一种枸杞烘干装置的制作方法

本实用新型涉及枸杞烘干设备技术领域，具体涉及一种枸杞烘干装置。

背景技术：

枸杞采摘后通常通过晾晒使其水分挥发，以便于储存和运输，人工自然晾晒的方式效率低，受天气影响大；因此针对上述问题，可对枸杞进行烘干的设备应运而生。

而现有技术的烘干设备存在：1)通常包括加热炉和烘箱或烘房，热风从烘箱或烘房的一端进入，从另一端流出，只是简单的流动，热风在烘箱或烘房中作用时间短，烘干效果不佳；2)也有设置循环风机将热空气再次循环利用，提高了能源的利用率，但该方式只是注重了热量的循环，没有考虑烘箱本身的热量损失，造成了能源的利用率提高有限，增加了成本，降低了烘干效率；3)现有的烘箱或烘炉体积较大，适于大规模的生产加工用，而对中小企业或家庭散户，不适于使用，烘干的成本偏高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出了一种采用抽屉式全密封烘干结构设计，结构简单，能源利用率高，并结合循环风机对热风的循环利用，具有使用成本低、烘干效率高及适于中小企业或家庭应用的枸杞烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种枸杞烘干装置，包括热风风机以及烘箱，所述烘箱包括内筒、套设在内筒外的外筒以及用于存放枸杞的芯筒，所述内筒的周向内壁上开有若干导风孔，在内筒的正面开设有与芯筒外廓相适应的开口，通过所述开口用以实现芯筒相对于所述内筒内腔的抽拉与推送，所述外筒与内筒之间设有间隙，以构成环状的进风空间，在外筒的背面开有与进风空间连通的进风口以及与内筒内腔连通的出风口，所述进风口与热风风机相连，所述出风口连接有循环风管，循环风管的另一端与热风风机相连，在出风口处设有循环风机。

进一步的，所述芯筒包括与内筒的内腔相适应且开口向上的框体以及固设在框体端部用于推拉的端板，在端板的外壁上设有把手，所述框体包括围成框形的四个壁板以及固设在壁板下端的底板，所述壁板及底板上开有若干通风孔。

进一步的，所述通风孔的外径为5-8mm。

进一步的，所述框体的内腔设有多个隔板，相邻隔板之间构成枸杞存放空间。

进一步的，所述端板的内壁与内筒的正面端部接触的周向边沿设有密封胶圈。

进一步的，所述内筒呈矩形状或圆筒状。

进一步的，所述外筒的周向外壁上设有隔热包裹层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括热风风机以及烘箱，所述烘箱包括内筒、套设在内筒外的外筒以及用于存放枸杞的芯筒，所述内筒的周向内壁上开有若干导风孔，在内筒的正面开设有与芯筒外廓相适应的开口，进行枸杞烘干时，拉出芯筒且将枸杞放置于芯筒内，再推送芯筒进入内筒内腔，启动热风风机，热风通过进风口进入进风空间，并通过导风孔导入内筒内腔以对枸杞实施烘干，同时，热风在出风口处设置的循环风机带动下进入循环风管以返回至热风风机，从而构成热量的循环利用，从而有效实现对枸杞的烘干使用功能需要，环状的进风空间使热风的热量约束在内筒的周向范围内，进而极大提高了热风的热量利用率，从而有效提高了枸杞的烘干效率，具有结构紧凑及占用空间小的特点，适于中小企业或家庭的推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的芯筒结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“正面”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“右”，术语“背面”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“左”，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种枸杞烘干装置，包括热风风机1以及烘箱2，；此处热风风机主要为产生热风的供给设备，可利用电热丝产生的热量，或者锅炉的热气等现有技术手段，具体结构及选择方式此处不作赘述；所述烘箱包括内筒21、套设在内筒外的外筒22以及用于存放枸杞的芯筒23，所述内筒的周向内壁上开有若干导风孔211，在内筒的正面开设有与芯筒外廓相适应的开口212，通过所述开口用以实现芯筒相对于所述内筒内腔的抽拉与推送，此处可以将芯筒的取放理解为抽屉式推拉使用方式，将芯筒拉出可进行枸杞的取放，将芯筒推进内筒内腔即可形成密闭的烘干空间，操作简单，使用方便；所述外筒与内筒之间设有间隙，以构成环状的进风空间，也即进风空间完全覆盖在内筒的周向外壁外；在外筒的背面开有与进风空间连通的进风口3以及与内筒内腔连通的出风口4，所述进风口与热风风机相连，所述出风口连接有循环风管5，循环风管的另一端与热风风机相连，在出风口处设有循环风机6，以实现热风的循环利用。

本实用新型的工作原理是：

本技术方案采用了外筒、内筒及芯筒的内外三层式烘箱结构设计原理，内筒与外筒之间设有进风空间，芯筒采用抽屉式推拉进入与取出内筒，芯筒作为放置枸杞的箱体使用，在需进行枸杞烘干时，从内筒内拉出芯筒，并将枸杞放置于芯筒内腔，接着启动热风风机，热风通过进风口进入内筒与外筒之间设置的进风空间，热风再通过导风孔导入内筒内腔以对枸杞实施烘干，进风空间构成了环状的密封空间，使内筒得到周向的热量包围，防止了热量的大量散发与损失，同时，热风在出风口处设置的循环风机带动下进入循环风管以返回至热风风机，进而构成了热风热量的循环利用，从而极大的提高了热风的热量利用率与枸杞的烘干效率，有效实现对枸杞的烘干使用功能需要；具有结构紧凑、占用空间小、使用成本低及实用性强的特点，适于推广应用。

作为一种优选的技术方案，所述芯筒23包括与内筒21的内腔相适应且开口向上的框体231以及固设在框体端部用于推拉的端板232，在端板的外壁上设有把手233，所述框体包括围成框形的四个壁板231a以及固设在壁板下端的底板231b，也即为箱体结构形式，以便于盛放枸杞，所述壁板及底板上开有若干通风孔231c，也可采用网孔状的壁板，有利于热风透过通风孔对枸杞实施直接的吹拂，提高烘干效率。

作为一种优选的技术方案，所述通风孔的外径为5-8mm，可避免枸杞的漏出。

作为一种优选的技术方案，所述框体231的内腔设有多个隔板231d，相邻隔板之间构成枸杞存放空间，从而增加枸杞之间的间隙，利于热风的均匀通过，以提高烘干效率。

作为一种优选的技术方案，所述端板232的内壁与内筒的正面端部接触的周向边沿设有密封胶圈234，可使枸杞烘干空间形成密闭空间，避免热风热量的散发，提高热量利用率。

作为一种优选的技术方案，所述内筒21呈矩形状或圆筒状，可满足实际的使用需要，同时，外筒及芯筒需同步与内筒的形状保持一致。

作为一种优选的技术方案，所述外筒22的周向外壁上设有隔热包裹层221，可有效提高热量的利用率，降低使用成本。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。