烘干设备的进气排气装置的制作方法

本实用新型涉及是一种排气装置，具体是一种烘干设备的进气排气装置。

背景技术：

现在市场上烘干设备烘干物料时需要将热风吹进烘干设备的物料中间，用风槽来进热风，排气管道来排放物料干燥时产生的湿气。由于烘干的物料堆放的厚，透气性就差，现在热风通过风槽给物料加热，排气管道的排气就达不到干燥排气的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有排气装置存在的不足，提供一种结构简单，供热均匀排气效率高的烘干设备的进气排气装置。

本实用新型通过下述技术方案实现的，烘干设备的进气排气装置是真空烘干设备的排气装置，或者是热风烘干设备的进气排气装置。

所述的真空烘干设备的排气装置包括外壳，排气装置，支架。

所述的热风烘干设备的进气排气装置包括外壳，排气装置，进气装置，支架。

所述的外壳上有物料进出的进口和出口。

所述的排气装置和进气装置通过支架固定安装在外壳里。

排气装置由支架固定连接在外壳内部的上面。

进气装置由支架固定连接在外壳内部的下面。

所述的支架是金属条，或者是角铁。

所述的排气装置包括排气管道，排气立管。

所述的排气立管是圆管，或者是方管，排气立管的两端都是透气开口的，排气立管的管上面有透气孔，根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，排气立管的管上面有透气孔可以达到良好的透气性，有利于将物料干燥时产生的湿气进行排气。

排气立管的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了湿气排气的污染。

排气管道在外壳内的排气管道是下面开口的排气管，排气管道的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了排气的污染。

排气管道的一端是密封，另一端是排气口。

所述的排气立管的上端固定在排气管道的下面，排气立管的上端和排气管道固定连接为一体，排气立管的上端和排气管道的内部是贯通透气的。

所述的排气管道的安装数量为2—50组；排气立管的安装数量为5—100根。

排气立管和排气立管之间的间距是160—600mm。

排气管道和排气管道的之间连接由排气管道相互串联起来，串联连接排气管道的排气管道的两端是开口的，增大排气管道的排气面积，排气管道和排气管道之间的内部是贯通透气的。

所述的排气管道的排气口延伸出外壳的壳体，延伸出外壳的壳体的排气管道和壳体的连接处是固定密封的，延伸出外壳的壳体的排气管道的排气口是不透气的金属管。

排气管道的排气口上安装有风机，风机可以增大排气管道内的湿气的排放速度。

所述的进气装置包括进气管道，进气立管。

所述的进气立管是圆管，或者是方管，进气立管的两端都是透气开口的。

所述的进气立管的管上面有透气孔，根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，进气立管的管上面有透气孔可以达到良好的透气性，有利于将物料干燥时产生的湿气进行进气。

所述的进气管道在外壳内的进气管道是下面没有开口的进气管。

进气管道的一端是密封，另一端是进气口。

所述的进气立管的下端固定在进气管道的上面，进气立管的端和进气管道固定连接为一体，进气立管的下端和进气管道的内部是贯通透气的。

所述的进气管道的安装数量为2—50组；进气立管的安装数量为5—100根。

进气立管和进气立管之间的间距是160—600mm。

进气管道和进气管道之间的连接由进气管道相互串联起来，串联连接进气管道的进气管道的两端是开口的，进气管道和进气管道的之间内部是贯通透气的。

所述的进气管道的进气口延伸出外壳的壳体，延伸出外壳的壳体的进气管道和壳体的连接处是固定密封的。

进气管道延伸出外壳的壳体的进气管道的进气口是不透气的金属管。

进气管道的进气口上安装有风机，风机可以增大进气管道内的热风进气速度。

所述的进气装置的进气立管是插在排气装置的排气立管和排气立管之间的，进气立管和排气立管之间的间距是80—300mm，进气立管和排气立管之间物料的厚度也就是80—300mm，这样可以达到薄层干燥的目的。

烘干设备烘干物料时的热风烘干设备的进气排气装置的进气排气工作流程是：

一、待烘干的湿物料通过外壳的进口进入外壳内。

二、热风在进气管道的进气口风机的吹动作用下，热风通过进气管道进入各个进气立管内，热风通过进气立管上的透气孔进入进气立管周围的物料内，热风在对流的过程中对物料进行加热，物料得到了足够的热能来干燥。

三、排气装置的排气管道的排气出口在风机吸力的作用下，物料间的气体及物料干燥时所产生的湿气就汇集到附近的排气立管内，湿气在风机吸力的作用下通过排气管道的排气出口排出了内壳外。

四、烘干后的干物料通过外壳的出口排出外壳。

本实用新型与现在市场上的排气装置相比有如下有益效果：热风在进气管道的进气口风机的吹动作用下，热风通过进气管道进入各个进气立管内，热风通过进气立管上的透气孔进入进气立管周围的物料内，热风在对流的过程中对物料进行加热，物料得到了足够的热能来干燥。物料间的气体及物料干燥时所产生的湿气就汇集到附近的排气立管内，湿气在风机真空泵的吸力作用下通过排气管道的排气出口排出了内壳外。排气过程操作简单方便，缩短排气时间，大大降低烘干成本。

附图说明：

图1为本实用新型烘干设备的进气排气装置的结构示意图；

图2为本实用新型烘干设备的进气排气装置的排气装置的结构示意图；

图3为本实用新型烘干设备的进气排气装置的进气装置的结构示意图；

图4为本实用新型烘干设备的进气排气装置的排气管道和进气管道的横截面剖视图。

附图中：1、外壳，2、排气装置，3、进气装置，4、进气口，5、排气口，6、支架，7、出口，8、进口，9、排气管道，10、排气立管，11、进气管道 ，12、进气立管。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示的烘干设备的进气排气装置的热风烘干设备的排气装置包括外壳1，排气装置2，进气装置3，支架6。

所述的外壳1上有物料进出的进口8和出口7。

所述的排气装置2和进气装置3通过支架6固定安装在外壳1里。

排气装置2由支架6固定连接在外壳1内部的上面。

进气装置3由支架6固定连接在外壳1内部的下面。

所述的支架6是金属条，或者是角铁。

如图1，图2所示的排气装置2包括排气管道9，排气立管10。

所述的排气立管10是圆管，或者是方管，排气立管10的两端都是透气开口的，排气立管10的管上面有透气孔，根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，排气立管10的管上面有透气孔可以达到良好的透气性，有利于将物料干燥时产生的湿气进行排气。

排气立管10的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了湿气排气的污染。

如图2，图4所示的排气管道9在外壳1内的排气管道9是下面开口的排气管。

排气管道9的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了排气的污染。

排气管道9的一端是密封，另一端是排气口5。

所述的排气立管10的上端固定在排气管道9的下面，排气立管10的上端和排气管道9固定连接为一体，排气立管10的上端和排气管道9的内部是贯通透气的。

排气管道9的安装数量为6组；排气立管10的安装数量为20根。

所述的排气立管10和排气立管10之间的间距是300mm。

排气管道9和排气管道9之间由排气管道9相互串联起来，串联连接排气管道9的排气管道9的两端是开口的，排气管道9和排气管道9之间的内部是贯通透气的。

如图1，图2所示的排气管道9的排气口5延伸出外壳1的壳体，延伸出外壳1的壳体的排气管道9和壳体的连接处是固定密封的，延伸出外壳1的壳体的排气管道9的排气口5是不透气的金属管。

排气管道9的排气口5上安装有风机，风机可以增大排气管道9内的湿气的排放速度。

如图1，图3所示的进气装置3包括进气管道11，进气立管12。

所述的进气立管12是圆管，或者是方管，进气立管12的两端都是透气开口的。

所述的进气立管12的管上面有透气孔，根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，进气立管12的管上面有透气孔可以达到良好的透气性，有利于将物料干燥时产生的湿气进行进气。

所述的进气管道11在外壳1内的进气管道11是下面没有开口的进气管。

进气管道11的一端是密封，另一端是进气口4。

所述的进气立管12的下端固定在进气管道11的上面，进气立管12的端和进气管道11固定连接为一体，进气立管12的下端和进气管道11的内部是贯通透气的。

进气管道11的安装数量为6组；进气立管12的安装数量为20根。

所述的进气立管12和进气立管12之间的间距是300mm。

进气管道11和进气管道11之间由进气管道11相互串联起来，串联的进气管道11的两端是开口的，进气管道11和进气管道11之间的内部是贯通透气的。

如图1，图3所示的进气管道11的进气口4延伸出外壳1的壳体，延伸出外壳1的壳体的进气管道11和壳体的连接处是固定密封的，进气管道11延伸出外壳1的壳体的进气管道11的进气口4是不透气的金属管。

进气管道11的进气口4上安装有风机，风机可以增大进气管道11内的热风进气速度。

所述的进气装置3的进气立管12插在排气装置2的排气立管10和排气立管10之间。

所述的进气立管12和排气立管10之间的间距是150mm。

热风烘干设备烘干物料时的热风烘干设备的进气排气装置的进气排气工作流程是：

一、待烘干的湿物料通过外壳1的进口8进入外壳1内。

二、热风在进气管道11的进气口4风机的吹动作用下，热风通过进气管道11进入各个进气立管12内，热风通过进气立管12上的透气孔进入进气立管12周围的物料内，热风在对流的过程中对物料进行加热，物料得到了足够的热能来干燥。

三、排气装置2的排气管道9的排气口5在风机吸力的作用下，物料间的气体及物料干燥时所产生的湿气就汇集到附近的排气立管10内，湿气在风机吸力的作用下通过排气管道9的排气口5排出了内壳外。

四、烘干后的干物料通过外壳1的出口7排出外壳1。

实施例2：

如图1所示的烘干设备的进气排气装置的真空烘干设备的排气装置包括外壳1，排气装置2，支架6。

所述的外壳1上有物料进出的进口8和出口7。

所述的排气装置2通过支架6固定安装在外壳1里。

排气装置2由支架6连接固定在外壳1内。

所述的支架6是金属条，或者是角铁。

如图1，图2所示的排气装置2包括排气管道9，排气立管10。

所述的排气立管10是圆管，或者是方管，排气立管10的两端都是透气开口的，排气立管10的管上面有透气孔，根据对应烘干物料堆放薄厚的透气性，排气立管10的管上面有透气孔可以达到良好的透气性，有利于将物料干燥时产生的湿气进行排气。

排气立管10的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了湿气排气的污染。

如图2，图4所示的排气管道9在外壳1内的排气管道9是下面开口的排气管。

排气管道9的开口下端便于湿气中的粉尘由于重力的作用而自动沉淀落下来，避免了排气的污染。

排气管道9的一端是密封，另一端是排气口5。

所述的排气立管10的上端固定在排气管道9的下面，排气立管10的上端和排气管道9固定连接为一体，排气立管10的上端和排气管道9的内部是贯通透气的。

排气管道9的安装数量为5组；排气立管10的安装数量为20根。

所述的排气立管10和排气立管10之间的间距是300mm。

排气管道9和排气管道9之间由排气管道9相互串联起来，串联连接排气管道9的排气管道9的两端是开口的，排气管道9和排气管道9之间的内部是贯通透气的。

如图1，图2所示的排气管道9的排气口5延伸出外壳1的壳体，延伸出外壳1的壳体的排气管道9和壳体的连接处是固定密封的，延伸出外壳1的壳体的排气管道9的排气口5是不透气的金属管。

排气管道9的排气口5上安装有真空泵，真空泵可以增大排气管道9内的湿气的排放速度。

真空烘干设备烘干物料时的真空烘干设备的排气装置的排气工作流程是：

一、真空烘干设备烘干物料时，待烘干的湿物料通过外壳1的进口8上的高气密闭风器的排放进入外壳1内。

二、排气装置2的排气管道9的排气口5在真空泵的吸力作用下，物料间的气体及物料干燥时所产生的湿气就汇集到排气立管10内，湿气在真空泵的吸力作用下通过排气管道9的排气口5排出了内壳外。

三、烘干后的干物料通过外壳1的出口7上的高气密闭风器的排放排出外壳1。

以上是对本实用新型进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变化，均落在本实用新型的保护范围。