本实用新型涉及烘干筒领域，特别是涉及一种安装网袋过滤粗颗粒的烘干筒。
背景技术：
烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，传统的烘干设备将物料集中在一起进行烘干，无法对物料和物料内的粗颗粒等杂质进行分离过滤，容易造成设备堵塞而无法进行烘干处理，因此有必要设计一种具备过滤功能的烘干设备来防止粗颗粒杂质堵塞烘干设备。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装网袋过滤粗颗粒的烘干筒，能够通过网袋预先过滤物料内的粗颗粒，并通过搅拌装置对物料进行机械搅拌。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装网袋过滤粗颗粒的烘干筒，包括筒体和网袋，所述筒体的上端设有进料口，进料口处铰接连接有盖板，所述筒体的内部上端为过滤室，所述过滤室的两侧内壁上设有两个吸盘钩，两个所述吸盘钩的开口竖直向上开设，两个所述吸盘钩左右对称设置，所述吸盘钩之间挂设有所述网袋，所述筒体的内部下端为烘干室，所述烘干室对应设于所述网袋的正下方，所述烘干室的内部底端设有旋转电机，所述旋转电机的上端竖直设有转轴杆，所述转轴杆的一端连接至所述旋转电机的输出端，所述转轴杆的另一端设有球体且导入所述球体内设置，所述球体的外端设有三个搅拌杆，三个所述搅拌杆斜向上设置，三个所述搅拌杆呈环形排列设置且相对设有间隔，所述烘干室的内壁上均匀设有若干加热管。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌杆的内部为空腔，空腔内填充设有加热片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转电机设于所述烘干室的内部底端中央位置，所述旋转电机与所述转轴杆的连接处设有轴封。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤室和所述烘干室上下贯通连接设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过网袋预先对导入烘干筒内的物料进行过滤，将其中的粗颗粒留在网袋内，防止粗颗粒堵塞烘干筒内部设施，并且烘干筒内设置的搅拌装置能够对物料进行机械搅拌，使物料受热均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型安装网袋过滤粗颗粒的烘干筒一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、筒体；2、网袋；3、过滤室；4、吸盘钩；5、烘干室；6、旋转电机；7、转轴杆；8、球体；9、搅拌杆；10、加热管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种安装网袋过滤粗颗粒的烘干筒，包括筒体1和网袋2，所述筒体1的上端设有进料口，进料口处铰接连接有盖板，所述筒体1的内部上端为过滤室3，所述过滤室3的两侧内壁上设有两个吸盘钩4，两个所述吸盘钩4的开口竖直向上开设，两个所述吸盘钩4左右对称设置，所述吸盘钩4之间挂设有所述网袋2，所述筒体1的内部下端为烘干室5，所述烘干室5对应设于所述网袋2的正下方，所述烘干室5的内部底端设有旋转电机6，所述旋转电机6的上端竖直设有转轴杆7，所述转轴杆7的一端连接至所述旋转电机6的输出端，所述转轴杆7的另一端设有球体8且导入所述球体8内设置，所述球体8的外端设有三个搅拌杆9，三个所述搅拌杆9斜向上设置，三个所述搅拌杆9呈环形排列设置且相对设有间隔，所述烘干室1的内壁上均匀设有若干加热管10。
另外，所述搅拌杆9的内部为空腔，空腔内填充设有加热片。
另外，所述旋转电机6设于所述烘干室5的内部底端中央位置，所述旋转电机6与所述转轴杆7的连接处设有轴封。
另外，所述过滤室3和所述烘干室5上下贯通连接设置。
本实用新型的工作原理为筒体1的上端设有进料口，进料口处铰接连接有盖板，筒体1的内部上端为过滤室3，过滤室3的两侧内壁上设有两个吸盘钩4，两个吸盘钩4的开口竖直向上开设，两个吸盘钩4左右对称设置，吸盘钩4方便安装和拆卸，也使网袋2内的杂质过多时方便取下进行处理，吸盘钩4之间挂设有网袋2，对倒入筒体1内的物料预先进行过滤，防止杂质堵塞内部设施。
筒体1的内部下端为烘干室5，过滤室3和烘干室5上下贯通连接设置，烘干室5对应设于网袋2的正下方，烘干室5的内部底端设有旋转电机6，旋转电机6的上端竖直设有转轴杆7，旋转电机6驱动转轴杆7旋转，从而带动球体8上的搅拌杆9转动搅拌物料，使物料受热均匀，旋转电机6设于烘干室5的内部底端中央位置，旋转电机6与转轴杆7的连接处设有轴封，转轴杆7的一端连接至旋转电机6的输出端，转轴杆7的另一端设有球体8且导入球体8内设置，球体8的外端设有三个搅拌杆9，三个搅拌杆9斜向上设置，三个搅拌杆9呈环形排列设置且相对设有间隔，搅拌杆9的内部为空腔，空腔内填充设有加热片，对接触搅拌杆9的物料进行辅助加热，烘干室1的内壁上均匀设有若干加热管10。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。