本实用新型涉及一种抽屉式SCR蜂窝脱硝催化剂活化快速烘干器,属于工业脱硝催化剂活化设备领域。
背景技术:
目前SCR脱硝催化剂经过运行一段时间后其活性会随着活性组分的消耗而下降,全部更换催化剂需要花费大量的资金,势必给工厂的运行成本带来不小的压力,但是对失活后的催化剂进行再生,不仅可以满足达标排放要求,也可以一定程度上缓解的资金压力,同时减少催化剂的报废量,减缓对环境的压力,其中蜂窝式脱硝催化剂一般为常用的脱硝催化剂,由活性金属和多孔的陶瓷体组成,截面呈蜂窝状,蜂窝SCR脱硝催化剂的再生一般包括:采用清洗液浸泡清洗、浸泡活性液活化,烘干得到再生催化剂,蜂窝SCR脱硝催化剂经过清洗和活化后,由于其多孔特殊的结构,蜂窝SCR脱硝催化剂的孔道内会残留大量水分不易排出,如果水分不及时排出烘干,水分会使蜂窝SCR脱硝催化剂内活性成分的催化效果降低,因此需要快速烘干,现有技术中未见对SCR蜂窝脱硝催化剂快速烘干的报道。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种抽屉式蜂窝SCR脱硝催化剂活化再生快速烘干器,能对清洗活化后的蜂窝SCR脱硝催化剂进行快速烘干,采用抽屉式,结构简单,操作方便。
本实用新型所述的抽屉式蜂窝SCR脱硝催化剂活化再生快速烘干器,包括箱体,箱体内设可插入的推拉屉,推拉屉为上下开口的矩形框,推拉屉下开口两侧均设挡片,用于挡住放入的蜂窝脱硝催化剂使其不下落,推拉屉下部设送风系统,送风系统包括挡风板、电热丝、以及与外部供风装置连接的进风口,挡风板垂直固定于箱体的内壁上,挡风板上设若干均匀分布的送风罩,送风罩呈倒立的漏斗形,挡风板与送风罩的连接关系为:送风罩的细口端从挡风板下表面插入贯穿挡风板后从挡风板上表面伸出,推拉屉的上部设集风罩,箱体顶部设排风扇,排风扇进风端通过管道与集风罩连接,排风扇出风端与排风管连接,箱体内壁上还设有温度传感器,温度传感器与箱体外壳上固定的数显表连接,数显表能对箱体内的温度进行实时显示,便于对温度的工艺要求进行实时调整。
推拉屉上设把手。
箱体外壳上还固定有定时器、电热丝功率调节器,定时器、电热丝功率调节器均与电热丝连接。
送风罩的细口端从挡风板上表面伸出的长度为1-2cm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果。
(1)本实用新型采用抽屉式对SCR蜂窝脱硝催化剂放置烘干,操作方便;
(2)本实用新型隔板设若干送风罩对蜂窝SCR脱硝催化剂进行送风烘干,送风罩呈倒立的漏斗形,热风从送风罩大口端进入,从细口端出来,流动的热风风速增大,大流速的热风进入蜂窝SCR脱硝催化剂孔道,使孔道内水分蒸发加快,同时蜂窝SCR脱硝催化剂上方的集风罩能对蒸发出来的水蒸气进行收集经排风扇及时排出到外界,实现了快速烘干。
附图说明
图1、本实用新型一实施例立体图;
图2、图1结构示意图;
图3、图2中挡风板与送风罩的连接图;
图4、图1中推拉屉结构示意图;
图5、图4中A-A截面图;
图6、送风罩中热风流动图。
图中:1、箱体 2、进风口 3、推拉屉 4、把手 5、数显表 6、定时器 7、排风管 8、排风扇 9、电热丝功率调节器 10、挡风板 11、电热丝 12、集风罩 13、送风罩 14、挡片。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-5所示,本实用新型所述的抽屉式蜂窝SCR脱硝催化剂活化再生快速烘干器,包括箱体1,箱体1内设可插入的推拉屉3,推拉屉3为上下开口的矩形框,推拉屉3下开口两侧均设挡片14,用于挡住放入的蜂窝脱硝催化剂使其不下落,推拉屉3下部设送风系统,送风系统包括挡风板10、电热丝11、以及与外部供风装置连接的进风口2,挡风板10垂直固定于箱体1的内壁上,挡风板10上设若干均匀分布的送风罩13,送风罩13呈倒立的漏斗形,挡风板10与送风罩13的连接关系为:送风罩13的细口端从挡风板10下表面插入贯穿挡风板10后从挡风板10上表面伸出,推拉屉3的上部设集风罩12,箱体1顶部设排风扇8,排风扇8进风端通过管道与集风罩12连接,排风扇8出风端与排风管7连接,箱体1内壁上还设有温度传感器,温度传感器与箱体1外壳上固定的数显表5连接。
推拉屉3上设把手4。
箱体1外壳上还固定有定时器6、电热丝功率调节器9,定时器6、电热丝功率调节器9均连接电热丝11。
送风罩13的细口端从挡风板10上表面伸出的长度为1-2cm。
本实用新型的使用方法为:抽出推拉屉3,将待烘干蜂窝SCR脱硝催化剂放入推拉屉3内,进风口2外接送风机,调节电热丝功率调节器9打开电热丝11对所送入的风加热,送风罩13中热风流动图如图6所示,打开排风扇8对外排风,快速烘干后取出蜂窝SCR脱硝催化剂。