一种可过滤且能检测介质温度的换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体来说，涉及一种可过滤且能检测介质温度的换热器。

背景技术：

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的换热器传递给温度较低的流体介质，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。现有的换热器结构复杂，传热效率低下，适用范围窄；并且，不能过滤流体介质中的其他杂质，也不能检测介质温度，已不能满足市场需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可过滤且能检测介质温度的换热器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可过滤且能检测介质温度的换热器，包括机架，所述机架顶面两侧均设置有热媒管道，且其中一个所述热媒管道的一侧面设置有热媒输进管，另一侧面设置有热媒输出管，两所述热媒管道顶面设置有半圆形保护箱，所述半圆形保护箱内部等距设置有若干热媒流通管，两所述热媒流通管之间绕有输水管，所述热媒流通管的进气口与所述热媒管道顶面上出气孔相匹配，所述输水管一端活动连接在位于所述半圆形保护箱一侧面上的冷水输入管，另一端活动连接在所述半圆形保护箱另一侧面上的热水输出管，且所述冷水输入管和所述热水输出管位于远离所述热媒输进管和所述热媒输出管的一侧，所述冷水输入管和所述热水输出管的下端均设置有过滤装置，位于所述冷水输入管一侧的所述过滤装置的底面活动连接有冷水输出管，所述冷水输出管另一端贯穿所述机架的顶面设置在位于所述机架顶面上的冷水箱的底部，且所述冷水箱位于所述半圆形保护箱下方，位于所述热水输出管一侧的所述过滤装置的底面活动连接有热水输送管。

所述过滤装置包括密封箱，所述密封箱顶部通孔设置有测温计，且所述测温计底端位于所述密封箱内部，所述测温计通过第一密封圈与所述密封箱连接，所述密封箱远离所述热水输出管的一侧通孔内设置有密封板，所述密封板与所述密封箱通过第二密封圈连接，所述密封板的内侧面设置有过滤组件，且所述过滤组件顶面位于所述测温计底端下方。

进一步，所述机架底端设置有若干滚轮。

进一步，所述滚轮上方设置有制动器。

进一步，所述第一密封圈和所述第二密封圈材质相同。

进一步，所述密封板远离所述过滤组件的一侧面上设置有把手。

进一步，所述过滤组件为活性炭和过滤棉组合而成。

本实用新型的有益效果为：通过在半圆形保护箱内设置热媒流通管和输水管，可以极大地提高热媒利用率，从而提高传热效率，满足市场需求；通过设置过滤装置，可以对输入到输水管内的流体介质进行过滤和检测介质温度，并且，可以对输出的流体介质进行再次过滤和检测介质温度，从而保证了流体介质的清洁度和对流体介质温度的把控，提高了该换热器的实用价值。

此外，在机架底端设置若干滚轮，在滚轮上方设置制动器，可以方便使用人员移动该换热器，从而增加了实用性；通过采用相同材质制成第一密封圈和第二密封圈，可以减少制造成本，从而提高了经济效益；通过在密封板上设置把手，提高了该换热器的实用性；通过设置过滤组件活性炭和过滤棉组合而成，可以大大提高过滤组件的过滤能力，从而提高了流体介质的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的可过滤且能检测介质温度的换热器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的可过滤且能检测介质温度的换热器的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的可过滤且能检测介质温度的换热器的A部局部放大图。

图中：

1、机架；2、热媒管道；3、热媒输进管；4、热媒输出管；5、半圆形保护箱；6、热媒流通管；7、输水管；8、冷水输入管；9、热水输出管；10、过滤装置；11、冷水输出管；12、冷水箱；13、热水输送管；14、密封箱；15、测温计；16、第一密封圈；17、密封板；18、第二密封圈；19、过滤组件；20、滚轮；21、制动器；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可过滤且能检测介质温度的换热器。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可过滤且能检测介质温度的换热器，包括机架1，所述机架1顶面两侧均设置有热媒管道2，且其中一个所述热媒管道2的一侧面设置有热媒输进管3，另一侧面设置有热媒输出管4，两所述热媒管道2顶面设置有半圆形保护箱5，所述半圆形保护箱5内部等距设置有若干热媒流通管6，两所述热媒流通管6之间绕有输水管7，所述热媒流通管6的进气口与所述热媒管道2顶面上出气孔相匹配，所述输水管7一端活动连接在位于所述半圆形保护箱5一侧面上的冷水输入管8，另一端活动连接在所述半圆形保护箱5另一侧面上的热水输出管9，且所述冷水输入管8和所述热水输出管9位于远离所述热媒输进管3和所述热媒输出管4的一侧，所述冷水输入管8和所述热水输出管9的下端均设置有过滤装置10，位于所述冷水输入管8一侧的所述过滤装置10的底面活动连接有冷水输出管11，所述冷水输出管11另一端贯穿所述机架1的顶面设置在位于所述机架1顶面上的冷水箱12的底部，且所述冷水箱12位于所述半圆形保护箱5下方，位于所述热水输出管9一侧的所述过滤装置10的底面活动连接有热水输送管13。

所述过滤装置10包括密封箱14，所述密封箱14顶部通孔设置有测温计15，且所述测温计15底端位于所述密封箱14内部，所述测温计15通过第一密封圈16与所述密封箱14连接，所述密封箱14远离所述热水输出管9的一侧通孔内设置有密封板17，所述密封板17与所述密封箱14通过第二密封圈18连接，所述密封板17的内侧面设置有过滤组件19，且所述过滤组件19顶面位于所述测温计15底端下方。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1底端设置有若干滚轮20。

在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1上方设置有制动器21。

在一个实施例中，对于第一密封圈16和第二密封圈18来说，所述第一密封圈16和所述第二密封圈18材质相同。

在一个实施例中，对于密封板17来说，所述密封板17远离所述过滤组件19的一侧面上设置有把手22。

在一个实施例中，对于过滤组件19来说，所述过滤组件19为活性炭和过滤棉组合而成。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在半圆形保护箱5内设置热媒流通管6和输水管7，可以极大地提高热媒利用率，从而提高传热效率，满足市场需求；通过设置过滤装置10，可以对输入到输水管7内的流体介质进行过滤和检测介质温度，并且，可以对输出的流体介质进行再次过滤和检测介质温度，从而保证了流体介质的清洁度和对流体介质温度的把控，提高了该换热器的实用价值。

此外，在机架1底端设置若干滚轮20，在滚轮20上方设置制动器21，可以方便使用人员移动该换热器，从而增加了实用性；通过采用相同材质制成第一密封圈16和第二密封圈18，可以减少制造成本，从而提高了经济效益；通过在密封板17上设置把手22，提高了该换热器的实用性；通过设置过滤组件19活性炭和过滤棉组合而成，可以大大提高过滤组件19的过滤能力，从而提高了流体介质的清洁度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。