一种设有除尘装置的酒瓶烤花炉的制作方法

本实用新型涉及酒瓶烤花炉技术领域，具体为一种设有除尘装置的酒瓶烤花炉。

背景技术：

酒瓶烤花炉是使颜色渗透深入，如在涂上一种合成物并再加热的玻璃中，在瓷器上进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称“烤花”。以装碗类产品为例，可从炉底一直装到炉口，也可分作两层或三层装，一直装到炉口，但层与层之间须用匣钵皮铺平。装炉时，每根制品都必须正直，不可歪斜；每根制品之间均应保持一定距离，不可互相挤在一起；封顶时须留3个看火孔，位置呈三角形，孔须从顶直通到底，孔之间还须留一较大的排气口。

但现有的一种酒瓶烤花炉炉膛内部无法保证清洁，会对瓶身和瓶内造成污染，且不能保持炉膛内恒温状态，发生炸瓶的概率较高，远远无法满足当前人们对该种产品的需求，给人们带来的帮助较少。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有除尘装置的酒瓶烤花炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的酒瓶烤花炉炉膛内部无法保证清洁，会对瓶身和瓶内造成污染，且不能保持炉膛内恒温状态，发生炸瓶的概率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有除尘装置的酒瓶烤花炉，包括装置主体,所述装置主体的上端固定有炉膛，所述炉膛的尾部连接有蓄热箱，所述蓄热箱的内壁附着有保温层，所述蓄热箱的一侧设有热风门，所述蓄热箱的正面连接有热风门开关，所述蓄热箱的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的表面镶嵌有指示灯，所述指示灯的下方安装有开关，所述驱动电机的一侧设置有多个散热孔，所述炉膛的外表面嵌有温度显示器，所述温度显示器的下方连接有温度调节钮，所述炉膛的内部连接有烤盘,所述烤盘的表面设置有多个瓶座，所述烤盘的下方固定有滑轨，所述烤盘的一端连接有炉门，所述炉膛的上表面连接有冷风机，所述冷风机的旁边设有进风口，所述进风口的一端安装有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有过滤层，所述过滤层的下方嵌有带孔板，所述带孔板的下端设有集尘器，所述过滤装置的一端连接有抽风机，所述抽风机的两端镶嵌有风管，所述蓄热箱的上表面固定有出风口。

优选的，所述保温层与所述蓄热箱紧密贴合，且所述热风门与所述蓄热箱相连接。

优选的，所述冷风机与所述炉膛通过所述风管固定连接，且所述温度显示器与所述炉膛信号连接，所述温度调节钮与所述炉膛电性连接。

优选的，所述瓶座设有多个，所述烤盘与所述滑轨活动连接。

优选的，所述过滤层设有多层，且所述带孔板与所述过滤层固定连接，所述集尘器与所述带孔板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述保温层与所述蓄热箱紧密贴合，且所述热风门与所述蓄热箱相连接，普通烤花炉未设有热量循环使用的装置，炉膛内的热量散发后就会融进空气中，浪费了大量的能源，该烤花炉设有蓄热箱，当炉膛内热量通过出风口重新进入到蓄热箱后，可通过保温层对热量进行储存并且保持温度，需要时通过热风门开关将热风门打开，使得热量重新进入炉膛内进行利用，从而节省了大量的能源，所述冷风机与所述炉膛通过所述风管固定连接，且所述温度显示器与所述炉膛信号连接，所述温度调节钮与所述炉膛电性连接，传统的烤花炉不能使炉膛内保持恒温，当温度不统一时，容易发生炸瓶的危险，该烤花炉设有温度显示器，可以将炉膛内温度进行测量然后显示，当炉膛内温度不统一时，通过温度调节钮来使冷风机运作，从而保持炉膛内的恒温状态，所述瓶座设有多个，所述烤盘与所述滑轨活动连接，可通过瓶座将酒瓶固定放置，以免失误造成的瓶身损坏，酒瓶摆好之后，通过滑轨将烤盘推入炉膛中，从而保证烤盘平稳进入炉膛，且更加省力，所述过滤层设有多层，且所述带孔板与所述过滤层固定连接，所述积尘器与所述带孔板相连接，抽取炉膛中内循环热空气的过程中经过滤装置过滤，通过过滤层的杂质会被层层阻隔，经过带孔板集入集尘器存放，过滤后的干净空气再送回蓄热箱内，使得炉膛内的热空气保持洁净，从而保证了烤花酒瓶的质量，克服了现有技术中因设备运行和酒瓶烤花工艺过程中产生的灰尘对酒瓶质量造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型结构蓄热箱示意图。

图中：1、装置主体，2、炉膛，3、蓄热箱，301、保温层，302、热风门开关，303、热风门，4、驱动电机，5、进风口，6、过滤装置，601、过滤层， 602、带孔板，603、集尘器，7、抽风机，8、风管，9、出风口，10、炉门， 11、瓶座，12、滑轨，13、温度显示器，14、温度调节钮，15、散热孔，16、指示灯，17、开关，18、冷风机，19、烤盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有除尘装置的酒瓶烤花炉，包括1、装置主体，2、炉膛，3、蓄热箱，301、保温层，302、热风门开关，303、热风门，4、驱动电机，5、进风口，6、过滤装置，601、过滤层，602、带孔板，603、集尘器，7、抽风机，8、风管，9、出风口，10、炉门，11、瓶座，12、滑轨，13、温度显示器，14、温度调节钮，15、散热孔， 16、指示灯，17、开关，18、冷风机，19、烤盘,所述装置主体1的上端固定有炉膛2，所述炉膛2的尾部连接有蓄热箱3，所述蓄热箱3的内壁附着有保温层301，所述蓄热箱3的一侧设有热风门303，所述蓄热箱3的正面连接有热风门开关302，普通烤花炉未设有热量循环使用的装置，炉膛2内的热量散发后就会融进空气中，浪费了大量的能源，该烤花炉设有蓄热箱3，当炉膛2 内热量通过出风口9重新进入到蓄热箱3后，可通过保温层301对热量进行储存并且保持温度，需要时通过热风门开关302将热风门303打开，使得热量重新进入炉膛2内进行利用，从而节省了大量的能源，所述蓄热箱3的上方固定有驱动电机4，所述驱动电机4的表面镶嵌有指示灯16，所述指示灯 16的下方安装有开关17，所述驱动电机4的一侧设置有多个散热孔15，所述炉膛2的外表面嵌有温度显示器13，所述温度显示器13的下方连接有温度调节钮14，所述炉膛2的内部连接有烤盘19,所述烤盘19的表面设置有多个瓶座11，所述烤盘19的下方固定有滑轨12，可通过瓶座11将酒瓶固定放置，以免失误造成的瓶身损坏，酒瓶摆好之后，通过滑轨12将烤盘19推入炉膛2 中，从而保证烤盘19平稳进入炉膛2，且更加省力，所述烤盘19的一端连接有炉门10，所述炉膛2的上表面连接有冷风机18，传统的烤花炉不能使炉膛内保持恒温，当温度不统一时，容易发生炸瓶的危险，该烤花炉设有温度显示器13，可以将炉膛2内温度进行测量然后显示，当炉膛2内温度不统一时，通过温度调节钮14来使冷风机18运作，从而保持炉膛内的恒温状态，所述冷风机18的旁边设有进风口5，所述进风口5的一端安装有过滤装置6，所述过滤装置6的内部设置有过滤层601，所述过滤层601的下方嵌有带孔板602，所述带孔板602的下端设有集尘器603，所述过滤装置6的一端连接有抽风机7，所述抽风机7的两端镶嵌有风管8，所述蓄热箱3的上表面固定有出风口9，抽取炉膛2中内循环热空气的过程中经过滤装置6过滤，通过过滤层601的杂质会被层层阻隔，经过带孔板602集入集尘器603存放，过滤后的干净空气再送回蓄热箱3内，使得炉膛2内的热空气保持洁净，从而保证了烤花酒瓶的质量，克服了现有技术中因设备运行和酒瓶烤花工艺过程中产生的灰尘对酒瓶质量造成影响的问题。

工作原理：在使用该种设有除尘装置的酒瓶烤花炉之前，应先对该设备的结构进行简单的了解，之后将需要烤花的酒瓶放置在烤盘19中，可通过瓶座11将酒瓶固定放置，以免失误造成的瓶身损坏，酒瓶摆好之后，通过滑轨 12将连接炉门10的烤盘19推入炉膛2中，，紧接着通过开关17打开装置主体1上方固定的驱动电机4，指示灯16显示常亮，则设备运行正常，驱动电机4工作过程产生的热量可通过散热孔15散发，普通烤花炉未设有热量循环使用的装置，炉膛2内的热量散发后就会融进空气中，浪费了大量的能源，该烤花炉设有蓄热箱3，当炉膛2内热量通过出风口9重新进入到蓄热箱3后，可通过保温层301对热量进行储存并且保持温度，需要时通过热风门开关302 将热风门303打开，使得热量重新进入炉膛2内进行利用，从而节省了大量的能源，传统的烤花炉不能使炉膛内保持恒温，当温度不统一时，容易发生炸瓶的危险，该烤花炉设有温度显示器13，可以将炉膛2内温度进行测量然后显示，当炉膛2内温度不统一时，通过温度调节钮14来使冷风机18运作，从而保持炉膛内的恒温状态，烤花炉工作时，抽风机7抽取炉膛2中内热空气，从进风口5出来，经过滤装置6过滤，通过过滤层601的杂质会被层层阻隔，经过带孔板602集入集尘器603存放，过滤后的干净空气再经过风管8 和出风口9送回蓄热箱3内，使得炉膛2内的热空气保持洁净，从而保证了烤花酒瓶的质量，克服了现有技术中因设备运行和酒瓶烤花工艺过程中产生的灰尘对酒瓶质量造成影响的问题。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。