一种快速烘干的鸡粪烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种养殖设备，具体涉及一种快速烘干的鸡粪烘干设备。

背景技术：

养鸡场有专业的和简易的之分，专业的养鸡场设施比较齐全，投资高风险大，而简易塑料大棚投资少，可在荒滩、林间等地建造，不占用耕地，目前是农村饲养肉鸡的主要方式。

而现有技术中，农村养殖场常常是臭气熏天，到了夏日尤为严重，严重污染了人们的生活环境，而这种臭气熏天大多数是由于鸡粪无法得到及时处理导致的，或新鲜的鸡粪在运输的路上所散发出的臭气而导致，而现有技术中的鸡粪烘干设备热能使用率低，大大浪费了有效能源，造成烘干效率低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种快速烘干的鸡粪烘干设备，充分利用了热能，将更多地热能应用于鸡粪的烘干，从而加快了烘干地速度，并且节约了能源。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种快速烘干的鸡粪烘干设备，包括热风炉和烘干筒，所述热风炉设置于烘干筒的左侧，所述烘干筒为一圆柱形的空腔体，所述烘干筒通过支架横向固定于地面，所述烘干筒的上端左侧设有进料口，烘干筒的下端右侧设有出料口，所述热风炉分为上下两部分，下部分为燃烧室，上部分为加热仓，加热仓与烘干筒之间通过管道相通，还包括导热油管，所述导热油管为一个闭合回路，所述导热油管盘旋在烘干筒的外壁上，且所述导热油管盘旋在加热仓内，所述导热油管上设有导热油泵，还包括控制器，所述导热油泵通过导线与控制器相接。

进一步地，还包括空气腔体，所述空气腔体为上端开口的空腔体，所述空气腔体与热风炉相固定，所述空气腔体设置于热风炉的左侧，且所述空气腔体与加热仓相通，所述空气腔体内设置有风机，所述控制器固定于空气腔体的外壁上，所述风机通过导线与控制器相接。

进一步地，所述烘干筒内设有水平横向贯穿烘干筒的旋转轴，所述旋转轴通过轴承设置于烘干筒的左右两侧壁上，所述旋转轴上设有若干螺旋叶片，所述旋转轴的右端穿出烘干筒并通过履带与电机相连，所述电机固定于地面上，且电机通过导线与控制器相接。

进一步地，还包括带式输送机，所述带式输送机固定于地面上，且从左向右倾斜向上，所述带式输送机的左端设置于烘干筒的出料口下方，所述带式输送机的右端下方设置有集料仓，所述带式输送机通过导线与控制器相接。

进一步地，所述烘干筒的上端设有若干开口，所述开口通过出风管连接至引风机的入口，所述引风机的出口通过管道连接至水池中，所述引风机通过导线与控制器相接，所述引风机设置于地面上。

本实用新型的有益效果：

1.通过使用热风炉产生的热量，使导热油管内的导热油温度提升，在导热油泵的压力作用下，导热油不断地在热风炉内和烘干筒外壁上进行换热，从而将热量传递给烘干筒，提高了烘干筒的温度，从而达到对鸡粪进行烘干的作用，配合热风炉对烘干筒内不对供应的热风对鸡粪进行烘干，将热风炉产生的热能通过两种方式传达给鸡粪，加快了烘干地速度，并且避免了资源的浪费。

2.通过风机将热风炉内的热空气吹入到烘干筒内，使热空气可以充分地进入到烘干筒内，并且使热空气在风机的动力作用下在烘干筒内从左至右移动，避免了烘干筒右端无热空气而导致的烘干效果不理想。

3.通过在烘干筒内设置的旋转轴和螺旋叶片对鸡粪进行从左至右的运输，并且在运输的过程中不断地对鸡粪进行搅拌，从而使鸡粪的烘干更加充分与均匀，提高了烘干地效率。

4.通过在烘干筒上设有若干开口，并且通过出风管连接引风机后连接至水池中，可以在烘干地过程中不断地将烘干产生的水蒸气与臭气及时吸取出来，并引导传输到水池的水中进行吸收，从而提高了烘干效果，并且降低了臭气的散发，有利于环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为烘干筒的剖面结构示意图；

图中，1、热风炉，11、燃烧室，12、加热仓，2、烘干筒，21、进料口，22、出料口，23、旋转轴，24、螺旋叶片，25、电机，3、导热油管，31、导热油泵，4、空气腔体，41、风机，42、控制器，5、带式输送机，51、集料仓，6、出风管，61、引风机，62、水池。

具体实施方式

参照说明书附图1、附图2对本实用新型的一种快速烘干的鸡粪烘干设备作以下详细的说明。

一种快速烘干的鸡粪烘干设备，包括热风炉1和烘干筒2，所述热风炉1设置于烘干筒2的左侧，所述烘干筒2为一圆柱形的空腔体，所述烘干筒2通过支架横向固定于地面，所述烘干筒2的上端左侧设有进料口21，烘干筒2的下端右侧设有出料口22，所述热风炉1分为上下两部分，下部分为燃烧室11，燃料在燃烧室11内燃烧，上部分为加热仓12，加热仓12为一个空腔体，加热仓12与烘干筒2之间通过管道相通，还包括导热油管3，所述导热油管3为一个闭合回路，所述导热油管3盘旋在烘干筒2的外壁上，且所述导热油管3盘旋在加热仓12内，所述导热油管3上设有导热油泵31，导热油泵31安装于地面上，还包括控制器42，控制器42与外部电源通过导线相接，所述导热油泵31通过导线与控制器42相接。通过使用燃料在燃烧室11燃烧产生的热量，使位于加热仓内12的导热油管3内的导热油温度提升，在导热油泵31的压力作用下，导热油不断地在热风炉1内和烘干筒2外壁之间循环，导热油在加热仓12内温度提升，在烘干筒2处将热量传递给烘干筒2，提高了烘干筒2的温度，从而达到对鸡粪进行烘干的作用，配合热风炉1对烘干筒2内不对供应的热空气对鸡粪进行烘干，将热风炉1产生的热能通过两种方式传达给鸡粪，加快了烘干地速度，并且避免了资源的浪费。

还包括空气腔体4，所述空气腔体4为上端开口的空腔体，所述空气腔体4与热风炉1相固定，固定的方式可以采用焊接，所述空气腔体4设置于热风炉1的左侧，且所述空气腔体4与加热仓12相通，所述空气腔体1内设置有风机41，所述控制器42固定于空气腔体4的外壁上，所述风机41通过导线与控制器42相接。通过风机41将热风炉1内的热空气吹入到烘干筒2内，使热空气可以充分地进入到烘干筒2内，并且使热空气在风机41的动力作用下在烘干筒2内从左至右移动，避免了烘干筒2右端无热空气而导致的烘干效果不理想。

所述烘干筒2内设有水平横向贯穿烘干筒2的旋转轴23，所述旋转轴23通过轴承设置于烘干筒2的左右两侧壁上，所述旋转轴23上设有若干螺旋叶片24，所述旋转轴23的右端穿出烘干筒2并通过履带与电机25相连，所述电机25固定于地面上，且电机25通过导线与控制器42相接，电机25带动旋转轴23进行转动。通过在烘干筒2内设置的旋转轴23和螺旋叶片24对鸡粪进行从左至右的运输，运输的原理如同螺旋输送机，并且在运输的过程中不断地对鸡粪进行搅拌，从而使鸡粪的烘干更加充分与均匀，提高了烘干地效率。

还包括带式输送机5，所述带式输送机5固定于地面上，且从左向右倾斜向上，所述带式输送机5的左端设置于烘干筒2的出料口22下方，所述带式输送机5的右端下方设置有集料仓51，所述带式输送机5通过导线与控制器42相接，出料口22落下的干鸡粪落入到带式输送机5上，并通过带式输送机5传送到带式输送机5的顶部后落入到下端的集料仓51内，然后进行进一步地运输与存储。

所述烘干筒2的上端设有若干开口，所述开口通过出风管6连接至引风机61的入口，所述引风机61的出口通过管道连接至水池62中，所述引风机61通过导线与控制器42相接，所述引风机61设置于地面上。通过在烘干筒2上设有若干开口，并且通过出风管6连接引风机61后连接至水池62中，可以在烘干地过程中不断地将烘干产生的水蒸气与臭气及时吸取出来，并引导传输到水池的水中进行吸收，从而提高了烘干效果，并且降低了臭气的散发，有利于环境的保护。

本实用新型的工作过程：

燃料在热风炉1的燃烧室11内燃烧释放热能，使加热仓12内的空气与导热油管中的导热油温度升高，在风机41的动力下，加热仓12内的热空气流入到烘干筒2内，在导热油泵31的作用下，加热后的导热油流入到烘干筒2外壁处，对烘干筒2进行加热，通过热空气与导热油的热量传递，最终将热量传递给由进料口加入的湿鸡粪，鸡粪在烘干筒2内不断地被加热烘干的过程中，在旋转轴23与螺旋叶片24的作用下将鸡粪不断地搅拌并向右运输，而在烘干过程中产生的水蒸气与臭气通过出风管6流入到水池62的水中进行吸收，由出料口22落下的烘干后的干鸡粪通过带式输送机5运输到集料仓51内。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。