本实用新型涉及一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统。
背景技术：
现有的锅炉房安装了冷凝式烟气余热回收装置，对锅炉运行过程烟气余热进行回收，其一个锅炉对应一个独立的烟气余热回收装置。其余热回收用于空调换热或生产生活用热水，从生产的实际情况看，余热回收的热水经常不能满足生产和生活的需要，主要表现在：
一、现有的锅炉余热回收装置产生的热水量跟生产生活对热水的需求量不匹配。锅炉实际运行的数量和编号由生产负荷决定，热水需求量较大时，余热回收的热量不能满足需要；热水需求量较小时，回收装置产生的热水不能被利用，或温度较高被排放，烟气余热利用率较低。
二、锅炉的烟气余热是受生产对蒸汽需求负荷变化的，现有的锅炉余热回收装置提供的热水温度变化幅度较大，水温极不稳定，即使通过蒸汽补充热量也很难保证出口水温稳定。
以上两个方面导致实际使用时无法有效使用锅炉的烟气余热，浪费大量蒸汽和烟气的热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统，以保证后续供给热水温度的稳定。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统,所述系统应用于多个锅炉，所述系统包括一个主进水管道、多个分进水管道、多个分出水管道、一个主出水管道、多个换热器、缓冲加热水箱、蓄热水箱、缓冲回水管道、蓄热回水管道，所述多个换热器分别一一对应的安装于多个锅炉的烟囱上，所述多个分进水管道的进口端分别与主进水管道相连接，多个分进水管道的出口端分别一一对应的与多个换热器的进口端相连接，所述多个分出水管道的进口端分别一一对应的与多个换热器的出口端相连接，所述多个分出水管道的出口端分别与主出水管道相连接，所述缓冲加热水箱设于蓄热水箱上方，所述主出水管道的出口端连接至缓冲加热水箱顶部，所述缓冲回水管道跨接在缓冲加热水箱底部和主进水管道的进口端之间，所述蓄热回水管道跨接在蓄热水箱底部和主进水管道的进口端之间，所述缓冲加热水箱与蓄热水箱之间通过一个过渡管道相连通，所述缓冲加热水箱内及蓄热水箱内分别设置有温度变送器，所述缓冲加热水箱内及蓄热水箱一侧分别设置有液位计，所述缓冲回水管道、蓄热回水管道上分别设置有循环水泵。
进一步的，所述主进水管道上在靠近其进口端的部位、所述多个分进水管道上、所述过渡管道上分别设置有一个阀门组。
进一步的，所述阀门组包括并联的电动阀和手动阀。
进一步的，所述缓冲回水管道、蓄热回水管道上分别设置有压力开关。
进一步的，所述蓄热回水管道上设置有温度变送器。
进一步的，所述缓冲回水管道、蓄热回水管道上分别设置有压力变送器。
进一步的，所述缓冲回水管道、蓄热回水管道上在靠近主进水管道的部位分别设置有止回阀。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统,其将原本各自独立的多个锅炉对应的多个换热器合并为一个系统，将多个锅炉余热回收后的热水汇入同一个主出水管道，并进入到缓冲加热水箱内，通过缓冲回水管道可将该缓冲加热水箱内的水重新回流至主进水管道的进口端，然后再进入多个换热器进行换热后再流入缓冲加热水箱内，实现该缓冲加热水箱内的水循环加热，使得缓冲加热水箱内水的温度稳定后再通过过渡管道进入下方的蓄热水箱，从而使得蓄热水箱向用户提供的热水水温稳定，有效解决了现有技术中热水水温变化幅度较大、水温极不稳定的问题，从而能有效使用锅炉的烟气余热，实现锅炉烟气余热回收热量的利用最大化，达到很好的节能减排效果。此外，可通过蓄热回水管道将蓄热水箱内的水重新回流至多个换热器进行换热然后再回流至蓄热水箱内，从而实现该蓄热水箱内的水循环加热，在用户需求热水量小时，通过蓄热水箱将锅炉烟气多余的热量储存起来，在用户需求热水量高峰时释放，这样平衡了热水需求量的波峰波谷，解决了余热供给与需求不平衡之间的矛盾。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1主进水管道、2分进水管道、3分出水管道、4主出水管道、5换热器、6缓冲加热水箱、7蓄热水箱、8缓冲回水管道、9第一蓄热回水管道、10第二蓄热回水管道、11过渡管道、12第一温度变送器、13液位计、14缓冲循环水泵、15电动阀、16手动阀、17第二温度变送器、18止回阀、19压力开关、20压力变送器、21板式换热器、22第一蓄热循环水泵、23第二蓄热循环水泵。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1，本实施例公开了一种利用锅炉烟气余热提供稳定热水的系统,该系统应用于多个锅炉，该系统包括一个主进水管道1、多个分进水管道2、多个分出水管道3、一个主出水管道4、多个换热器5、缓冲加热水箱6、蓄热水箱7、缓冲回水管道8、蓄热回水管道，多个换热器5分别一一对应的安装于多个锅炉的烟囱上，多个分进水管道2的进口端分别与主进水管道1相连接，多个分进水管道2的出口端分别一一对应的与多个换热器5的进口端相连接，多个分出水管道3的进口端分别一一对应的与多个换热器5的出口端相连接，多个分出水管道3的出口端分别与主出水管道4相连接，缓冲加热水箱6设于蓄热水箱7上方，主出水管道4的出口端连接至缓冲加热水箱6顶部，缓冲回水管道8跨接在缓冲加热水箱6底部和主进水管道1的进口端之间，蓄热回水管道跨接在蓄热水箱7底部和主进水管道1的进口端之间，缓冲加热水箱6与蓄热水箱7之间通过一个过渡管道11相连通，缓冲加热水箱6内及蓄热水箱7内分别设置有第一温度变送器12，缓冲加热水箱6内及蓄热水箱7一侧分别设置有液位计13，缓冲回水管道8、蓄热回水管道上分别设置有循环水泵。
其中，主进水管道1上在靠近其进口端的部位、多个分进水管道2上、过渡管道11上分别设置有一个阀门组。每个阀门组包括并联的电动阀15和手动阀16。
蓄热回水管道上设置有第二温度变送器17，缓冲回水管道8、蓄热回水管道上在靠近主进水管道1的部位分别设置有止回阀18。缓冲回水管道8、蓄热回水管道上均设置有压力开关19或压力变送器20。
其中，缓冲加热水箱6上连接的缓冲回水管道8为一个，该缓冲回水管道8上的循环水泵为缓冲循环水泵14。蓄热水箱7上连接的蓄热回水管道可根据需要设置一个、两个或多个，例如图1中示出的为两个，两个蓄热回水管道分别为第一蓄热回水管道9、第二蓄热回水管道10，第一蓄热回水管道9上的循环水泵为第一蓄热循环水泵22，第二蓄热回水管道10上的循环水泵为第二蓄热循环水泵23，通过第一蓄热回水管道9可用于生活用水；在第二蓄热回水管道10上设置板式换热器21，可用于对空调循环水加热。通过蓄热回水管道将蓄热水箱7内的水重新回流至多个换热器5进行换热然后再回流至蓄热水箱7内，从而实现该蓄热水箱7内的水循环加热，保证蓄热水箱7内的水的温度达到需要的温度。
整个系统中的电动阀15、压力开关19、压力变送器20、温度变送器、液位计13、循环水泵等电器件均与PLC控制系统电连接并受控于PLC控制系统。
本系统的工作过程为：
当缓冲加热水箱6的水位达低位时，通过PLC控制系统控制主进水管道1上的电动阀15打开对系统进行补自来水，冷水通过主进水管道1进入多个分进水管道2，然后进入多个换热器5跟锅炉烟气进行换热，换热后产生的热水进入缓冲加热水箱6，当缓冲加热水箱6的水位达到设定上限时，控制主进水管道1上的电动阀15。与此同时，如果缓冲加热水箱6内水的温度没有达到设定要求，则控制缓冲回水管道8上的缓冲循环水泵14启动，将缓冲加热水箱6内的水再次重新回流至主进水管道1，并经多个分进水管道2进入多个换热器5进行换热后再流入缓冲加热水箱6内，实现该缓冲加热水箱6内的水循环加热，如此循环直至缓冲加热水箱6内的水的温度达到设定值，控制缓冲回水管道8上的缓冲循环水泵14停止运行。然后，打开过渡管道11上的电动阀15，缓冲加热水箱6内的热水进入下方的蓄热水箱7内储存，供生活用水使用。生活用水可通过对应蓄热回水管道上的循环水泵的开启实现供应，其在蓄热回水管道上设置有压力变送器20和第二温度变送器17，可根据压力值来调节对应第一蓄热循环水泵22或第二蓄热循环水泵23的运行频率，保证热水供应稳定且节能，可保证蓄热回水管道内的水温恒定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。