对向旋转高效回转窑的制作方法

本实用新型涉及磷石膏加工设备领域，特别涉及一种对向旋转高效回转窑。

背景技术：

磷酸一铵是一种很好的阻燃、灭火剂，广泛用于木材、纸张、织物的阻燃，同时也用作纤维加工和染料工业的分散剂、搪瓷用釉剂、防火涂料的配合剂、干粉灭火剂，医药和印刷工业等也有使用。按制造工艺分有湿法产磷酸一铵和热法产磷酸一铵，随着国家和各级部门对能源使用的严格控制，湿法磷酸由于其生产能耗低于热法磷酸，产品指标能满足多方面要求，湿法磷酸在某些领域已基本取代热法磷酸，其市场份额在90%以上。

湿法磷酸生产过程中主要副产物是磷石膏，根据相关部门统计，每生产1吨湿法磷酸可产生磷石膏4.5-5.0t。目前我国对磷石膏的利用率很低，大多数企业都直接排放，不仅占用大量土地，而且会造成环境污染。造成这种现象的主要原因之一是市场上缺乏相关的专业加工设备，企业若用其他生产线替代生产效率过低，利润空间不大，生产动力不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述问题，提供一种对向旋转高效回转窑，用于快速干燥磷石膏，提高磷石膏加工效率，降低生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：对向旋转高效回转窑，包括窑头罩烟室、窑尾和回转窑，回转窑安装在窑头罩烟室与窑尾之间，所述回转窑内设有扬料板，所述扬料板紧挨着回转窑的内壁，扬料板的旋转方向与回转窑的旋转方向相反，回转窑内的物料在扬料板作用下被推入窑尾。

优选的，所述窑头罩烟室的出料口处设有电机，扬料板靠近窑头罩烟室的一端与电机转轴固定连接。

优选的，所述回转窑的倾斜角为3.5-5度。

优选的，所述扬料板为螺旋结构，扬料板的螺圈中心直径为回转窑内圈直径的65-85%。

本实用新型的有益效果为：

（1）磷石膏粉末通常很细，所需干燥的时间较短，采用扬料板推动磷石膏前进能提高传送速度，设备加工效率比传统的回转窑更高；

（2）回转窑与扬料板的旋转方向相反，这样能提高扬料板相对于回转窑的转动速度，进一步提高送料速度；

（3）回转窑具有一定倾斜角，且靠近窑尾的一端更高，结块的磷石膏会朝回转窑进料端滚动，延长结块烘干时间，干燥更充分；

（4）提升加工速度的同时提高了能源利用率，降低了加工成本，促进相关企业将磷石膏利用起来，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型窑头罩烟室的正视图；

图中：1-窑头罩烟室，1.1-出料口，2-窑尾，3-回转窑，4-扬料板，5-电机，6-支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，对向旋转高效回转窑，包括窑头罩烟室1、窑尾2和回转窑3，回转窑3安装在窑头罩烟室1与窑尾2之间，所述窑头罩烟室1的出料口1.1处设有电机5，回转窑3内设有与电机5转轴固定连接的扬料板4，所述扬料板4可以为螺旋的传送绞龙结构，扬料板4紧挨着回转窑3的内壁，扬料板4的旋转方向与回转窑3的旋转方向相反，回转窑3内的物料在扬料板4作用下被推入窑尾2。

如图2所示，上述电机5通过支撑杆6固定在窑头罩烟室1的出料口1.1中心处，支撑杆6成倒T形，避免在窑头罩烟室1的出料口1.1下半部分设置支撑杆6对物料造成阻碍，影响传送效率。

长期堆放后的磷石膏通常会产生一定量的结块，所以将回转窑1设置为具有一定倾斜角，且靠近窑尾2的一端更高，物料上升过程中磷石膏结块会朝回转窑1进料端滚动，延长结块烘干时间。

根据结块大小和结块量不同可以安装不同尺寸的扬料板4，从实验结果来看，当扬料板4的螺圈中心直径为回转窑3内圈直径的65-85%时效果最好，回转窑3的倾斜角对应地可以在3.5-5度之间变化。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。