灶具的制作方法

本实用新型涉及燃具技术领域，特别是涉及一种灶具。

背景技术：

在靠近燃烧器的炉头和面板之间设有密封圈。在灶具使用过程中，燃烧器会制造出高温环境，高温的环境加快了密封圈老化失效。液体能通过老化的密封圈进入灶具内部。进入灶具内部的液体会造成灶具或者橱柜损坏。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种灶具，来解决密封圈受热失效的问题。

一种灶具，包括炉头和面板，所述炉头设置于面板的一侧，在所述面板上设有第一安装孔，在炉头与面板之间设有密封圈，在所述面板上设置有用于防止密封圈受热老化的隔热板，在所述隔热板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔对应设置，第一安装孔和第二安装孔用于安装将炉头内燃气输出的输气管。

上述灶具，设置于炉头与面板之间的密封圈用于防止液体进入灶具内部，与面板配合的隔热板阻碍了向密封圈传导的燃烧热量，降低了密封圈所处环境的温度，提高了密封圈的使用寿命，第一安装孔和第二安装孔的设置方便了输气管的安装。简单的设计结构，有效的保护了密封圈。

在其中一个实施例中，所述隔热板和面板之间设有与密封圈对应的隔热层。隔热层的设置能进一步降低传递到密封圈的热量，提高密封圈的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述隔热层为空气隔热层，在所述面板和隔热板之间设有支撑筋，所述支撑筋一侧支撑面板，其另一侧支撑隔热板。空气具有较低的导热率，采用空气隔热成本低，同时此种隔热结构简单有效。

在其中一个实施例中，所述支撑筋包括内衬筋和外衬筋，所述内衬筋设置于面板和/或隔热板上，外衬筋设置于面板和/或隔热板上，所述空气隔热层位于内衬筋和外衬筋之间。内衬筋和外衬筋的设置能更好地保持空气隔热层的层高，保证隔热效果。

在其中一个实施例中，所述隔热板、面板、外衬筋和内衬筋配合围成密闭的空气隔热层。密闭的空气隔热层具有较低的热传导效率。

在其中一个实施例中，所述隔热板设置于与炉头相对一侧的面板上，所述炉头上具有的点火针穿过所述隔热板，在所述隔热板上设有第一护罩，所述点火针位于第一护罩内，在所述第一护罩上开设有用于与燃烧器配合的点火口。点火针的外层是陶瓷材料，在灶具生产装配、使用维护过程中，外力的撞击容导致点火针破损失效，第一护罩的设置能保护点火针外层的陶瓷材料，提高点火针的使用寿命。同时，与燃烧器配合的点火口方便了点火针对燃烧器的点火。

在其中一个实施例中，所述炉头上具有的电热偶穿过所述隔热板，在所述隔热板上设有第二护罩，所述电热偶位于第二护罩内，在所述第二护罩上开设有与用于燃烧器配合检测燃烧的监测口。电热偶的强度低，在受到外力撞击时容易出现变形，第二护罩能有保护电热偶不受撞击，保证电热偶对燃烧器工作的有效监控。

在其中一个实施例中，在所述隔热板上开设有第一连接孔，在所述面板上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，在所述第一连接孔和第二连接孔内设有连接隔热板和面板的紧固件。结构简单，安装可靠。

在其中一个实施例中，还包括设置于隔热板和面板之间的支撑台，所述支撑台的一端与隔热板抵接，其另一端与面板抵接，在支撑台上开设有与所述第一连接孔和第二连接孔相通的第三连接孔，所述紧固件穿设于第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔内。

在其中一个实施例中，所述第一连接孔有多个，所述第二连接孔有多个，第一连接孔和第二连接孔一一对应。连接位置的增加，有效的提高了面板和隔热板的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的灶具的结构示意图；

图2为图1的轴测图；

图3为图2中隔热板的A向视图；

图4为图2中隔热板的B向视图。

附图标记说明：100、炉头，110、输气管，120、点火针，130、电热偶，200、面板，210、第一安装孔，300、密封圈，400、隔热板，410、第二安装孔，420、第一护罩，421、点火口，430、第二护罩，431、监测口，440、第一连接孔、 450、支撑台，451、第三连接孔，460、支撑筋，461、内衬筋，462、外衬筋， 500、隔热层，510、空气隔热层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实施例一种灶具，包括炉头100和面板200，所述炉头100 设置于面板200的一侧，在所述面板200上设有第一安装孔210，在炉头100与面板200之间设有密封圈300，在所述面板200上设置有用于防止密封圈300受热老化的隔热板400，在所述隔热板400上开设有第二安装孔410，第一安装孔 210与第二安装孔410对应设置，所述第一安装孔210和第二安装孔410用于安装将炉头100内燃气输出的输气管110。

上述灶具，设置于炉头100与面板200之间的密封圈300用于防止液体进入灶具内部，与面板200配合的隔热板400阻碍了向密封圈300传导的燃烧热量，降低了密封圈300所处环境的温度，提高了密封圈300的使用寿命，第一安装孔210和第二安装孔410的设置方便了输气管110的安装。

炉头100安装在面板200下侧，在炉头100上设置的输气管110在穿过第一安装孔210和第二安装孔410后用于与燃烧器连接。关于输气管110的设置，在本实施例中，输气管110设置于炉头100上。在其他实施例中，输气管110 可以是设置于燃烧器上，当然还可以是独立于燃烧器和炉头100的输气管110，通过输气管110的两端连通燃烧器和炉头100。

优选的，在所述隔热板400和面板200之间设有与密封圈300对应的隔热层500。隔热层500的设置能进一步降低传递到密封圈300的热量，提高密封圈 300的使用寿命。

可选的，所述隔热层500为空气隔热层510，在所述面板200和隔热板400之间设有支撑筋460，所述支撑筋460一侧支撑面板200，其另一侧支撑隔热板400。空气具有较低的导热率，采用空气隔热的成本低，同时隔热结构简单有效。

上述选择空气作为隔热层500，当然在其他实施例中，也可以选用隔热材料来作为隔热层500，比如泡沫，海绵等。

可选的，所述支撑筋460包括内衬筋461和外衬筋462，所述内衬筋461设置于面板200和/或隔热板400上，外衬筋462设置于面板200和/或隔热板400 上，所述空气隔热层510位于内衬筋461和外衬筋462之间。内衬筋461和外衬筋462的设置能更好地保持空气隔热层510的层高，保证隔热效果。在此，内衬筋461和外衬筋462的设置方式有多种，可以是组装到面板200和/或隔热板400上。当然，也可以是成型于面板200或者隔热板400上，其成型方式可以是冲压成型、弯折成型等。

优选的，所述隔热板400、面板200、外衬筋462和内衬筋461配合围成密闭的空气隔热层510。密闭的空气隔热层510具有较低的热传导效率。当然，在其它实施例中空气隔热层510也可以开放式的空气隔热层。

具体的，所述隔热板400设置于与炉头100相对一侧的面板200上，所述炉头100上具有的点火针120穿过所述隔热板400，在所述隔热板400上设有第一护罩420，所述点火针120位于第一护罩420内，在所述第一护罩420上开设有用于与燃烧器配合的点火口421。点火针120的外层是陶瓷材料，在灶具生产装配、使用维护过程中，外力的撞击容导致点火针120破损失效，第一护罩420 的设置能保护点火针120外层的陶瓷材料，提高点火针120的使用寿命。同时，与燃烧器配合的点火口421方便了点火针120对燃烧器的点火。

在本实施例的前述中，隔热板400是安装在面板200上与炉头100相对的一侧上，当然，隔热板400也是可以安装在炉头100同侧的面板200上，来实现对密封圈300的有效隔热。

参见图2-图4，可选的，上述第一护罩420可以是护筒，该护筒穿过隔热板 400，其一端与面板200抵接，其另一端向点火针120的针头方向延伸，该点火口421开设于护筒的筒壁上并朝向燃烧器的内火盖。

优选的，所述炉头100上具有的电热偶130穿过所述隔热板400，在所述隔热板400上设有第二护罩430，所述电热偶130位于第二护罩430内，在所述第二护罩430上开设有与用于燃烧器配合检测燃烧的监测口431。电热偶130的强度低，在受到外力撞击时容易出现变形，第二护罩430能有保护电热偶130不受撞击，保证电热偶130对燃烧器工作的有效监控。

可选的，上述第二护罩430也可以是护筒，该护筒穿过隔热板400，其一端与面板200抵接，其另一端向电热偶130的自由端方向延伸，该监测口431开设于护筒的筒壁上并朝向燃烧器的内火盖。前述，电热偶130上与炉头100连接的一端为固定端，其上远离炉头100的一端为自由端。

优选的，所述隔热板400上开设有第一连接孔440，在所述面板200上开设有与第一连接孔440对应的第二连接孔，在所述第一连接孔440和第二连接孔内设有连接隔热板400和面板200的紧固件。结构简单，安装可靠。在本实施例中，紧固件是螺钉，当然也可以是其他零件，比如铆钉等。

上述灶具还包括设置于隔热板400和面板200之间的支撑台450，所述支撑台450的一端与隔热板400抵接，其另一端与面板200抵接，在支撑台450上开设有与所述第一连接孔440和第二连接孔相通的第三连接孔451，所述紧固件穿设于第一连接孔440、第二连接孔和第三连接孔451内。

可选的，所述第一连接孔440有多个，所述第二连接孔有多个，第一连接孔440和第二连接孔一一对应。连接位置的增加，有效地提高了面板200和隔热板400的安装稳定性。

优选的，所述第一连接孔440有三个，所述面板200上设有三个与第一连接孔440一一对应的第二连接孔，以及三个支撑台450，三个支撑台450上的第三连接孔451与第一连接孔440和第二连接孔一一对应相通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。