一种新型的煤炭热风炉的制作方法

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一种新型的煤炭热风炉的制作方法

本实用新型属于农业技术领域,具体涉及一种新型的煤炭热风炉。



背景技术:

直接式高净化热风炉就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风。

现有的煤炭热风炉存在炉外壁较热容易烫伤操作人员,定期清理炉内残渣麻烦,从出风口出来的热风带有灰尘的问题,为此我们提出一种新型的煤炭热风炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型的煤炭热风炉,以解决上述背景技术中提出现有的煤炭热风炉存在炉外壁较热容易烫伤操作人员,定期清理炉内残渣麻烦,从出风口出来的热风带有灰尘的问题,为此我们提出一种新型的煤炭热风炉的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的煤炭热风炉,包括燃烧室,所述燃烧室的顶部设置有排烟口,所述燃烧室的一侧设置有出风口,所述出风口上远离燃烧室的一侧设置有过滤网,所述燃烧室上靠近出风口的一侧下方设置有入风口风机,所述的前表面远离排烟口的一端设置有炉门,所述燃烧室的内部靠近炉门的下方设置有集尘室,所述集尘室的内部设置有集尘盒,所述集尘盒的前表面设置有拉手,所述集尘盒的前表面靠近拉手的下方设置有凹槽,所述集尘室的左右两侧表面设置有滑道槽,所述集尘盒的两侧靠近滑道槽的内部设置有滑块,所述滑道槽的内部靠近滑块的下方设置有滚珠,所述集尘盒的下表面前端设置有,所述活动挡板的后端两侧设置有铰链,所述铰链的前端设置有设置有槽扣,所述的底部设置有,所述燃烧室的外表面设置有隔热纤维。

优选的,所述过滤网与出风口通过螺栓进行固定连接。

优选的,所述排烟口一个空心圆柱形结构。

优选的,所述底座通过螺栓进行固定连接。

优选的,所述滚珠通过固定螺丝进行固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用型新型在出风口出设置有过滤网使进入室内的空气更加清新;在燃烧室的底部设置有集尘室,用来收集煤块等燃烧物燃烧过后产生的残渣,并且还设置有滑道,在滑道槽中通过滚珠运动使集尘室能够被拉进和拉出,还在集尘室的底部设置了一个开口,通过凹槽和槽扣将其封闭,让凹槽和槽扣分离,使底部的口子打开,大大的方便了清除燃烧过后产生的残渣,提高了机器的工作效率,增加了机器的使用寿命,减小了工作人员在操作机器时被烫伤的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部结构示意图;

图3为本实用新型的滤网结构示意图;

图4为本实用新型的集尘室内部结构示意图;

图5为本实用新型的集尘室底部结构示意图;

图中:1-排烟口、2-出风口、3-入风口风机、4-炉门、5-集尘室、6-底座、7-燃烧室、8-过滤网、9-隔热纤维、10-拉手、11-滑道槽、12-滚珠、13-凹槽、14-集尘盒、15-滑块、16-槽扣、17-铰链、18-活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案,一种新型的煤炭热风炉,包括燃烧室7,燃烧室7的顶部设置有排烟口1,燃烧室7的一侧设置有出风口2,出风口2上远离燃烧室7的一侧设置有过滤网8,燃烧室7上靠近出风口2的一侧下方设置有入风口风机3,7的前表面远离排烟口1的一端设置有炉门4,燃烧室7的内部靠近炉门4的下方设置有集尘室5,集尘室5的内部设置有集尘盒14,集尘盒14的前表面设置有拉手10,集尘盒14的前表面靠近拉手10的下方设置有凹槽13,集尘室5的左右两侧表面设置有滑道槽11,集尘盒14的两侧靠近滑道槽11的内部设置有滑块15,滑道槽11的内部靠近滑块15的下方设置有滚珠12,集尘盒14的下表面前端设置有18,活动挡板18的后端两侧设置有铰链17,铰链17的前端设置有设置有槽扣16,7的底部设置有6,燃烧室7的外表面设置有隔热纤维9。

本实施例中,优选的过滤网8与出风口2通过螺栓进行固定连接。

本实施例中,优选的排烟口1一个空心圆柱形结构。

本实施例中,优选的底座6通过螺栓进行固定连接。

本实施例中,优选的滚珠12通过固定螺丝进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用型新型安装后便可使用,使用时先打开炉门4往里面加入煤块,在燃烧室7中进行燃烧,再在入风口风机3通电,从外界抽取空气,进过燃烧室7加热,最终从出风口2处排出从而提高室内温度。

在出风口2处加一层过滤网8阻挡热气中的灰尘进入室内,影响室内的空气质量;

在燃烧室7的外表面加了一层隔热纤维9,保持机器外部的温度不会过高,使操作起来更加安全;

用带上防烫手套的手拉动拉手10,将集尘盒14拉出,再将槽扣16与凹槽13分离,此时铰链17转动,使集尘盒14底部的活动挡板18打开,将内部的煤块烧剩下的残渣倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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