一种稻壳燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种取热装置，尤其是涉及一种稻壳燃烧炉。

背景技术：

申请公布号为CN 105157224 A实用新型专利申请，公开了一种生物质能燃烧热利用装置。该装置的燃烧炉，稻壳容易结团，导致稻壳燃烧不充分，产生一氧化碳和一氧化氮，污染空气，且浪费了稻壳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够将结团稻壳吹散的稻壳燃烧炉，燃烧稻壳更充分，提高了稻壳的利用率，减少了有害气体的排放。

为实现上述目的，本实用新型稻壳燃烧炉采用的技术方案是：

一种稻壳燃烧炉，包括竖向设置的圆柱形炉体，炉体的顶部设置有排风口，炉体的底部设置有将风力向上推起波轮扇，波轮扇通过设置在炉体底部的底门与炉体安装固定，底门的一侧与炉体铰接，另一侧与炉体锁紧，波轮扇的上侧设置有锥形的盆状导风罩，将波轮扇的风力沿着炉体内壁上升，燃烧炉的内侧顶部设置有上导风罩，上导风罩的中心设置有通孔，通孔向炉体外部输送加热气体和灰烬，盆状导风罩的上侧的炉体壁连接有吹风机，吹风机的风管与炉体的侧壁相切，吹风机与上导风罩之间设置有用于输入稻壳的进料管。上导风罩和下侧的盆状导风罩之间为稻壳的燃烧区域，底部的波轮扇吹起的风力通过盆状导风罩沿着炉体的内壁向上升起，吹风机吹入空气沿着炉体的内壁旋转，两个方向的风力形成涡流，将稻壳控制在燃烧区域内燃烧，未燃烧的稻壳在涡流内不断燃烧，涡流气体可以将结团的稻壳打散，稻壳与氧气的接触面积增高，提高了稻壳的燃烧效率，燃烧后的稻壳形成了灰烬，灰烬的密度小于稻壳的密度，灰烬和加热后的气体顺着顶部上导风罩吹出。

所述盆状导风罩的锥尖向下，盆状导风罩的盆底为封闭状，盆壁设置镂空的导风孔。

上导风罩为锥形，锥尖指向排风口，上导风罩的顶部设置有通孔，侧壁为封闭状与炉体的内壁连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、上导风罩和盆状导风罩控制了稻壳的燃烧区域，避免了稻壳没有燃烧充分就从排风口吹出，提高了稻壳的燃烧效率。

2、吹风机和波轮扇形成涡流更好的将稻壳控制在燃烧区域内燃烧，同时能够将结团的稻壳打散，使得稻壳充分燃烧。

3、底门能够从底部打开，可以很容易的从底部对波轮扇及炉体的内部进行维护，降低了维护难度。

附图说明

图1为燃烧炉的示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为盆状导风罩的示意图。

图4为上导风罩的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-4所示，燃烧炉11包括竖向设置的圆柱形炉体111，炉体的底部设置有将风力向上推起波轮扇112，波轮扇112通过底门113与炉体安装固定，底门113安装在炉体的底部，底门的一侧与炉体铰接，另一侧与炉体锁紧。波轮扇112的上侧设置有锥形的盆状导风罩114，盆状导风罩114的锥尖向下，盆状导风罩的盆底1141为封闭状，盆壁设置镂空的导风孔1142，盆状导风罩的上侧的炉体侧壁连接有吹风机115，吹风机115的风管151与炉体的侧壁相切。炉体的内侧顶部设置有上导风罩116，上导风罩为锥形，锥尖指向变径管道的进风端，上导风罩的顶部设置有通孔1161，侧壁为封闭状与炉体的内壁连接。在吹风机115的上侧炉体上安装有用于输入稻壳的进料管117，进料管的进料口低于出料口，稻壳沿着进料管上行后落入炉体内部。上导风罩和下侧的盆状导风罩之间为稻壳的燃烧区域。底部的波轮扇吹起的风力通过盆状导风罩沿着炉体的内壁向上升起，吹风机吹入空气沿着炉体的内壁旋转，两个方向的风力形成涡流，将稻壳控制在燃烧区域内燃烧，未燃烧的稻壳在涡流内不断燃烧，涡流气体可以将结团的稻壳打散，稻壳与氧气的接触面积增高，提高了稻壳的燃烧效率，燃烧后的稻壳形成了灰烬，灰烬的密度小于稻壳的密度，灰烬和加热后的气体顺着顶部上导风罩吹出，进入第一换热器。稻壳燃烧炉使用一段时间后，可以通过打开底门，进行清理炉体的维护，便于维护维修。