一种油烟机集油机构的制作方法

本实用新型涉及一种油烟机，尤其涉及一种油烟机集油机构。

背景技术：

现有普通的顶吸式油烟机聚油器大多是由倒锥形的滤油网罩和位于油网中间的储油杯组成，滤油网罩向下凸出，占据了油烟机内十分有限的空间，给操作带来不便。且由于储油杯位于滤油网罩中间因此储油杯也不宜做的过大，所以所储的油量有限，需经常将储油杯拆下清洗。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种储油量大、使用方便、卫生且节省油烟机内空间的油烟机集油机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油烟机集油机构，包括滤油网一，滤油网一上方设有滤油网二，滤油网一下方设有储油罩，所述滤油网一为中空且底面开口的四棱台结构，各面上设有若干均匀排列的条形烟孔，条形烟孔四周凸起，形成与条形烟孔相邻的分油道，所述滤油网一底面四周延伸且顶端凸起形成主油道，主油道的一段上设有向下内凹的油槽，主油道沿油槽方向整体向下倾斜，倾斜角度为1～10°。

所述油槽为长条形，油槽上设有若干油孔，油孔直径为1～5cm。

所述储油罩开口形状与油槽形状相同，储油罩与油槽相配合。

所述滤油网二与滤油网一形状相同,各面上设有若干均匀排列的圆形烟孔，圆形烟孔直径为0.5～2.5cm。

所述滤油网一与滤油网二上的一端分别设有相对应的若干固定孔，滤油网二与滤油网一每组上下相对应的两固定孔内设有对应的固定螺母，在滤油网一上的另一端设有固定凸起，上述固定孔与固定凸起的设置是用于滤油网与油烟机主体的连接。

本实用新型具有如下有益效果：

所述滤油网一为中空且底面开口的四棱台结构，各面上设有若干均匀排列的条形烟孔，条形烟孔四周凸起，形成与条形烟孔相邻的分油道。滤油网所收集的油进入各分油道，该设计极大的节省了油烟机内的空间。

所述储油罩开口形状与油槽形状相同，储油罩与油槽相配合。油槽内的油通过油孔流入储油罩内，该设计增大了储油罩的储油量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构拆分图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型集油结构在油烟机中的安装示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型图4中A-A方向的剖视图；

图6为本实用新型图5中B的局部放大图；

图7为本实用新型的右视图。

附图中：1、滤油网一；2、滤油网二；3、储油罩；4、条形烟孔；5、分油道；6、主油道；7、固定孔；8、固定螺母；9、油槽；10、固定凸起；11、油孔；12、圆形烟孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型：

如图1、2、3所示，本实用新型提供一种油烟机集油机构，包括滤油网一1，滤油网一1上方设有滤油网二2，滤油网一1下方设有储油罩3。

进一步的，所述滤油网一1为中空且底面开口的四棱台结构，各面上设有若干均匀排列的条形烟孔4，条形烟孔4四周凸起，形成与条形烟孔4相邻的分油道5。滤油网所收集的油进入各分油道5，该设计极大的节省了油烟机内的空间。

结合图4、5、6、7所示，进一步的，所述滤油网一1底面四周延伸且顶端凸起形成主油道6，主油道6的一段上设有向下内凹的油槽9，主油道6沿油槽9方向整体向下倾斜，倾斜角度为1～10°。各分油道5内的油汇聚在主油道6，油沿倾斜方向流入油槽9。

进一步的，所述油槽9为长条形，油槽9上设有若干油孔11，油孔11直径为1～5cm。

进一步的，所述储油罩3开口形状与油槽9形状相同，储油罩3与油槽9相配合。油槽9内的油通过油孔11流入储油罩3内，该设计增大了储油罩3的储油量。

进一步的，所述滤油网二2与滤油网一1形状相同,各面上设有若干均匀排列的圆形烟孔12，圆形烟孔12直径为0.5～2.5cm。

进一步的，所述滤油网一1与滤油网二2上的一端分别设有相对应的若干固定孔7，滤油网二2与滤油网一1每组上下相对应的两固定孔7内设有对应的固定螺母8，在滤油网一1上的另一端设有固定凸起10，上述固定孔7与固定凸起10的设置是用于滤油网与油烟机主体的连接。