压力烧结炉循环水冷却系统的制作方法

本实用新型涉及压力烧结炉冷却系统，特别涉及一种压力烧结炉循环水冷却系统。

背景技术：

压力烧结炉，通过石墨棒加热，然后通入一定比例组成的混合气体，增大内部压强来对工件进行加工。压力烧结炉内的温度一般都是达到1300摄氏度以上，由此将会压力烧结炉内一些熔点较低的金属材料以及密封圈等橡胶材料熔融。因此，压力烧结炉需要外部冷却保证其正常运作。

公开号为CN205192244U的中国专利公开了一种压力烧结炉，包括炉体。炉体内设有换热器，换热器连通有冷却水进出管。冷却水进出管连通有炉壳水夹套。在压力烧结炉工作时，一直开启冷却水进出管，使得冷却水不断进入到炉壳水夹套中，使得炉体不断被冷却。

上述压力烧结炉需要冷却水一直进出炉壳水夹套中，因此需要一直开启冷却水进出管进出水，对水资源的浪费较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压力烧结炉循环水冷却系统。这种压力烧结炉循环水冷却系统能够较好的节约水资源，防止水资源的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力烧结炉循环水冷却系统，包括炉体，所述炉体侧壁连通有冷却装置，所述冷却装置连通有储水罐，所述储水罐与炉体侧壁连通，所述储水罐与炉体之间设置有水泵。

通过采用上述技术方案后，开启水泵，使得水泵运作带动储水罐中的冷却水从储水罐中移动至炉体侧壁内。开启压力烧结炉，使得炉体侧壁的温度上升。冷却水对炉体侧壁进行冷却，此时冷却水的温度升高。水泵继续运作，冷却水进入冷却装置中重新进行降温，然后冷却水重新通入储水罐中，形成水循环。上述循环过程中，不需要外界提供循环冷却水，只需要储水罐中的冷却水对炉体侧壁冷却，然后炉体侧壁在冷却水的冷却作用下降温，然后冷却水到达冷却装置中冷却后重新回到储水罐中。储水罐内的冷却水可以循环使用，从而节约水资源，达到防止水资源浪费的目的。

本实用新型进一步设置为：所述冷却装置包括冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有出水管，所述出水管与炉体侧壁固定连接，所述冷却箱顶部与出水管连通的位置处固定连接有淋洒器。

通过采用上述技术方案后，当升温后的冷却水从炉体中流出并进顺着出水管进入冷却箱中，然后在淋洒器的作用下，冷却水分成相同大小的水珠落下，从而增大冷却水与空气的接触面积。冷却水与空气进行充分进行热交换，从而降低冷却水的温度。

本实用新型进一步设置为：冷却箱于淋洒器上方一侧设置有排风机，所述冷却箱对侧设置有风机。

通过采用上述技术方案后，在淋洒器的作用下，冷却水分散为水珠。位于冷却箱一侧的风机的风力对水珠具有作用力。在风力的作用下，水珠进一步被风力分散成更小的水珠，并且风力促进了冷却箱内的空气对流，使得水珠表面的温度更快的降低，从而对冷却水进行快速降温。通过设置排风机，由于热气密度小于空气，使得水珠表面的携带温度的水汽上升并被排风机排出冷却箱。冷却箱内的空气温度降低，使得进入冷却箱内的冷却水能够持续的与冷却箱内冷却的空气进行热交换，保持冷却箱冷却的效率。

本实用新型进一步设置为：所述储水罐连通有公共循环水管，公共循环水管上设置有单向阀，所述储水罐附近设置有用于控制单向阀开关的PLC组件。

通过采用上述技术方案后，在冷却水经过多次冷却之后，有一部分冷却水形成水汽被排风机排出，使得冷却水的体积减小。当储水罐中冷却水的体积减小到一定程度时，PLC组件控制单向阀打开，使得公共循环水管中的水进入储水罐中，储水罐中的冷却水得到补充。

本实用新型进一步设置为：所述储水罐上连通有回水管，所述回水管上设置有阀门，所述回水管与炉体底部连通。

通过采用上述技术方案后，当烧制完成后，关闭压力烧结炉，压力烧结炉停止运作。水泵继续经过一段时间的运作后，冷却水经过充分的冷却后，关闭水泵。打开阀门，炉体中的冷却水从炉体中流出，然后顺着回水管进入储水罐中。上述设置的目的是防止冷却水一直处于炉体侧壁中，从而对炉体侧壁产生侵蚀。通过将冷却水从炉体中移出，从而延长炉体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出水管与炉体顶部连通。

通过采用上述技术方案后，通过水泵将冷却水输送进入炉体底部，然后继续输送冷却水进入炉体侧壁。炉体侧壁内的液面逐渐提升，直至炉体侧壁完全被浸没。炉体侧壁被水浸没之后，能够对炉体侧壁进行全面的冷却，具有较好的冷却效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置储水罐到炉体，从炉体到冷却装置，从冷却装置到储水罐的循环，使得冷却水形成内部循环，不需要外界冷却水加入循环中。具有较好的实用性，起到防止水资源浪费的情况发生；

2、通过设置排风机、风机，使得冷却箱内的空气温度保持在一定程度，使得进入冷却箱内的空气可以对后续进入的冷却水进行热交换。上述设置保持了冷却装置的冷却效果，从而使得冷却装置能够对冷却水产生持续的冷却效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为冷却装置的爆炸视图；

图3为冷却装置的另一个方向上的爆炸视图。

附图标记：1、储水罐；2、公共循环水管；3、单向阀；4、PLC组件；5、进水管；6、水泵；7、炉体；8、出水管；9、冷却装置；10、冷却箱；11、淋洒器；12、排风机；13、风机；14、回水管；15、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种压力烧结炉循环水冷却系统，包括储水罐1。储水罐1内流动有冷却水。储水罐1侧壁上固定连接有连通有用于补充冷却水的公共循环水管2。公共循环水管2上设置有单向阀3，公共循环水管2附近设置有PLC组件4。当储水罐1中的冷却水不足时，PLC组件4控制单向阀3打开。单向阀3开启使得公共循环水管2中的冷却水进入储水罐1中，从而对储水罐1中的冷却水进行补充。储水罐1侧壁上连通有进水管5，进水管5上设置有水泵6。进水管5一端连通有炉体7，炉体7底部与进水管5相连。当水泵6开启时，水泵6驱使储水罐1中的冷却水经过进水管5进入到炉体7中。当炉体7开始工作时，炉体7温度升高。冷却水进入到炉体7侧壁内会对炉体7侧壁产生冷却效果，促使炉体7温度降低。炉体7顶部连通有出水管8，出水管8连通有冷却装置9，冷却装置9与出水管8连通。炉体7底部的进水管5进水，使得炉体7侧壁上的液面升高，直至到达炉体7顶部的出水管8位置处。当冷却水从炉体7侧壁溢出时，温度升高的冷却水顺着出水管8进入到冷却装置9中。

如图2、3所示，冷却装置9包括冷却箱10，冷却箱10顶部与出水管8连通。出水管8道连通有将进入冷却箱10内的水分散成水珠的淋洒器11。冷却箱10一侧与淋洒器11上方设置有排风机12。冷却箱10对侧于淋洒器11下方设置有风机13。开启风机13与排风机12，当冷却水从出水管8中流出并进入到淋洒器11位置处时，淋洒器11将冷却水分散成大量水珠。水珠穿过淋洒器11并与冷却箱10内的空气进行热交换。此时风机13吹出的风加速了冷却箱10内的空气对流，从而使得水珠的运动杂乱无章，并且加速了水珠与空气的热交换过程。达到了使得冷却水温度降低的目的。水珠冷却过程中，产生的温度较高的水汽上升，并被排风机12排出，从而保持冷却箱10内部的空气温度处于较低的水平。风机13向冷却箱10内吹入空气，排风机12将空气抽出，维持了冷却箱10内的大气平衡，防止冷却箱10因压强较大而撑破。水珠在冷却箱10底部重新汇聚成冷却水并进入储水罐1中，形成水循环。

如图1所述，优化的，储水罐1侧壁上还连通有回水管14，回水管14上设置有阀门，回水管14与进水管5连通。当关闭炉体7时，炉体7停止运作，水泵6继续工作。经过一段时间的运作后，冷却水经过充分的冷却后，此时关闭水泵6。打开阀门，炉体7中的冷却水从炉体7中流出，然后顺着回水管14进入储水罐1中。上述设置的目的是防止冷却水一直处于炉体7侧壁中，从而对炉体7侧壁产生侵蚀。通过将冷却水从炉体7中移出，从而延长炉体7的使用寿命。