一种热风循环加热设备的制作方法

本实用新型涉及热风循环加热技术领域，具体为一种热风循环加热设备。

背景技术：

热风循环加热设备由于不受到物体形状的限制且受热均匀的有点，被广泛应用于电子、通讯、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、喷涂、木器建材等，中国专利(申请号：CN201120211075.6)公开了一种热风循环加热装置，包括外胆、内胆、蜗壳、整流盒、以及发热丝，所述外胆的底部开设有通孔，法兰穿过该通孔设置在外胆的内侧；所述内胆的底部、侧面分别与法兰、内胆侧板相连接，该内胆侧板与外胆相连；所述蜗壳与内胆内侧相连；所述整流盒安装在内胆的侧壁上、且位于蜗壳的上方；所述发热丝放置在蜗壳与整流盒之间，针对布料加工。该热风循环加热装置具有高换热效率、良好均温性及稳定性等诸多优点。该装置在加热过程中，能有效减少因结构变形带来的工艺参数变动，还能增强隔热能力，减少热量损失，并利用镀铝锌板的高热反射率，获得比常规结构高20％以上的加热效率及高一倍的均温性，布料加工过程中的加热难以进行风向循环，容易导致风力不稳，热量损失严重提高了布料的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热风循环加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环加热设备，包括保温层、离心叶轮机、蜗壳、电热丝、整流盒和喷嘴板，所述离心叶轮机的底部通过设置法兰与保温层活动连接，所述蜗壳的内部活动连接有离心叶轮机，所述电热丝的一端固定连接在保温层的内部，所述整流盒的底部固定连接在蜗壳的顶部，所述喷嘴板固定连接在整流盒的顶部，所述保温层正面的内壁固定连接有回流装置，所述回流装置的顶部设置有布料加工台。

所述回流装置包括回流板，所述回流板的顶部设置有转轴，所述转轴的外壁活动连接有导流板，所述导流板的顶部活动连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有固定件，所述固定件的上表面活动连接有缓冲装置，所述保温层一侧的内壁固定连接有限位条。

所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外壁活动连接在固定件的内部，所述支撑弹簧的底部固定连接有加固板。

优选的，所述喷嘴板内部的喷孔为正八字形，且喷孔的数量不少于五十个。

优选的，所述回流板的顶部固定连接有斜板，斜板的倾斜角度为七十度，且斜板与导流板配合形成密闭回流装置的密闭。

优选的，所述导流板的数量为两个，且两个导流板以布料加工台为中线对称分布在转轴的外壁。

优选的，所述连接件与布料加工台之间的距离为二至三厘米。

优选的，所述导流板的长度与连接件相等，且导流板的表面设置有条纹，条纹的长度与导流板的宽度相等。

优选的，所述缓冲块的数量为四个，且四个缓冲块以布料加工台为中线对称分布在固定件的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置回流板、转轴、导流板、连接件、固定件和限位条，回流板固定连接在保温层的内壁，回流板的顶端活动连接有转轴，转轴的外壁通过设置轴承活动连接有导流板，导流板的顶部活动连接有连接件，导流板的底部搭接在限位件上，连接件的一端固定连接有固定件，上述结构之间的配合，形成了一个密闭的回流空间，当喷嘴板的喷孔中喷出经过电热丝加热的热风时，热风的吹动会使导流板与连接件相连接，导流板的底部会卡在限位条上，同时导流板与回流板相结合，形成密封的空间，热风很难散失，从而通过回流板回流到蜗壳内重新利用，降低能耗，节约能源，降低成本。通过设置缓冲块、支撑弹簧和加固板，缓冲块活动连接在固定件的上表面，支撑弹簧固定连接在缓冲块的底部，加固板固定连接在支撑弹簧的底部，三者之间的配合使布料加工台与固定件的接触面积面变小，布料加工台可以更全面的进行热交换，而且布料加工台放在缓冲块上时，通过缓冲块底部支撑弹簧的缓冲使布料加工台放置不会出现碰撞破坏，增加使用期限，降低生产成本。通过上述等结构的配合使用，实现了热风是循环利用，减少热风中热量的散失，使大部分热风可以回流到蜗壳内重新利用，节省了发热资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正常工作示意图；

图2为本实用新型回流装置结构示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图；

图4为本实用新型导流板卡接示意图；

图5为本实用新型缓冲装置示意图；

图6为本实用新型停止工作示意图。

图中：1-保温层、2-离心叶轮机、3-蜗壳、4-电热丝、5-整流盒、6-喷嘴板、7-回流装置、71-回流板、72-转轴、73-导流板、74-连接件、75-固定件、76-缓冲装置、761-缓冲块、762-支撑弹簧、763-加固板、77-限位条、8-布料加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型提供的一种实施例：一种热风循环加热设备，包括保温层1、离心叶轮机2、蜗壳3、电热丝4、整流盒5和喷嘴板6，保温层1在整体结构的最外侧，起到了保温和保护的作用，离心叶轮机2的底部通过设置法兰与保温层1活动连接，离心叶轮机2的设置可以将电热丝4产生的热风吸入到蜗壳3内，通过蜗壳3往整流盒5中运输，蜗壳3的内部活动连接有离心叶轮机2，蜗壳3是传递热风的结构，电热丝4的一端固定连接在保温层1的内部，电热丝4周围的空气可以与发热的电热丝4进行热交换，交换后的热空气通过离心叶轮机2吸入到蜗壳3中，整流盒5的底部固定连接在蜗壳3的顶部，蜗壳3内传输过来的热空气通过整流盒5加压，从而使热空气能到达布料加工台8，喷嘴板6固定连接在整流盒5的顶部，喷嘴板6内设置有喷孔，喷嘴板6内部的喷孔为正八字形，且喷孔的数量不少于五十个，正八字的设置使热空气的喷出增加了动力，保温层1正面的内壁固定连接有回流装置7，回流装置7可以将喷出的热气流重新回收到蜗壳3内，进行反复利用，回流装置7的顶部设置有布料加工台8。

请参考图2至4，回流装置7包括回流板71，回流板71的顶部固定连接有斜板，斜板的倾斜角度为七十度，且斜板与导流板73配合形成密闭回流装置7的密闭，回流板71的侧面与保温层固定连接，斜板的设置使导流板73方便搭接，同时气流能顺着导流板73流向回流板71最终流入蜗壳3，回流板71的顶部设置有转轴72，转轴72的设置使导流板73可以转动，当热气流从喷嘴板6喷出时，两侧的气流会把导流板73顶起，使导流板73实现与连接件74的自动搭接，转轴72的外壁活动连接有导流板73，导流板73的设置使热交换以后的气流可以顺着导流板73流入回流板71，导流板73的数量为两个，且两个导流板73以布料加工台8为中线对称分布在转轴72的外壁，导流板73的顶部活动连接有连接件74，连接件74与布料加工台8之间的距离为二至三厘米，这样设置方便布料加工台8的更换，同时留有一定的出气缝，防止内部过热，导流板73的长度与连接件74相等，且导流板73的表面设置有条纹，条纹的长度与导流板73的宽度相等，条纹的设置使气流更好的顺着导流板73表面的条纹流向回流板71，连接件74的一端固定连接有固定件75，固定件75的上表面活动连接有缓冲装置76，缓冲装置76的设置使布料加工台8的放置更安全防止出现剧烈碰撞，且布料加工台8的面积可以更多的与热气流就行热交换，保温层1一侧的内壁固定连接有限位条77，设备停止运行时，导流板73就会卡在限位条77中。

请参考图5，缓冲装置76包括缓冲块761，缓冲块761的数量为四个，且四个缓冲块761以布料加工台8为中线对称分布在固定件75的上表面，缓冲块761的底部固定连接有支撑弹簧762，支撑弹簧762与缓冲块761的配合，使布料加工台8的放置可以得到缓冲，支撑弹簧762的外壁活动连接在固定件75的内部，支撑弹簧762的底部固定连接有加固板763，加固板763的设置使缓冲装置76整体更加稳定。

通过设置回流板71、转轴72、导流板73、连接件74、固定件75和限位条77，回流板71固定连接在保温层1的内壁，回流板71的顶端活动连接有转轴72，转轴72的外壁通过设置轴承活动连接有导流板73，导流板73的顶部活动连接有连接件74，导流板73的底部搭接在限位件77上，连接件74的一端固定连接有固定件75，上述结构之间的配合，形成了一个密闭的回流空间，当喷嘴板6的喷孔中喷出经过电热丝4加热的热风时，热风的吹动会使导流板73与连接件74相连接，导流板73的底部会卡在限位条77上，同时导流板73与回流板71相结合，形成密封的空间，热风很难散失，从而通过回流板71回流到蜗壳3内重新利用，降低能耗，节约能源，降低成本。通过设置缓冲块761、支撑弹簧762和加固板763，缓冲块761活动连接在固定件74的上表面，支撑弹簧762固定连接在缓冲块761的底部，加固板763固定连接在支撑弹簧762的底部，三者之间的配合使布料加工台8与固定件74的接触面积面变小，布料加工台8可以更全面的进行热交换，而且布料加工台8放在缓冲块761上时，通过缓冲块761底部支撑弹簧762的缓冲使布料加工台8放置不会出现碰撞破坏，增加使用期限，降低生产成本。通过上述等结构的配合使用，实现了热风是循环利用，减少热风中热量的散失，使大部分热风可以回流到蜗壳3内重新利用，节省了发热资源，降低生产成本。

具体使用方式：该一种热风循环加热设备工作时，空气经过电热丝4加热，然后通过离心叶轮机2吸入蜗壳3，蜗壳3将热气流输送到整流盒5，整流盒5加压将热气流从喷嘴板6喷出，喷出的热气流将导流板73顶起与连接件74连接，同时导流板73的另一端与回流板71的斜板搭接，形成密闭空间，多余的热气流少部分从连接件74与布料加工台8的夹缝中流出，大部分顺着导流板71回流到蜗壳3中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。