本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种蒸发冷凝式多联机。
背景技术：
多联机中央空调是户用中央空调的一个类型，俗称“一拖多”，指的是一台室外机通过氟管连接多台室内机。多联机中央空调在中小型建筑和部分公共建筑中得到了广泛的应用。
在现有技术中，一种典型的多联机中央空调，其结构为：在室内侧设置蒸发器机组，通过蒸发器机组降低室内温度；在室外侧设置冷凝器机组，冷凝器机组采用风冷换热形式进行散热。在多联机中央空调的结构设计中，其室外侧采用风冷换热实现制冷剂冷凝，该冷却方式受到室外环境温度的影响程度较大。
一般情况下，冷凝温度比环境温度高5～7℃，冷凝温度受环境温度影响，环境温度越高冷凝温度也越高，这样就必须要增大冷凝器的换热面积才能保证机组正常运行时的冷凝要求。然而，现有的多联机中央空调其冷凝器的散热面积一定，如果在夏季，室外温度较高的情况下，就非常容易导致制冷机组运行效率的降低。
综上所述，如何解决传统多联机中央空调在室外温度较高的使用环境下存在的运行效率较低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷凝式多联机，用以解决传统多联机中央空调在室外温度较高的使用环境下存在的运行效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蒸发冷凝式多联机，包括有由蒸发器和膨胀阀组成的室内机组、用于对制冷剂提供运行动力的压缩机组以及用于对制冷剂进行冷凝的室外机组，其特征在于，
所述压缩机组包括有储液罐以及与所述储液罐连接的压缩机，所述储液罐连接有用于制冷剂回流的回流端管；
所述室外机组包括有机组外壳，于所述机组外壳的顶部开设有排风口，于所述机组外壳的底部设置有循环水池，于所述机组外壳内、并位于所述排风口的下侧设置有喷淋管，于所述喷淋管上设置有喷淋头，于所述机组外壳的外部设置有水泵，所述水泵包括有进水口以及出水口，所述进水口与所述循环水池连通，所述出水口与所述喷淋管对接，自所述喷淋头朝向所述循环水池形成有喷淋降温水路，于所述喷淋降温水路内设置有冷凝管，所述冷凝管的一端与所述压缩机连接，所述冷凝管的另一端连接有制冷剂输出的输出端管；
在所述室内机组中，所述膨胀阀与所述输出端管对接，所述蒸发器与所述回流端管对接；
所述室内机组设置有多个，全部的所述室内机组并联设置。
优选地，于所述机组外壳的中部开设有进风口，于所述进风口上设置有进风百叶；于所述排风口上设置有轴流风机。
优选地，于所述储液罐与所述压缩机之间设置有气液分离器。
优选地，于所述循环水池靠近其顶部边缘的位置设置有浮球阀补液组件，通过所述浮球阀补液组件与外置供水设备连接。
优选地，所述膨胀阀为电子膨胀阀。
优选地，所述冷凝管于竖直方向上成迂回盘管式结构。
优选地，本实用新型还包括有挡水板，所述挡水板设置于所述排风口的下方、并位于所述喷淋管的上侧，所述挡水板设置有多个，全部的所述挡水板于水平方向上相互之间具有一定间隔地排列设置，相邻的两个所述挡水板之间形成有用于高温水蒸汽通过的挡水通路。
优选地，本实用新型还包括有预冷铜管，所述预冷铜管水平设置并贯穿所述挡水板，所述预冷铜管的一端与所述压缩机连接，所述预冷铜管的另一端与所述冷凝管连接。
优选地，于所述预冷铜管上设置有第一球阀；于所述输出端管上设置有第二球阀。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的蒸发冷凝式多联机中，室外机组内设置有循环水池以及喷淋管，由水泵实现循环水池与喷淋管之间的连接，喷淋管上设置有喷淋头，冷却水能够通过喷淋头进行喷洒，从而实现对冷凝管的水冷冷却。采用水冷冷却的方案，其相比于传统的空冷而言，本实用新型室外机组不受环境温度的影响，冷凝管工作效率高，从而达到了能够提高制冷系统制冷效果的目的，还能够降低制冷系统的运行能耗。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
图1为本实用新型一实施例中蒸发冷凝式多联机的结构示意图。
附图标记说明：
蒸发器1、膨胀阀2、储液罐3、压缩机4、回流端管5、机组外壳6、排风口7、循环水池8、喷淋管9、喷淋头10、水泵11、冷凝管12、输出端管13、进风百叶14、轴流风机15、气液分离器16、浮球阀补液组件17、挡水板18、预冷铜管19、第一球阀20、第二球阀21。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型一实施例中蒸发冷凝式多联机的结构示意图。
本实用新型提供了一种蒸发冷凝式多联机，在本实用新型的一个实施方式中，该多联机包括有室内机组、室外机组以及压缩机组。其中：
室内机组包括有蒸发器1以及膨胀阀2，蒸发器1能够将低温的冷凝“液”体通过与外界的空气进行热交换，冷凝“液”体“气”化吸热，外界空气温度降低，从而实现制冷。膨胀阀2通过节流作用能够使中温高压的液体制冷剂成为低温低压的湿蒸气，然后制冷剂在蒸发器1中吸收热量达到制冷效果。膨胀阀2与蒸发器1连接，能够组成一个制冷单元，即室内机组，将室内机组安装到用冷用户室内，可对用冷用户提供制冷服务。
压缩机组用于对制冷剂进行压缩作业，同时还对制冷剂的流动提供驱动力。压缩机组能够将低压气体提升为高压气体，之后高压气体经过冷凝管12散热变成液态制冷剂。具体地，压缩机组包括有储液罐3以及与储液罐3连接的压缩机4，储液罐3连接有用于制冷剂从室内机组回流的回流端管5。
室外机组用于实现高压制冷剂气体的散热冷凝，室外机组包括有机组外壳6，为了提高机组外壳6的结构强度，本实用新型中机组外壳6优先采用不锈钢板焊接而成。机组外壳6采用长方体结构设计，在使用状态下，机组外壳6竖直设置在屋顶或者其他稳固的平台上。于机组外壳6的顶部开设有排风口7，于机组外壳6的底部设置有循环水池8，循环水池8用于装载冷却循环水。为了提高循环水池8的防腐蚀性，循环水池8可以采用塑料制成，例如采用PET塑料或者是PC塑料。循环水池8采用顶部开放式结构设计，在竖直方向上，循环水池8的顶部开口与排风口7相对。于机组外壳6内、并位于排风口7的下侧设置有喷淋管9，喷淋管9通过支架安装在机组外壳6内，喷淋管9可以采用不锈钢管，也可以采用PVC塑料管。于喷淋管9上设置有喷淋头10，喷淋头10通过螺纹连接的方式安装在喷淋管9上，喷淋头10沿喷淋管9的长度方向等间隔设置，这样通过喷淋头10能够均匀喷洒冷却水。于机组外壳6的外部设置有水泵11，水泵11包括有进水口以及出水口，进水口与循环水池8连通，出水口与喷淋管9对接，自喷淋头10朝向循环水池8形成有喷淋降温水路。
基于上述结构设计，在循环水池8内装载有冷却水，启动水泵11由水泵11将循环水池8内的冷却水泵送至喷淋管9中，之后冷却水通过喷淋头10向下喷洒，冷却水向下喷洒的过程中其经过的路径即为喷淋降温水路(一条虚拟路径)。
由上述可知，本实用新型中机组外壳6为长方体壳体结构，喷淋管9设置在机组外壳6内，喷淋管9的轴线与机组外壳6的一侧边平行，喷淋管9设置有多个，多个喷淋管9沿垂直于其轴线的方向上相互之间具有一定间隔地排列设置，优选为等间隔的排列设置，这样多个喷淋管9以及喷淋头10就能够形成一个有占据有一定空间的、立体的喷淋降温水路。
于喷淋降温水路内设置有冷凝管12，冷凝管12为铜管结构，冷凝管12的一端与压缩机4连接，冷凝管12的另一端连接有制冷剂输出的输出端管13。将冷凝管12设置在喷淋降温水路内，这样冷却水就能够喷洒到冷凝管12上，通过热交换作用冷却水吸收冷凝管12上的热量，从而达到对冷凝管12冷却的目的。
在室内机组中，膨胀阀2与输出端管13对接，蒸发器1与回流端管5对接；室内机组设置有多个，全部的室内机组并联设置。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的蒸发冷凝式多联机中，其具有如下结构特点：1、室外机组内设置有循环水池8以及喷淋管9，由水泵11实现循环水池8与喷淋管9之间的连接，喷淋管9上设置有喷淋头10，冷却水能够通过喷淋头10进行喷洒，从而实现对冷凝管12的水冷冷却，采用水冷冷却的方案，其相比于传统的空冷而言，本实用新型室外机组不受环境温度的影响，水冷冷却效率高，能够提高制冷系统的制冷效果，降低制冷系统的运行能耗；2、本实用新型室内机组采用并联方式安装到压缩机组与室外机组之间，在构成本实用新型的管路系统中，各个室内机组的制冷剂供给压强相同，可保证每个用冷用户的制冷剂供给量，从而保证每个用冷用户的制冷效果，这样能够提高本实用新型使用的可靠性以及系统运行的稳定性。
为了进一步提高冷凝管12的散热效率，本实用新型在基于水冷冷却的技术方案上又增设了风冷冷却：于机组外壳6的中部开设有进风口，于进风口上设置有进风百叶14；排风口7上设置有轴流风机15。设置有进风百叶14能够避免外界杂质进入到机组外壳6内，可以提高系统运行的稳定性。轴流风机15则用于加速机组外壳6内部气流的流通速度，提高风冷冷却的效果。
制冷剂气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，这样会造成系统运行噪声增大，同时还容易造成其他设备的损坏，降低系统运行的稳定性。为了实现气液分离，本实用新型于储液罐3与压缩机4之间设置有气液分离器16。气液分离器16安装在压缩机4的入口上，用于气-液的分离。气液分离器16作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。
由上述可知，对于冷凝管12本实用新型采用了水冷冷却的方式，冷凝管12表面温度较高，冷却水与冷凝管12接触瞬间部分被汽化，水蒸气通过排气口排出，这样循环水池8内的冷却水的水量就会减少。为了能够对循环水池8进行自动补液，于循环水池8靠近其顶部边缘的位置设置有浮球阀补液组件17，通过浮球阀补液组件17与外置供水设备连接。外置供水设备可以为水塔，或者是市政自来水供水系统末端安装的水龙头。
具体地，膨胀阀2为电子膨胀阀。电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器1的供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀，其为制冷系统的智能化控制提供了条件。
在本实用新型中，冷凝管12于竖直方向上成迂回盘管式结构。冷凝管12采用迂回盘管结构设计，其能够在有限的空间内有效增加冷凝管12与喷淋的冷却水之间的接触面积，这样可以加速冷凝管12的冷却效率。
为了降低冷却水蒸发的流失量，本实用新型还提供了挡水板18，挡水板18可以采用不锈钢板结构设计，也可以采用PVC塑料板结构设计。
挡水板18设置于排风口7的下方、并位于喷淋管9的上侧，挡水板18设置有多个，全部的挡水板18于水平方向上间隔排列设置，相邻的两个挡水板18之间形成有用于高温水蒸汽通过的挡水通路。水蒸汽通过挡水通路时，水分子团撞击挡水板18后一部分凝聚在挡水板18上，一部分被挡水板18击落，其余部分一部分溢出机组外壳6，凝聚装载挡水板18上的水分子团以及被击落的水分子团能够重新回到循环水池8中，这样可以有效减少冷却水的消耗量。
为了提高冷凝管12的散热效率，同时避免高温冷凝管12喷淋低温冷却水由于温度骤变而造成的管体开裂的问题，本实用新型提供了预冷铜管19，预冷铜管19水平设置并贯穿挡水板18，预冷铜管19的一端与压缩机4连接，预冷铜管19的另一端与冷凝管12连接。通过预冷铜管19对高温制冷剂进行预处理冷却使得制冷剂的温度降低，之后制冷剂再进入到冷凝管12中进行二次冷却，这样采用两次冷却的方式，能够有效降低管子的表面温度，其既能够提高散热效率，又能够解决管子开裂的问题。
本专利介绍一种蒸发冷凝式多联机，高温高压的制冷剂气体从压缩机4出口流出进入挡水板18(作为汽水分离部件，能够使得水分子团凝结成水滴滴落，从而降低冷却水的消耗量)，挡水板18中间贯穿有预冷铜管19，预冷铜管19兼做冷凝管，在此处制冷剂气体经初步降温后进入下部的盘管(冷凝管12)，盘管的上部设有若干个喷淋头10，机组底部设有水泵11，将循环水池8中的水抽送至喷淋头10处，通过喷淋头10将冷却水均匀地喷淋至冷凝管12的表面，水与高温的冷凝管12的表面接触后立刻相变蒸发，靠蒸发潜热带走制冷剂中的热量，使制冷剂由气体变为液体实现冷凝，机组顶部设有轴流风机15，从进风百叶14吸入空气，空气与喷淋头10喷出的水逆流换热，把高温高湿的气体排出室外机组以外。制冷剂液体经管道流至各室内机组分支处，经各室内机组进口的膨胀阀2节流降压后进入各蒸发器1，在蒸发器1中吸收室内空气的热量相变蒸发，实现对各空调房间的降温。制冷剂气体经储液罐3和气液分离器16后再流回压缩机4进入下一循环。循环水池8中设有浮球阀补液组件17，及时补充蒸发的水量。
在本实用新型的一个实施方式中，于预冷铜管19上设置有第一球阀20；于输出端管13上设置有第二球阀21。在制冷剂的循环回路上，本实用新型设置有两个球阀(第一球阀20以及第二球阀21)，其能够彻底截断制冷剂的循环回路，提高了本实用新型的可控性。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。