一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置的制作方法

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，尤其是涉及一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置。

背景技术：

在工业生产或者科研院所，大多需要一种高温试验设备，这些高温实验设备的关键技术在于炉膛的结构组成。现有技术中应用较多的是一种分体式结构组成的高温箱式炉膛，它由分体结构组成的箱式炉体、炉体内设置的发热体以及炉门等组成，将发热体单独安装在炉体内壁面上。如何保持窑压平衡是保证烘烤品质的关键，而间歇箱式炉从低温到高温，排气烟囱的抽力是随着温度的升高而增大，在这个过程中，要保证窑压保持稳定，就需要炉体的密封性较好，然而现有的箱式炉大多结构复杂，整个炉体的密封性较差，保温性也不好，工作过程中耗费的能量较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、制造成本低、保温性好、密封性能较佳和节能环保的用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，包括有箱体以及设置在所述箱体内部的炉体，所述箱体的前侧设置有炉门组件，所述箱体的底部设置有若干个支撑脚，所述炉体包括有炉壁层以及设置在所述炉壁层的内部的炉膛，所述炉壁层包括有从外向内依次设置的钢板层、岩棉层和陶瓷内胆层，所述钢板层与所述陶瓷内胆层之间通过若干个陶瓷锚固装置进行密封式连接，所述陶瓷锚固装置包括有陶瓷螺杆以及分别设置在所述陶瓷螺杆左右两端的陶瓷螺母片和锚固销，所述陶瓷螺母片与所述陶瓷内胆层之间设置有密封毯，所述炉壁层内设置有若干个加热棒安装孔，所述加热棒安装孔内设置有电加热棒，所述炉壁层的左侧设置有与所述炉膛连通的侧壁进气孔，所述炉壁层的底部设置有与所述炉膛连通的底部进气孔，所述炉膛的内部设置有若干个用于放置烘烤物料的辊棒。

优选地，上述的一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，其中所述钢板层与所述锚固销之间设置有平垫圈。

优选地，上述的一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，其中所述炉壁层内设置有热电偶安装孔，所述热电偶安装孔内设置有热电偶。

优选地，上述的一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，其中所述箱体的顶部设置有与所述炉体连通的排气管。

优选地，上述的一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，其中所述炉门组件的一侧设置有阻挡高温烟气的导流板。

本实用新型具有的优点和有益效果是：炉体包括有炉壁层以及设置在炉壁层的内部的炉膛，炉壁层包括有从外向内依次设置的钢板层、岩棉层和陶瓷内胆层，钢板层与陶瓷内胆层之间通过若干个陶瓷锚固装置进行密封式连接，陶瓷锚固装置包括有陶瓷螺杆以及分别设置在陶瓷螺杆的左右两端的陶瓷螺母片和锚固销，陶瓷螺母片与陶瓷内胆层之间设置有密封毯，炉壁层内设置有若干个加热棒安装孔，加热棒安装孔内设置有电加热棒，炉壁层的左侧设置有与炉膛连通的侧壁进气孔，炉壁层的底部设置有与炉膛连通的底部进气孔，炉膛的内部设置有若干个用于放置烘烤物料的辊棒。整体结构简单，设计合理，制造成本低，炉壁层是由钢板层、岩棉层和陶瓷内胆层构成，不仅强度高，而且保温性好；钢板层与陶瓷内胆层之间通过陶瓷锚固装置进行密封处理，安装简单，密封性好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型中炉体的纵向截面结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：1、箱体；2、排气管；3、炉门组件；4、导流板；5、控制柜；

6、支撑脚；7、炉体；71、钢板层；72、岩棉层；73、陶瓷内胆层；74、陶瓷锚固装置；741、密封毯；742、陶瓷螺母片；743、陶瓷螺杆；744、平垫圈；745、锚固销；75、辊棒；76、底部进气孔；77、热电偶；78、热电偶安装孔；79、电加热棒；710、加热棒安装孔；711、侧壁进气孔；712、检测孔；713、炉膛。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种用于锂电材料烧结箱式炉上的炉壁密封装置，包括有箱体1以及设置在箱体1内部的炉体7，箱体1的顶部设置有与炉体7连通的排气管2，箱体1的前侧设置有炉门组件3，炉门组件3的一侧设置有阻挡高温烟气的导流板4，箱体1的底部设置有若干个支撑脚6，炉体7包括有炉壁层以及设置在炉壁层的内部的炉膛713，炉壁层包括有从外向内依次设置的钢板层71、岩棉层72和陶瓷内胆层73，其中岩棉层72的厚度为50-200mm，岩棉层72具有较好的保温性和密封性，炉壁层内设置有若干个加热棒安装孔710，加热棒安装孔710内设置有电加热棒79，炉壁层的左侧设置有与炉膛713连通的侧壁进气孔711，炉壁层的底部设置有与炉膛713连通的底部进气孔76，炉膛713的内部设置有若干个用于放置烘烤物料的辊棒75，炉壁层内设置有热电偶安装孔78，热电偶安装孔78内设置有热电偶77，炉壁层的内部还设置有若干个检测孔712，外部检测仪器可以放入检测孔712内，用于炉膛713内的工作状况。

如图4所示，钢板层71与陶瓷内胆层73之间通过若干个陶瓷锚固装置74进行密封式连接，陶瓷锚固装置74包括有陶瓷螺杆743以及分别设置在陶瓷螺杆743的左右两端的陶瓷螺母片742和锚固销745，陶瓷螺母片742与陶瓷内胆层73之间设置有密封毯741，钢板层71与锚固销745之间设置有平垫圈744。

其中炉壁层是由钢板层71、岩棉层72和陶瓷内胆层73构成，不仅强度高，而且保温性好；钢板层71与陶瓷内胆层73之间通过陶瓷锚固装置74进行密封处理，安装简单，密封性好。

如图1所示，炉体7的底部设置有控制柜5，炉体7的底部亦是整个炉体温度最低的地方，不易受到高温侵害，控制柜5的内部设置有散热风扇和PLC控制单元，热电偶77与PLC控制单元电性连接，散热风扇和电加热棒79与控制柜5内的220V电源电性连接，PLC控制单元以弱电信号的方式对电加热棒79的开关进行控制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。