的顶部设置有螺栓，螺栓的底部贯穿至固定块的底部和操作箱9内腔的底部螺纹连接，通过固定块块和螺栓的设置，可对电机11起到加固的作用，避免了电机11使用时出现晃动的状况，提高了电机11使用时的稳定性，底座10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有转轮12，转轮12正面的左侧固定连接有连接块13，连接块13的正面通过转轴和连接杆14活动连接，操作箱9的内腔并位于电机11的右侧固定连接有圆柱15，圆柱15的表面套接有轮盘16，轮盘16的表面焊接有扇叶18，扇叶18的个数为四个，且四个扇叶18呈等距离分布，轮盘16正面的左侧固定连接有定位块17，定位块17的正面通过转轴与连接杆14的右侧活动连接，操作箱9的内壁与进风管8的左端连通，操作箱9的左侧焊接有通风管19，且通风管19的右端与操作箱9的内壁连通。

使用时，通过连接杆14打开添煤门3，从而对化工炉1进行煤炭添加，使煤炭在承载板2上燃烧，通过启动电机11，使电机11带动转轮12转动，使转轮12通过连接块13、连接杆14和定位块17的相互配合带动轮盘16转动，从而使轮盘16上的扇叶18通过进风管8向该化工炉1中输送风，从而使煤炭更高效的燃烧，此时已达到该化工炉1高效的效果。

综上所述：该高效的化工炉，通过设置承载板2、添煤门3、除渣门4、卡杆5、第一卡槽6、第二卡槽7、进风管8、操作箱9、底座10、电机11、转轮12、连接块13、连接杆14、圆柱15、轮盘16、定位块17、扇叶18和通风管19的相互配合，解决了现有的化工炉效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。