一种器皿柜的制作方法

本实用新型涉及实验设备技术领域，具体涉及一种器皿柜。

背景技术：

在实验室或者是工厂实验中，经常会用到大量如试管、锥形瓶、烧杯、容量瓶等玻璃器皿，这些玻璃器皿在清洗过后都需要干燥再使用，市场上能够用于干燥玻璃器皿的器皿柜或者沥干装置大多结构比较简单，仅能对置于其中的玻璃器皿进行热风干燥或者冷风干燥，但由于玻璃器皿的热胀冷缩性，对于一些精密玻璃仪器不能用热风干燥，因此现有的干燥装置只能对精密玻璃仪器和非精密玻璃仪器进行单独干燥，而不能同时对两者进行干燥，使得仪器干燥效率降低，增加人力成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中器皿柜无法同时对不同玻璃仪器分别进行冷风干燥或热风干燥的缺陷，从而提供一种能够同时对不同玻璃仪器分类干燥的器皿柜。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种器皿柜，包括：柜体，内部具有至少两个相互隔离设置的干燥室；干燥架，设于所述干燥室内，用于放置器皿，每个所述干燥室内设有至少一个所述干燥架；风机，设于所述柜体内，用于向所述干燥室内送风，使所述器皿风干，每个所述干燥室内设有至少一个所述风机；控制器，设于所述柜体上，用于分别调节每个所述风机的出风温度。

相邻两个所述干燥室之间隔热设置。

所述干燥室具有至少一个出风口。

还包括滑动结构，所述干燥架通过所述滑动结构相对于其所对应的干燥室拉出或者推入。

所述滑动结构包括设于所述干燥室内壁上的滑槽或凸起，以及设于所述干燥架沿推拉方向上的两侧的凸起或滑槽，所述滑槽与凸起滑动配合。

所述干燥架包括架体，以及设于所述架体上的若干沥干棒，所述沥干棒用于挂设所述器皿。

所述干燥架竖直设于所述干燥室内，所述沥干棒与竖直方向呈角度地倾斜设置。

所述干燥室的底部设有接水盘，以及连通所述接水盘与所述柜体外部的过水管。

所述柜体内还设有放置室，用于放置干燥后或者不需干燥的器皿。

所述放置室内设置有至少一层放置架。

所述控制器包括设于所述柜体外侧的控制面板，所述控制面板上具有用于控制各个所述风机的出风温度的调节按钮。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的器皿柜，包括柜体，设于柜台内的至少两个干燥室，和控制器，每个干燥室对应设置有至少一个风机，干燥室内设有至少一个干燥架，控制器能够分别调节每个风机的出风温度，在实际使用过程中，操作人员可以根据实际需求对每个干燥室内的风机的出风温度进行单独调节，从而控制每个干燥室的干燥温度，可以将多个干燥室区分为热风干燥室及冷风干燥室，这种设置使得器皿柜能够同时对不同干燥温度的器皿进行干燥，而且，当不需要区分器皿的干燥温度时，还可将所有的干燥室的干燥温度调节呈一致，既适用于不同干燥温度的器皿的干燥，又适用于对大量同一干燥温度的器皿同时干燥，操作方便，使用灵活，通用性强。

2.本实用新型提供的器皿柜，相邻两个干燥室之间隔热设置，能够避免热风干燥室的温度传递至冷风干燥室，影响冷风干燥室内精密量器的精度。

3.本实用新型提供的器皿柜，干燥室具有一个出风口，风机的风从出风口送入干燥室内，若设有多个出风口，有利于干燥室内的风力、温度均匀。

4.本实用新型提供的器皿柜，干燥架能够通过滑动结构相对于其所对应的干燥室拉出或者推入，即使为了增加器皿柜的摆放空间，干燥架排布紧密，也不会由于排布紧密而无法伸手取放器皿，直接将干燥架拉出即可顺利取放，操作方便。

5.本实用新型提供的器皿柜，干燥架包括架体和设于架体上的若干沥干棒，器皿可以之间挂在沥干棒上，避免了玻璃器皿堆叠造成的碰撞破损。

6.本实用新型提供的器皿柜，干燥室的底部还设有接水盘，将玻璃器皿内沥出的水收集入接水盘内，再通过过水管将接水盘内的水排至柜体外部。

7.本实用新型提供的器皿柜，柜体内还设有放置室，用于放置干燥后或者不需要干燥的器皿，放置室内设置有至少一层放置架，增加放置室内的器皿摆放空间。

8.本实用新型提供的器皿柜，控制器包括设于柜体外侧的控制面板，控制面板上具有用于控制各个风机的出风温度的调节按钮，操作人员直接通过控制面板控制各个干燥室的干燥温度，直观方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一中提供的器皿柜的结构示意图；

图2为图1所示的干燥架的结构示意图。

附图标记说明：

1-柜体；2-热风干燥室；3-冷风干燥室；4-放置室；5-干燥架；6-沥干棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

图1为本实用新型的实施例一中提供的器皿柜的结构示意图；图2为图1所示的干燥架的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的器皿柜，包括柜体1，设于柜台内的至少两个干燥室，和控制器，每个干燥室对应设置有至少一个风机，干燥室内设有至少一个干燥架5，控制器能够分别调节每个风机的出风温度，在实际使用过程中，操作人员可以根据实际需求对每个干燥室内的风机的出风温度进行单独调节，从而控制每个干燥室的干燥温度，可以将多个干燥室区分为热风干燥室2及冷风干燥室3，这种设置使得器皿柜能够同时对不同干燥温度的器皿进行干燥，而且，当不需要区分器皿的干燥温度时，还可将所有的干燥室的干燥温度调节呈一致，既适用于不同干燥温度的器皿的干燥，又适用于对大量同一干燥温度的器皿同时干燥，操作方便，使用灵活，通用性强。

柜体1内设有两个干燥室和一个放置室4，各个腔室之间通过隔热板相互隔离设置，并且每个腔室具有单独的柜门，可以单独打开某一腔室的柜门进行该腔室内的器皿取放。

两个干燥室内分别设有一个风机，控制器包括设于柜体1外侧的控制面板，控制面板上具有用于控制各个风机的出风温度的调节按钮，操作人员通过调节按钮，调节其中一个风机出热风，该风机对应的干燥室为热风干燥室2，用于干燥对干燥温度要求不高的器皿；另一个风机出冷风，其对应的干燥室为冷风干燥室3，用于干燥精密量器等器皿。

每个干燥室内设有三排干燥架5，干燥架5竖直地设于干燥室内，干燥架5通过滑动结构自腔室的柜门处拉出或者推入腔室内，滑动结构包括干燥室的内壁上设置的导向槽，以及分别设于干燥架5的上下两边缘的、与导向槽滑动配合的凸起。

每个干燥架5包括架体，以及设于架体上的沥干棒6，沥干棒6与竖直方向呈角度地倾斜设置，角度约为30度。

每个干燥室的底部还设有接水盘，将玻璃器皿内沥出的水收集入接水盘内，再通过过水管将接水盘内的水排至柜体1外部，加快器皿干燥速度。

放置室4的相对设置的两个竖直内壁上对应设置有多对凸起，放置室4内的多层放置架分别架设在凸起上，将放置室4分隔为若干层，增加放置室4内的器皿摆放空间，同时也可以根据器皿体积调节相邻两层放置架之间的高度，适用于不同体积的器皿。

作为实施例一的可替换实施方式，每个干燥室内设有多个风机，每个风机对应一个出风口，增加干燥室的升温速度以及温度均匀性。

作为实施例一的可替换实施方式，调节两个干燥室的干燥温度一致，均为热风干燥室或者冷风干燥室。

作为实施例一的可替换实施方式，每个干燥室内设有一个、两个、四个或者更多个干燥架。

作为实施例一的可替换实施方式，滑动结构包括设于干燥室内壁上的滑槽，以及设于干燥架底部的滑轮，滑轮能够沿滑槽往复滑动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。