电控箱及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种电控箱及具有其的空调器。

背景技术：

空调器产品在向结构紧凑化、高能效化方向发展。其中电控箱结构的紧凑化是产品整体结构紧凑化的一个重要课题。整个电控箱体结构尺寸的小型化对于提升产品的能效以及降低成本具有重要意义。为了实现电控箱体结构的小型化，采用双层或者是多层设计是充分利用空间的有效手段。但是采用多层设计会面临装配以及维修困难问题，由于上层结构的阻挡，下层零部件的安装维修等都受到阻碍。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电控箱，所述电控箱具有结构简单、便于维修的优点。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述所述的电控箱。

根据本实用新型实施例的电控箱，包括：箱体，所述箱体内限定出容纳空间；多个转轴支架，所述多个转轴支架分别设在所述箱体的内周壁上，每个所述转轴支架上设有滑槽和入口通道，所述入口通道与所述滑槽连通且延伸至所述转轴支架的侧壁上，所述滑槽纵向延伸；翻转板，所述翻转板与所述转轴支架连接，所述翻转板在所述滑槽内可移动，且所述翻转板相对于所述转轴支架可转动。

根据本实用新型实施例的电控箱，通过设置翻转板，可以将容纳空间分隔出多个腔室，以便于电器元件的安装布局。通过在箱体的内周壁间隔设置多个转轴支架，且翻转板与转轴支架之间可以相对移动和转动，由此，可以通过移动或转动翻转板，使翻转板与箱体之间发生相对运动，从而可以露出翻转板遮挡的电器元件，以便于电控箱内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体上设有限位肩部以限定所述翻转板转动角度，所述限位肩部与所述转轴支架间隔开。

进一步地，所述限位肩部为两个，所述限位肩部靠近所述翻转板的侧边缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽包括：第一槽段；和第二槽段，所述第二槽段与所述第一槽段连通，所述第一槽段和所述第二槽段中的至少一个呈V形。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一槽段与所述第二槽段的形状、大小均相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述入口通道位于所述第一槽段和第二槽段连接的位置处。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴支架包括：主体部，所述主体部与所述箱体间隔开，所述滑槽和所述入口通道均位于所述主体部上；和翻边，所述主体部的部分边缘弯折以形成所述翻边，所述翻边与所述箱体连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体和所述翻转板中的一个上设有定位柱，另一个上设有与限位通孔，所述限位通孔沿纵向方向延伸，所述定位柱的自由端具有端帽，所述限位通孔包括：第一段，所述第一段沿纵向方向延伸；第二段，所述第二段与所述第一段沿纵向方向排布，所述第二段与所述第一段连通，所述端帽宽度大于所述第一段的宽度且小于所述第二段的宽度。

进一步地，所述第二段为圆孔。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述所述的电控箱。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在电控箱内设置翻转板，可以将电控箱的容纳空间分隔出多个腔室，以便于电器元件的安装布局。通过在箱体的内周壁间隔设置多个转轴支架，且翻转板与转轴支架之间可以相对移动和转动，由此，可以通过移动或转动翻转板，使翻转板与箱体之间发生相对运动，从而可以露出翻转板遮挡的电器元件，以便于电控箱内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电控箱的结构示意图；

图2是图1中所示的电控箱的爆炸图；

图3根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构示意图；

图4是图3中圈示的A部分的局部放大图；

图5根据本实用新型实施例的电控箱的局部机构剖视图；

图6是图5中圈示的B部分的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的电控箱的限位通孔的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图9是图8中圈示的C部分的局部放大图；

图10是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图11是图10中圈示的D部分的局部放大图；

图12是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图13是图12中圈示的E部分的局部放大图；

图14是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图15是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图16是根据本实用新型实施例的电控箱的局部结构剖视图；

图17是图16中圈示的F部分的局部放大图；

附图标记：

电控箱100，

箱体10，容纳空间110，限位肩部120，

转轴支架20，主体部210，滑槽211，第一槽段2111，第二槽段2112，入口通道212，翻边220，

翻转板30，限位通孔310，第一段311，第二段312，枢转轴320，

定位柱40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图17描述根据本实用新型实施例的电控箱100及具有其的空调器。

如图1-图17所示，根据本实用新型实施例的电控箱100。电控箱100包括：箱体 10、多个转轴支架20和翻转板30。

具体而言，如图1-图3所示，箱体10内限定出容纳空间110，由此，可以将电器元件装配至容纳腔空间内。多个转轴支架20分别设在箱体10的内周壁上，如图4所示，每个转轴支架20上设有滑槽211和入口通道212，入口通道212与滑槽211连通且延伸至转轴支架20的侧壁上，滑槽211纵向延伸。结合图1-图4所示，翻转板30与转轴支架20连接，翻转板30在滑槽211内可移动，且翻转板30相对于转轴支架20可转动。

需要说明的是，翻转板30在滑槽211内可以移动，例如，翻转板30可以沿滑槽211 的延伸方向上下移动(如图1-图4中所示的上下方向)，从而可以通过移动翻转板30 露出部分被翻转板30遮挡的电器元件和电器元件之间的走线，以便于对翻转板30后部 (如图1-图3中所示的前后方向)的电器元件进行维修更换，无需拆卸翻转板30，操作方便、简单。而当需要对翻转板30遮挡住的大部分的电器元件进行维修更换时，可以转动翻转板30，如图14和图15所示，通过转动翻转板30，可以使翻转板30后部的电器元件露出，从而便于电器元件的维修更换。

根据本实用新型实施例的电控箱100，通过设置翻转板30，可以将容纳空间110分隔出多个腔室，以便于电器元件的安装布局。通过在箱体10的内周壁间隔设置多个转轴支架20，且翻转板30与转轴支架20之间可以相对移动和转动，由此，可以通过移动或转动翻转板30，使翻转板30与箱体10之间发生相对运动，从而可以露出翻转板30 遮挡的电器元件，以便于电控箱100内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，箱体10上可以设有限位肩部 120以限定翻转板30转动角度，限位肩部120与转轴支架20间隔开。由此，当翻转板 30转动至一定的角度范围时，翻转板30可以与限位肩部120止抵限位，以防止翻转板 30转动角度过大造成翻转板30上较高的电器元件发生碰撞损害。而且，限位肩部120 与翻转板30止抵后，可以支撑翻转板30，形成杠杆结构，使翻转板30以与限位肩部 120接触的位置为支撑点，驱动翻转板30与滑槽211的连接处在滑槽211内由下向上运动。

如图14和图15所示，当翻转板30转动一定的角度范围后，翻转板30与限位肩部 120止抵，翻转板30与转轴支架20的连接处从滑槽211的下端滑动至滑槽211的上端 (如图14和图15中所示的上下方向)，从而可以进一步增加翻转板30的转动角度，使翻转板30敞开更大的敞开口，进一步方便了对容纳空间110内部电器元件的维修更换。

进一步地，如图1-图3所示，限位肩部120可以为两个，限位肩部120靠近翻转板 30的侧边缘。由此，可以提高限位肩部120支撑翻转板30的稳定性和平稳性。如图1 和图2所示，在箱体10的开口的前端(如图1和图2中所示的前后方向)，沿左右方向间隔对称设置有两个限位肩部120，限位肩部120向箱体10内延伸，从而使得限位肩部120处箱体10的开口孔径缩小，由此，当翻转板30翻转到移动的角度时，翻转板30 的侧边缘可以与限位肩部120止抵限位，限制了翻转板30的进一步转动，并且为翻转板30提供了支撑作用，使翻转板30与转轴支架20的连接处沿滑槽211由下向上移动，从而，进一步增大了翻转板30的敞开角度。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，滑槽211可以包括：第一槽段2111 和第二槽段2112，第二槽段2112与第一槽段2111连通，第一槽段2111和第二槽段2112 中的至少一个呈V形。需要说明的是，翻转板30上可以设置有枢转轴320，枢转轴320 通过入口通道212伸入至滑槽211内。通过设置相互连通的第一槽段2111和第二槽段 2112，可以使枢转轴320在第一滑槽211和第二滑槽211内移动，从而可以调整翻转板 30的位置，使被翻转板30遮挡的电器元件露出，以便于对被翻转板30遮挡的电器元件进行维修更换。

而且，第一槽段2111和第二槽段2112中至少有一个呈V形，也就是说，可以是第一槽段2111呈V性，或者第二槽段2112呈V形，当然也可以是第一槽段2111和第二槽段2112均称V形，如图4中所示。由此，可以使滑槽211内部形成弯折形通道，由此可以减缓枢转轴320在滑槽211移动的运动速度，防止翻转板30运动过快造成翻转板30上电器元件的碰撞损坏。而且，当枢转轴320在滑槽211内转动时，弯折的滑槽 211可以对枢转轴320止挡限位，防止翻转板30转动过程中，在滑槽211内发生剧烈滑移，提高了翻转板30运动的稳定性和平稳性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，第一槽段2111与第二槽段2112的形状、大小可以均相同。由此，便于滑槽211的加工制造，从而可以降低生产成本。而且。可以使翻转板30在滑槽211内运动时更加平稳。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，入口通道212位于第一槽段2111和第二槽段2112连接的位置处。由此，便于入口通道212的加工制造，以降低生产成本。如图4所示，第一槽段2111和第二槽段2112均形成为V形，入口通道212位于第一槽段2111和第二槽段2112连接处，由此，可以防止翻转板30与转轴支架20发生相对转动时，枢转轴320从入口通道212脱离，提高了翻转板30运动的平稳可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，转轴支架20可以包括：主体部210 和翻边220，主体部210与箱体10间隔开，滑槽211和入口通道212均位于主体部210 上。由此，可以防止翻转板30转动或移动时，与箱体10内壁发生摩擦碰撞。主体部210 的部分边缘弯折以形成翻边220，翻边220与箱体10连接。由此，便于转轴支架20与箱体10的装配固定。如图4所示，翻边220可以设有装配孔，转轴支架20可以利用螺纹连接件穿过装配孔将转轴支架20固定装配至箱体10的内周壁。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和图7所示，箱体10和翻转板30中的一个上设有定位柱40，另一个上设有与限位通孔310。也就是说，可以在箱体10上设置定位柱40，在翻转板30上设置限位通孔310；也可以是在箱体10上设置限位通孔310，在翻转板30上设置定位柱40。在本实用新型的一个示例中，如图5和图6所示，在翻转板30上设有限位通孔310，定位柱40为螺纹紧固件，螺纹紧固件穿过限位通孔310 并与箱体10连接。

限位通孔310沿纵向方向延伸(如图6和图7中所示的上下方向)，定位柱40的自由端具有端帽。可以理解的是，定位柱40自由端的端帽可以与限位通孔310的周壁止挡，由此，可以使定位柱40沿限位通孔310内纵向移动时，防止定位柱40与限位通孔 310发生脱离。

如图6和图7所示，限位通孔310可以包括：第一段311和第二段312，第一段311 沿纵向方向延伸(如图6和图7中所示的上下方向)，第二段312与第一段311沿纵向方向排布，第二段312与第一段311连通，端帽宽度大于第一段311的宽度且小于第二段312的宽度。由此，可以通过端帽与第一段311的周壁止挡，使定位柱40沿在第一段311内滑动时防止定位柱40从第一段311内脱离。当定位柱40从第一段311移动至第二段312内时，定位柱40可以从第二段312脱离，从而使翻转板30的上端脱离与箱体10内周壁的连接，从而可以使翻转板30绕转轴支架20转动。

进一步地，如图7所示，第二段312为圆孔。由此，便于限位通孔310的加工制造，从而可以提高生产效率，降低生产成本。

需要说明的是，通过设置转轴支架20、限位通孔310和定位柱40，可以实现翻转板 30与箱体10之间发生相对移动和相对滑动。

当需要转动翻转板30时，如图12-图15所示，首先可以松动定位柱40，使定位柱 40可以沿限位通孔310移动，如图12和图13所示，由下向上抬动翻转板30(如图12 和图13中所示的上下方向)，使定位柱40从第一段311移动至第二段312内，转动翻转板30，使定位柱40从限位通孔310脱离。如图14所示，当翻转板30转动至一定的角度范围时，翻转板30与限位肩部120止抵，限位肩部120支撑翻转板30，在重力作用下，翻转板30以限位肩部120的支撑点为枢转点，翻转板30的枢转轴320沿滑槽211 由下向上滑动(如图12和图13中所示的上下方向)，如图14和图15所示，翻转板30 的枢转轴320从滑槽211的最底部滑动至滑槽211的最顶部，从而进一步增大了翻转板 30的敞开角度，以便于电控箱100内电器元件的维修更换。

当需要移动翻转板30时，如图8、图9、图16和图17所示，翻转板30的枢转轴 320从滑槽211的最下端滑动至滑槽211的最上端，在移动过程中，可以将定位柱40 从限位通孔310的第二段312中脱离，防止定位柱40与限位通孔310之间的止挡干涉。由此，可以实现翻转板30沿上下方向的移动，以调整翻转板30的位置，使翻转板30 遮挡的部分电器元件露出，以便于电器元件的维修更换。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的电控箱100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在电控箱100内设置翻转板30，可以将电控箱100的容纳空间110分隔出多个腔室，以便于电器元件的安装布局。通过在箱体10 的内周壁间隔设置多个转轴支架20，且翻转板30与转轴支架20之间可以相对移动和转动，由此，可以通过移动或转动翻转板30，使翻转板30与箱体10之间发生相对运动，从而可以露出翻转板30遮挡的电器元件，以便于电控箱100内电器元件的维修更换，结构简单、操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。