机房空调结构的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种机房空调结构。

背景技术：

现有技术中机房空调采用V形蒸发器来减小室内机的体积，V形蒸发器包括第一换热部和第二换热部，第二换热部以一定角度的方式连接在第一换热部的一端。

目前，机房空调蒸发器的安装主要有正V形式和侧V形式，正V形式蒸发器一般采用框架式的整机结构，侧V形式蒸发器的整机结构一般为围板式。如图1～图3所示，安装柜10上装配有两个正V形式的蒸发器20，安装柜10为框架结构。正V形式蒸发器20的第一换热部21与第二换热部22分别对着安装柜10的两侧，两个蒸发器20的进出水管40分别连接在空调系统的进出水总管50上，所需水管较长。如图4和图5所示，蒸发器采用侧V形式装配在安装柜10上，侧V形式蒸发器的第一换热部21(或第二换热部)对着安装柜10的正面，第二换热部(或第一换热部21)对着安装柜10的背面。侧V形式蒸发器的安装柜10由围板密封组成，所需钣金较多。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种机房空调结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种机房空调结构，包括安装柜及装配在所述安装柜上的蒸发器，所述蒸发器包括第一换热部及以一定角度的方式连接在所述第一换热部一端的第二换热部，所述安装柜为框架式结构，所述蒸发器的两个换热部对着所述安装柜的正面与背面，所述安装柜与所述蒸发器之间设置有密封结构。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述密封结构为呈回字形的接水盘，所述接水盘装配在所述安装柜上，并连接在所述蒸发器的底部。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述安装柜上设置有支撑梁，所述接水盘放置在所述支撑梁上。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述接水盘通过卡扣结构装配在所述安装柜上。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述密封结构为位于所述蒸发器两侧的密封板，所述密封板通过紧固件分别与所述蒸发器的端板及所述安装柜连接。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述蒸发器的两个换热部的底部分别连接有呈一字型的水盘。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述安装柜为双门型结构或多门型结构，所述安装柜装配有一个蒸发器。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述蒸发器呈V形，所述蒸发器的开口朝下。

在本实用新型所述的机房空调结构中，所述蒸发器上连接有进出水管，所述进出水管连接在进出水总管上。

综上所述，实施本实用新型的一种机房空调结构，具有以下有益效果：本申请在框架式的安装柜上装配侧V形式的蒸发器，并用回字形接水盘或密封板来隔断冷热区域，不用增加其它的密封钣金。相较于围板结构侧V形式蒸发器，本申请结构的钣金用料更省，不需要像围板结构侧V形式蒸发器那样侧面用整块钣金密封。此外，相较于框架结构的正V形式蒸发器，对于双门型结构还是多门型结构，可以将两个或多个正V形蒸发器整合为一个侧V形蒸发器，节省了蒸发器集管连接部分，大大节省水管用料。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中具有正V形式蒸发器的机房空调结构的主视图；

图2是图1所示机房空调结构的左视图；

图3是图1所示机房空调结构的立体图；

图4是现有技术中具有侧V形式蒸发器的机房空调结构的立体图；

图5是图4所示机房空调结构主视图；

图6是本实用新型较佳实施例之一提供的具有侧V形式蒸发器的机房空调结构的立体图；

图7是图6所示机房空调结构的蒸发器与接水盘连接的结构示意图；

图8是本实用新型较佳实施例之二提供的具有侧V形式蒸发器的机房空调结构的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图6所示，本实用新型较佳实施例提供了一种机房空调结构，包括框架式的安装柜10，及采用侧V形式装配在安装柜10上的蒸发器20。其中，蒸发器20包括第一换热部21和第二换热部22，第二换热部21以一定角度的方式连接在第一换热部21的一端，两者形成V形结构。侧V形式蒸发器20的两个换热部对着安装柜10的正面与背面，本实施例中，第一换热部21对着安装柜10的正面，第二换热部22对着安装柜10的背面。

安装柜10与蒸发器20之间设置有用于实现冷热隔断的密封结构，该密封结构为呈回字形的接水盘30。结合图7所示，蒸发器20的开口朝下，接水盘30连接在蒸发器20底部，用于收集从蒸发器20上滴落的冷凝水。安装柜10上设置有用于放置接水盘30的支撑梁11，接水盘30可以通过卡扣连接等方式固定在支撑梁11上，图7箭头所示方向为气流流动方向，接水盘30使所有风从蒸发器20中穿过，避免风量流失，进而上下密封，隔断冷热区域。本实施例中，以蒸发器20底部为界，蒸发器20外侧部位为回风侧，蒸发器20的下侧部位为送风侧，回风侧为热风侧，送风侧为冷风侧。本实施例采用回字形的接水盘30实现冷热区域隔断，不用再像现有技术中的围板结构侧V形式蒸发器那样侧面用整块钣金密封，本申请的密封结构更节省材料。

如图6所示，安装柜10为双门型结构，其上只需装配一个侧V形式蒸发器20即可，该侧V形式蒸发器20的进出水管40直接与进出水总管50连接。可以理解的是，在其他实施例中，安装柜10还可以为多门型结构，不管安装柜10为双门型结构还是多门型结构，都只需一个侧V形式蒸发器20即可，非常节省水管用料及工费。结合图3所示，若蒸发器20采用正V形式装配，双门型结构的安装柜10上需装配两个蒸发器20，此时要将两个蒸发器20的进出水管40分别汇总至进出水总管50上，所耗水管用料及工费较高。若安装柜10为多门型结构，每一蒸发器20的进出水管40均需汇总至进出水总管50上，则所需水管用料及工费更高。

图8为本实用新型脚架实施例之二提供的一种机房空调结构，其与实施例之一的不同之处在于密封结构不同。在本实施例中，密封结构为位于蒸发器20两侧的密封板60，以形成冷热区域密封。

如图8所示，接水盘由两个呈一字型结构的水盘31组成，两个水盘31分别连接在蒸发器20的两个换热部的底部，用于收集从蒸发器20上滴落的冷凝水。密封板60位于蒸发器20的两侧，可以通过紧固件分别与蒸发器20的端板及安装柜10连接。密封板60位于蒸发器20的两侧，使所有风从蒸发器20中穿过，避免风量流失，进而实现上下密封，隔断冷热区域。本实施例中，密封板60为热镀锌板，以蒸发器20的底部为界，蒸发器20外侧部位为回风侧，蒸发器20的下侧部位为送风侧，回风侧为热风侧，送风侧为冷风侧。

虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。