空调室内机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及空调室内机。

背景技术：

空气调节器(Air Conditioner，简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器，在现有技术中，空调器一般用于对工作环境的温度进行调节。人们在选购空调器时，首先会关注空调器的整体外观是否美观，再考虑空调器的性能。

一般地，空调室内机的出风口处布置有导风板，导风板可在出风口处转动设置，导风板转动至覆盖出风口时，将出风口关闭，导风板由覆盖出风口的位置向室内机前下方转动时，将出风口显露。现有技术中，导风板的结构较为单一，对室内机的整体结构产生影响，无法满足消费者的多样化需求。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是提升空调室内机的美观性和增大导风板的打开角度。

本实用新型提供了一种空调室内机，其包括：

罩壳，其前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口；

导风板，配置为可转动地设置于罩壳上，用于打开或关闭出风口；

导风板的外表面形成有拉丝条纹。

可选地，拉丝条纹沿导风板的横向方向延伸。

可选地，导风板的内侧面形成有横向方向延伸的多个条状凹槽，多个条状凹槽沿导风板的宽度方向依次间隔分布。

可选地，导风板横向方向上的两个端部为弧形。

可选地，罩壳的底端沿罩壳的横向方向开设有避让槽，当打开出风口，导风板转动至最大角度时，导风板沿横向方向延伸的内侧边与避让槽的槽底抵接，从而增大导风板的转动角度。

可选地，室内机还包括：

两个端盖，设置于罩壳横向方向的两端，用于封闭罩壳的横向端部，两个端盖中至少一个的外表面开设有绕端盖的周向方向延伸的曲形凹槽；

饰条，饰条的形状与曲形凹槽的形状适配，饰条可拆卸盖合在曲形凹槽上。

可选地，曲形凹槽由端盖底端靠近后侧的位置向端盖顶端延伸，并绕过端盖顶端向端盖底端靠近前侧的位置延伸；并且

曲形凹槽绕过端盖顶端向端盖底端靠近前侧的位置延伸的部分为前延伸段，前延伸段靠近前侧的边部延伸至与出风口上边缘对应的位置，靠近后侧的边部延伸至与出风口下边缘对应的位置；

避让槽延伸至端盖底端靠近后侧的位置，并在该位置处与曲形凹槽连接并贯通。

可选地，室内机还包括：

至少一个转臂，至少一个转臂的第一端与导风板连接，转臂的第二端开设有用于穿过横向方向延伸的转轴的轴孔；

至少一个电机，至少一个电机的输出轴与转轴的第一端连接，电机用于驱动转臂绕转轴转动以带动导风板打开或关闭出风口。

可选地，罩壳靠近转臂的第二端的位置形成有安装座，安装座上形成有供螺钉穿过的螺钉让位孔；

安装座上盖合有螺钉盖，螺钉盖靠近转臂的第二端形成有避让槽，以避免螺钉盖对转臂的转动形成干涉。

可选地，电机设置在罩壳位于转臂的第二端横向方向一侧的位置，安装座形成于罩壳位于转臂的第二端横向方向另一侧的位置；

转轴的第二端通过固定件与转臂的第二端固定，避让槽用于避让固定件，以避免螺钉盖对转臂的转动形成干涉。

本实用新型的空调室内机，通过在导风板的外表面形成拉丝条纹，利用塑料材质的导风板可形成具有金属质感拉丝效果的导风板，既能降低成本，还可达到很好的装饰效果，满足用户对室内机外观的多样性需求。

进一步地，本实用新型的空调室内机中，通过在罩壳的底端沿罩壳的横向方向开设避让槽，导风板转动至与避让槽的槽底抵接的位置时，达到最大开度，相对于目前的室内机的导风板最多只能转动至与罩壳底端抵接的位置，本实用新型的壁挂式空调室内机的导风板的开度明显增加。

更进一步地，本实用新型的空调室内机中，通过在端盖上形成特别设计的曲形凹槽，使得端盖与出风口相呼应，达到了完美的视觉效果。并且，利用特殊结构的曲形凹槽和饰条的配合，简化了饰条与端盖的装配，方便拆装。

更进一步地，本实用新型的空调室内机中，通过在螺钉盖靠近转臂的边部形成避让缺口，罩壳上可以设置较大尺寸的螺钉盖以完全遮蔽螺钉，同时螺钉盖上的避让缺口为转臂的转动提供避让空间，不会对转臂的转动形成干涉，保证转臂的顺畅转动。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板另一方向的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的局部结构的放大图；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的端盖局部结构的示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的导风板、转臂、电机及螺钉盖的局部示意性结构图；以及

图7是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的螺钉盖的示意性结构图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种空调室内机100，图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的示意性结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的导风板150的示意性结构图，图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的导风板150另一方向的示意性结构图。

本实施例的空调室内机100，可为壁挂式空调室内机100，该空调室内机100一般性地包括罩壳130、两个端盖170和导风板150。罩壳130的前侧下部限定有沿横向方向延伸的出风口。导风板150配置为可转动地设置于罩壳130上，在覆盖出风口的位置与打开出风口的位置之间转动，以打开或关闭出风口。两个端盖170设置于罩壳130横向方向的两端，用于封闭罩壳130的横向端部。

特别地，导风板150的外表面形成有拉丝条纹151。因考虑到成本的问题，导风板150普遍采用塑料材质，例如ABS塑料，利用注塑工艺制成。但塑料材质的导风板150的外观缺少光泽度，影响室内机100的整体外观。

为此，本实施例提供一种外表面具有拉丝条纹151的导风板150。具体地，在注塑过程中，利用金属拉丝工艺在模具上形成金属拉丝条纹，向模具中注塑成型，形成外表面具有拉丝条纹151的导风板150。通过在导风板150的外表面形成拉丝条纹151，营造出具有金属质感拉丝效果的导风板150，提升导风板150外表面的光泽度，达到完美的视觉效果。

拉丝条纹151的形状可为多种。例如，拉丝条纹151沿导风板150的横向方向延伸、拉丝条纹151沿导风板150的宽度方向延伸、或者，拉丝条纹151在导风板150的外表面呈交错布置等。由此形成外形多样的导风板150，满足用户的多样性需求。

导风板150的内侧面形成有横向方向延伸的多个条状凹槽152，多个条状凹槽152沿导风板150的宽度方向依次间隔分布。条状凹槽152可由导风板150横向方向的一端延伸至另一端。由此形成的导风板150的内侧面不再是单调的形状，丰富了导风板150的外形。

导风板150横向方向上的两个端部为弧形。也即是指，导风板150沿宽度方向延伸的两个端部为弧形，形成外形简洁、美观的导风板150。

本实施例中所描述的横向方向是指与罩壳130的长度方向平行的方向。

两个端盖170中至少一个的外表面开设有绕端盖170的周向方向延伸的曲形凹槽。曲形凹槽上还盖合有饰条180，饰条180的形成与曲形凹槽的形状适配，以形成外形独特、新颖的端盖，提升室内机100整体的美观性。

曲形凹槽的形状可多种多样，例如弧形、不规则形状等。特别地，本实施例的其中一个实施方式中，曲形凹槽可由端盖底端靠近后侧的位置向端盖170底端靠近前侧的位置延伸，并绕过端盖170顶端向端盖170底端靠近前侧的位置延伸。

曲形凹槽绕过端盖170顶端向端盖170底端靠近前侧的位置延伸的部分记为前延伸段，前延伸段靠近前侧的边部延伸至与出风口上边缘对应的位置，前延伸段靠近后侧的边部延伸至与出风口下边缘对应的位置。由此形成的特殊形状和特殊设计的曲形凹槽，在提升室内机100美观性的同时，与室内机100的出风口形成呼应，使得室内机100的整体外形更加协调，达到更好的视觉效果。

其中前侧和后侧是指室内机100悬挂于墙壁时，相对于用户的位置。靠近墙壁的为后侧，靠近用户的为前侧。

为方便饰条180和端盖170的装配，饰条180和曲形凹槽中的其中一个可设置多个卡扣，另一个设置与卡扣适配的多个卡槽，饰条180在与端盖170装配时，多个卡扣分别卡入对应的卡槽中，可快速将饰条180装配在端盖170上。

饰条180可包括位于内侧的塑料层和位于外层的金属层，本实施例可采用拉丝工艺形成外表面分布有拉丝条纹的饰条180，使得饰条180的外表面泛出细密的发丝光泽，提升饰条180的时尚感和科技感。

饰条180还可采用ABS塑料，由模具注塑一体化成型。为形成同样具有拉丝效果的饰条180，模具上可形成有拉丝条纹，在模具注塑成型后形成的饰条180的外表面可呈现类似金属拉丝工艺形成的细密条纹，同样可增加饰条180的美观性。

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的局部结构的放大图，图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的端盖170局部结构的示意图。

如图4和图5所示，罩壳130的底端沿罩壳130的横向方向开设有避让槽131，在打开出风口的过程中，导风板150由覆盖出风口的位置向前下方转动，当导风板150转动至与避让槽131的槽底抵接时，导风板150此时处于最大开度。

参见图5，原有的室内机100的导风板150A打开到最大位置时，导风板150A沿横向方向延伸的内侧边与罩壳130的底端抵接，即对应图5中的L位置。此时，导风板150A处于如图5所示的位置。

本实施例提供的导风板150打开到最大位置时，导风板150沿横向方向延伸的内侧边与避让槽131的槽底抵接，此时，导风板150处于如图5所示的位置。显然，本实施例的壁挂式空调室内机100的导风板150的开度明显增加。

避让槽131沿罩壳130横向方向延伸的长度可根据导风板150的长度而定，避让槽131的宽度和长度的设置需保证导风板150沿横向方向延伸的内侧边可完全容纳在避让槽131中。

在本实施例中，避让槽131可延伸至端盖170底端靠近后侧的位置，并在该位置处与曲形凹槽171连接并贯通。由此可保持室内机100外观的统一性，进一步提升室内机100的美观度。

图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的导风板150、转臂140、电机161及螺钉盖120的局部示意性结构图，图7是根据本实用新型一个实施例的空调室内机100的螺钉盖120的示意性结构图。

在本实施例中，如图3和图6所示，室内机100还可包括至少一个转臂140和至少一个电机161，每个转臂140的第一端与导风板150连接，转臂140的第二端开设有轴孔141，轴孔141中设置有横向方向延伸的转轴162，转轴162的第一端与电机161的输出轴连接，电机161用于驱动转臂140绕转轴162转动，从而带动导风板150打开或关闭出风口。

罩壳130靠近转臂140第二端的位置形成有安装座(图中未示出)，安装座上形成有供螺钉穿过的螺钉让位孔。如图6和图7所示，安装座上盖合有螺钉盖120，螺钉盖120靠近转臂140的第二端形成有避让缺口129，以避免螺钉盖120对转臂140的转动形成干涉。

螺钉盖120的避让缺口129的位置、大小和形状可结合转臂140和电机161的结构和布置位置而确定。

本实施例中，如图6所示，电机161可设置在罩壳130位于转臂140的第二端横向方向一侧的位置，安装座形成于罩壳130位于转臂140第二端横向方向的另一侧的位置。转轴162的第二端通过固定件163，例如螺丝，与转臂140的第二端固定，转轴162的第一端与电机161的输出轴连接。电机161驱动转动轴162绕转动轴162的轴向方向转动，转动轴162的转动带动转臂140一同转动，转臂140带动导风板150转动，从而可以打开或关闭出风口。

螺钉盖120靠近转臂140的边部形成的避让缺口129可用于避让固定件163，避免螺钉盖120挡住固定件163而影响转臂140的转动。避让缺口129的大小和形状可根据固定件163的大小和形状而定。

本实施例中，为简化电机161的布置和降低室内机100的整体成本，电机161为两个，转臂140和安装座110均为三个。转臂140与安装座110一一对应，其中两个转臂140分别靠近罩壳130横向方向位于出风口处的两端设置，并与两个电机161一一对应，另一个转臂140可靠近罩壳130横向方向位于出风口处的中部设置。

本实施例的空调室内机100，通过在导风板150的外表面形成拉丝条纹151，利用塑料材质的导风板150可形成具有金属质感拉丝效果的导风板150，既能降低成本，还可达到很好的装饰效果，满足用户对室内机100外观的多样性需求。

进一步地，本实施例的空调室内机100中，通过在罩壳130的底端沿罩壳130的横向方向开设避让槽131，导风板150转动至与避让槽131的槽底抵接的位置时，达到最大开度，相对于目前的室内机100的导风板150最多只能转动至与罩壳130底端抵接的位置，本实用新型的壁挂式空调室内机100的导风板150的开度明显增加。

更进一步地，本实施例的空调室内机100中，通过在端盖170上形成特别设计的曲形凹槽，使得端盖170与出风口相呼应，达到了完美的视觉效果。并且，利用特殊结构的曲形凹槽和饰条180的配合，简化了饰条180与端盖170的装配，方便拆装。

更进一步地，本实施例的空调室内机100中，通过在螺钉盖120靠近转臂140的边部形成避让缺口129，罩壳130上可以设置较大尺寸的螺钉盖120以完全遮蔽螺钉，同时螺钉盖120上的避让缺口129为转臂140的转动提供避让空间，不会对转臂140的转动形成干涉，保证转臂140的顺畅转动。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。