本实用新型涉及一种回转窑全自动控制系统，属于回转窑技术领域。
背景技术：
在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛使用回转窑来对固体物料进行 机械、物理或化学处理，成为相应企业生产的核心设备。
但是在日常生产过程中，每台回转窑一个班所需人员为4人，比如煤气流量调节、窑体旋转转速、推料间隔时间、配风、除尘风量等均需要人为根据料的煅烧程度来进行操作，往往也会出现人为造成的浪费，并且操作比较麻烦。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，无需人员操作，自动化程度高的 回转窑全自动控制系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为回转窑全自动控制系统，包括设置在回转窑的窑头和窑尾的第一传感器和第二传感器以出料流量计，所述回转窑的主机上设置有电流传感器，所述回转窑上还设置有转速传感器，所述回转窑的煤气进气管上设置有流量控制阀及煤气流量计，所述回转窑的配风管道上设置有风量控制阀，所述第一传感器、第二传感器、出料流量计、电流传感器、转速传感器、流量控制阀、煤气流量计、风量控制阀及推料控制系统均与主控单元相连接。
优选的，所述主控单元上设置有通讯模块，所述主控单元通过通讯模块与主控系统相连接，所述主控系统上设置有显示器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型全部实施自动化，无需人员操作，只需进行巡检设备故障即可；根据推料量、温度、主机电流等相关信息自动调节煤气量，减少浪费，节约成本；保证出窑半成品质量，为后期生产提供优良的原材料，更加稳定生产运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，回转窑全自动控制系统，包括设置在回转窑的窑头和窑尾的第一传感器和第二传感器以出料流量计，回转窑的主机上设置有电流传感器，回转窑上还设置有转速传感器，回转窑的煤气进气管上设置有流量控制阀及煤气流量计，回转窑的配风管道上设置有风量控制阀，第一传感器、第二传感器、出料流量计、电流传感器、转速传感器、流量控制阀、煤气流量计、风量控制阀及推料控制系统均与主控单元相连接。
其中，主控单元上设置有通讯模块，主控单元通过通讯模块与主控系统相连接，主控系统上设置有显示器。
本实用新型采用自动化控制，使煤气流量调节、窑体旋转转速、推料间隔时间、配风、除尘风量全部实现自动变更。根据窑头窑尾温度、出料量、主机电流进行调节推料间隔时间，由推料间隔时间和窑体旋转转速调节煤气流量及配风，由程序设定将关联项目形成互锁，避免当回转窑停机时推料还未停止等影响正常生产的因素。同时能够实现多台回转窑的集中监控和控制。整个系统全部实施自动化，无需人员操作，只需进行巡检设备故障即可；根据推料量、温度、主机电流等相关信息自动调节煤气量，减少浪费，节约成本，保证出窑半成品质量，为后期生产提供优良的原材料，更加稳定生产运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。