一种噪音收集处理器的制作方法

本实用新型涉及噪音处理设备技术领域，具体为一种噪音收集处理器。

背景技术：

随着工业建设的快速发展，在人类的生产和生活中，建筑噪音、职场噪音、交通噪音及其他噪音随之而来，噪音问题由此而生，研究表明，当噪音为90分贝时，人们视网膜中视杆细胞区别光亮度的敏感性开始下降，识别弱光的反应时间延长，达到95分贝时，瞳孔会扩大，达到115分贝时，眼睛对光亮度的适应性会降低207，此外，长期接触噪音的人，最易发生眼疲劳、眼痛、视物不清和流泪等现象，因此为预防并解决诸如问题，噪音收集处理装置便随之而生，但传统的噪音收集处理装置，移动及使用不便，不能够根据使用需求自行实现角度调节，给噪音收集及处理的使用带来了极大的不便，而且降噪结构单一，不能够实现多层降噪处理，降噪效果不够明显，降噪效率低下，因此能够解决此类问题的噪音收集处理器的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种噪音收集处理器，移动及使用方便，可根据使用需求自行实现角度调节，给噪音收集及处理带来了极大的便利，而且通过集音装置、消音装置和消音腔装置实现收集及多层降噪，降噪效果明显，在一定程度上提升了收集降噪的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪音收集处理器，包括底座、集音装置、消音装置和消音腔装置，所述底座的上端中部设有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴通过联轴器固定连接转轴的底端，所述转轴的顶端固定连接处理箱的箱底中部，所述处理箱的右侧面设有集音装置，所述处理箱的箱内前侧设有消音装置，所述处理箱的箱内中部设有消音腔装置，所述处理箱的箱内的左侧设有漏孔隔板，所述漏孔隔板的右侧设有消音百叶扇，所述消音百叶扇的上下端均通过轴承转动连接在处理箱的上下端，所述处理箱的箱内左端设有隔音板，隔音板的右侧面上涂有隔音层，所述隔音板的内部设有真空腔，所述底座的上端左前侧设有控制开关组，底座的上端左侧设有蓄电池，所述控制开关组的输入端电连接蓄电池，所述控制开关组的输出端电连接旋转电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集音装置包括集音箱，集音箱位于处理箱的右侧面，且集音箱的长宽高均与处理箱的长宽高一致，所述集音箱的表面布满集音孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音装置包括消音板，消音板位于处理箱的箱内前侧开口处，所述消音板的表面对称设有消音孔，所述消音孔的孔内均设有消音棉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音腔装置包括前通孔挡板，前通孔挡板位于处理箱的箱内中部，所述前通孔挡板的后侧设有后通孔挡板，前通孔挡板与后通孔挡板形成的腔体内设有波形消音板，波形消音板的侧面均固定连接在处理箱的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的左侧设有挡板，所述挡板的左侧面上设有手推杆，所述底座的下端四角对称设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本噪音收集处理器，通过万向轮实现装置本身的方便移动，控制开关组的一体化操控，实现装置的方便使用，可根据使用需求，旋转电机运转，输出轴转动带动转轴及上方降噪装置进行角度调节，给噪音收集及处理带来了极大的便利，而且通过集音装置收集噪音，消音装置中消音孔及消音棉实现第一层降噪处理，通过消音腔装置中的波形消音板实现对噪音的反射，实现第二层降噪，通过消音百叶扇实现第三层降噪处理，隔音板及真空腔的设置，实现第四层隔音降噪处理，降噪效果明显，在一定程度上提升了收集降噪的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面俯视示意图；

图2为本实用新型结构侧面仰视示意图；

图3为本实用新型结构内部剖面俯视示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1底座、2旋转电机、3转轴、4处理箱、5集音装置、51集音箱、52集音孔、6消音装置、61消音板、62消音孔、63消音棉、7消音腔装置、71前通孔挡板、72后通孔挡板、73波形消音板、8消音百叶扇、9漏孔隔板、10隔音板、11真空腔、12蓄电池、13控制开关组、14挡板、15手推杆、16万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种噪音收集处理器，包括底座1、集音装置5、消音装置6和消音腔装置7，底座1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，通过集音装置5收集外界噪音，通过消音装置6实现第一层消音处理，消音腔装置7实现第二层降噪处理，底座1的上端中部设有旋转电机2，旋转电机2的上端输出轴通过联轴器固定连接转轴3的底端，转轴3的顶端固定连接处理箱4的箱底中部，旋转电机2运转，输出轴转动带动转轴3及上方降噪装置进行角度调节，处理箱4的右侧面设有集音装置5，处理箱4为里面装置提供安放场所的作用，集音装置5包括集音箱51，集音箱51位于处理箱4的右侧面，集音箱51起到对外部噪音收集的作用，且集音箱51的长宽高均与处理箱4的长宽高一致，集音箱51的表面布满集音孔52，外界噪音及时从集音孔52收集到集音箱51内，处理箱4的箱内前侧设有消音装置6，消音装置6包括消音板61，消音板61为消音装置提供安放场所，消音板61位于处理箱4的箱内前侧开口处，消音板61的表面对称设有消音孔62，消音孔62的孔内均设有消音棉63，消音孔62及消音棉63实现第一层降噪处理，处理箱4的箱内中部设有消音腔装置7，消音腔装置7包括前通孔挡板71，前通孔挡板71位于处理箱4的箱内中部，前通孔挡板71的后侧设有后通孔挡板72，前通孔挡板71与后通孔挡板72形成的腔体内设有波形消音板73，波形消音板73实现噪音的多次反射，进而实现降噪处理，波形消音板73的侧面均固定连接在处理箱4的内壁，处理箱4的箱内的左侧设有漏孔隔板9，漏孔隔板9的右侧设有消音百叶扇8，消音百叶扇8起到第三层降噪处理，消音百叶扇8的上下端均通过轴承转动连接在处理箱4的上下端，处理箱4的箱内左端设有隔音板10，隔音板10起到第四层隔音降噪处理，隔音板11的右侧面上涂有隔音层，隔音板10的内部设有真空腔11，为噪音的隔离提供保障，底座1的上端左前侧设有控制开关组13，控制开关组13调控各设备的正常运转，底座1的上端左侧设有蓄电池12，蓄电池12保障旋转电机2的电力供应，底座1的左侧设有挡板14，挡板14起到支撑连接的作用，挡板14的左侧面上设有手推杆15，手推杆15便于受力推动底座1，底座1的下端四角对称设有万向轮16，万向轮16便于底座1及上方装置的移动，控制开关组13的输入端电连接蓄电池12，控制开关组13的输出端电连接旋转电机2的输入端。

在使用时：手握手推杆15，推动底座1及上方装置移动至需要降噪区域，通过控制开关组13的调控，旋转电机2运转，输出轴转动带动转轴3及上方降噪装置转动，直至调节到集音装置5以最佳角度面对噪声源，外界噪音及时从集音孔52收集到集音箱51内，经消音板61上的消音孔62及消音棉63实现第一层降噪处理，之后噪音通过前通孔挡板71并在波形消音板73实现噪音的多次反射，进而实现降噪处理，之后通过后通孔挡板72扩散至消音百叶扇8实现第三层降噪处理，最后噪音通过隔音板10及真空腔11实现第四层隔音降噪处理，处理使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型通过万向轮16实现装置本身的方便移动，控制开关组13的一体化操控，实现装置的方便使用，可根据使用需求，旋转电机2运转，输出轴转动带动转轴3及上方降噪装置进行角度调节，给噪音收集及处理带来了极大的便利，而且通过集音装置5收集噪音，消音装置6中消音孔62及消音棉63实现第一层降噪处理，通过消音腔装置7中的波形消音板73实现对噪音的反射，从而实现第二层降噪，通过消音百叶扇8实现第三层降噪处理，隔音板10及真空腔11的设置，实现第四层隔音降噪处理，降噪效果明显，在一定程度上提升了收集降噪的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。