本实用新型涉及一种新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构，涉及新能源电池配件加工机械技术领域。
背景技术：
新能源锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。在汽车锂电池的应用领域中，而铝壳是在锂电池安装制作使用过程中使用较为频繁的材料之一，铝壳在生产过程中，通常需要进行水洗后的烘干工序，通常通过烘干箱进行烘干，目前很多的烘干箱内保温结构的保温效果不高，热能散失挥发较快，因而浪费能源，增加成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装操作方便且能有效提高保温效果的烘干装置用保温结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构，包括烘干箱、加热装置以及内部保温结构，所述烘干箱包括外箱体以及内箱体，所述外箱体以及内箱体之间具有空腔，所述空腔包括上空腔、下空腔以及侧面空腔，所述加热装置置于侧面空腔内且能对内箱体加热并传导热量，所述内部保温结构包括上蓄热装置以及下蓄热装置，所述上蓄热装置包括上蓄热管、上通风管以及上抽风机，所述上蓄热管置于上空腔内且所述上通风管置于其管体内部，所述上抽风机固定在内箱体上壁且其出风口连通上通风管，所述下蓄热装置包括下蓄热管以及下通风管，所述下蓄热管置于下空腔内且所述下通风管置于其管体内部，所述下通风管上连通有垂直贯通下蓄热管、内箱体底板的出风管，所述上通风管以及下通风管的端部之间通过导流管连通，所述上蓄热管内壁与上通风管外壁之间、下蓄热管内壁与下通风管外壁之间均设有蓄热材料。
作为优选，所述上通风管以及下通风管均设置为波浪形或螺旋形管。
作为优选，所述上空腔内设有出风装置，所述出风装置包括外管、出风管、出风机以及出风口，所述外管与出风管之间设有蓄热材料，所述出风机安装于内箱体顶壁且与出风管前端管口连通，所述出风口设置于外箱体上且与出风管尾部管口连通。
作为优选，所述出风管设置为波浪形管或螺旋形管。
作为优选，所述出风管与上通风管之间连通且在两者的连接处设有第一阀门，所述出风口处设有第二阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构采用带蓄热结构的保温装置，因而不仅有效提高了烘干箱的空气对流，提高烘干效果，而且还能有效提高保温效果，利用蓄热装置积蓄的余热保持烘干箱内的温度，因而不仅保温效果好而且节约能源，因而实用性和经济效益高，适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
如图1所示的一种新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构，包括烘干箱、加热装置1以及内部保温结构，所述烘干箱包括外箱体2以及内箱体3，所述外箱体2以及内箱体3之间具有空腔，所述空腔包括上空腔4、下空腔5以及侧面空腔6，所述加热装置置于侧面空腔6内且能对内箱体3加热并传导热量，所述内部保温结构包括上蓄热装置以及下蓄热装置，所述上蓄热装置包括上蓄热管7、上通风管8以及上抽风机9，所述上蓄热管7置于上空腔4内且所述上通风管8置于其管体内部，所述上抽风机9固定在内箱体3上壁且其出风口连通上通风管8，所述下蓄热装置包括下蓄热管10以及下通风管11，所述下蓄热管10置于下空腔5内且所述下通风管11置于其管体内部，所述下通风管11上连通有垂直贯通下蓄热管10、内箱体3底板的出风管12，所述上通风管8以及下通风管11的端部之间通过导流管13连通，所述上蓄热管7内壁与上通风管8外壁之间、下蓄热管10内壁与下通风管11外壁之间均设有蓄热材料14。
在本实施例中，为提高蓄热效果，所述上通风管8以及下通风管11均设置为波浪形或螺旋形管，进一步提高上通风管与下通风管与蓄热材料之间的接触面积，因而提高蓄热效果以及保温效果。
进一步地，为方便通风的同时，还能避免烘干箱内的热量损失，所述上空腔4内设有出风装置，所述出风装置包括外管15、出风管16、出风机17以及出风口18，所述外管15与出风管16之间设有蓄热材料，所述出风机17安装于内箱体3顶壁且与出风管16前端管口连通，所述出风口18设置于外箱体2上且与出风管16尾部管口连通，因而通过出风管以及外部的蓄热材料，有效将出风管内的热量进行吸收并储存，待需要使用时即可再进行放热，因而有效避免热能的浪费，节约成本。
为提高蓄热效果，所述出风管16设置为波浪形管或螺旋形管。
在实际应用中，所述出风管16与上通风管8之间连通且在两者的连接处设有第一阀门19，所述出风口18处设有第二阀门20，因而，正常运行时，第一阀门关闭，第二阀门打开，进行正常的通风蓄热过程，而在需要保温时，第一阀门打开，第二阀门关闭，继而有效将出风装置中的蓄热材料中的热量进行回收施放至烘干箱内，因而实用性高。
上述新能源锂电池铝壳用烘干装置的保温结构采用带蓄热结构的保温装置，因而不仅有效提高了烘干箱的空气对流，提高烘干效果，而且还能有效提高保温效果，利用蓄热装置积蓄的余热保持烘干箱内的温度，因而不仅保温效果好而且节约能源，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。