一种两级能量回收的新风机组的制作方法

文档序号:14492893阅读:545来源:国知局
一种两级能量回收的新风机组的制作方法

本实用新型涉及空调技术,具体涉及一种可实现两级能量回收的新风机组。



背景技术:

当前技术中新风机组无法有效利用室内外热量,比如在夏季工作时室外的高温新风进入机组后经蒸发器就直接送风,而且新风与回风进行一级热回收,未回收完整的室内排风能量直接排到室外空气中,导致能量浪费,整机耗能大,影响零部件寿命。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新风机组,可热回收工作过程中的能量,实现机组节能减排,提高设备使用寿命。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种两级能量回收的新风机组,包括箱体、新风口、送风口、回风口和排风口,所述箱体包括左箱体和右箱体,所述新风口设在右箱体的后面,所述送风口和回风口均设在右箱体的右侧面且两者呈前后布置,所述排风口设在右箱体的左侧面且与回风口对应布置;

所述新风口处配置有翅片式换热器,所述左箱体中设置有冷凝装置。

所述新风口处配置有翅片式换热器,所述翅片式换热器的换热片垂直于新风口设置,所述排风口与翅片式换热器之间设置有排风机;

所述左箱体中设置有冷凝装置。

上述两级能量回收的新风机组,所述左箱体中的冷凝装置包括冷凝器和冷凝风机,所述冷凝器沿左箱体侧壁呈n形布置且其右侧的管排正对排风口,所述冷凝风机水平设在左箱体的顶部。

上述两级能量回收的新风机组,所述翅片式换热器与蒸发器之间的间距为120-140mm,所述冷凝器右侧的管排与排风口之间的间距为15-22mm。

本实用新型的有益效果为:新风口内设置翅片式热回收器为能量第一次回收,排风口外设置冷凝器实现能量第二次回收,机组实现两级能量回收再利用,极大提高处理效率,设备使用寿命提高,节约能量。

附图说明

图1为本实用新型机组的俯视原理结构示意图;

图2为本实用新型机组的主视示意图。

图中:1为新风口、2为送风口、3为回风口、4为排风口、5为翅片式换热器、6为送风机、7为蒸发器、8为排风机、9为冷凝器、10为冷凝风机、11为右箱体、12为左箱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。

一种两级能量回收的新风机组,包括箱体、新风口1、送风口2、回风口3和排风口4,所述箱体包括左箱体12和右箱体11,所述新风口1设在右箱体11的后面,所述送风口2和回风口3均设在右箱体11的右侧面且两者呈前后布置,所述排风口4设在右箱体11的左侧面且与回风口3对应布置;

所述新风口1处配置有翅片式换热器5,所述送风口2处对应设置有送风机6。所述翅片式换热器5的末端与蒸发器7之间的间距优选为120-140mm,保证这个间距可避免两者之间与排风口4之间的气流震动,极大减轻了机组工作噪音。结合附图1,本实施例的排风口4的中心点与翅片式换热器5中心点基本在同一直线上,回风口3的中心点比翅片式换热器5中心点偏后90-100mm,如此可保证回风在翅片式换热器5和蒸发器7之间合理分配,避免翅片式换热器5和冷凝器9过载。

上述新风机组,所述左箱体12中设有冷凝器9和冷凝风机10,所述冷凝器9沿左箱体12侧壁呈n形布置且其右侧的管排正对排风口4,本实施例中冷凝器9右侧的管排与排风口4之间的间距优选为17.5mm,保证机器散热良好避免失效同时得到更高的能量回收率。冷凝器9左侧的管排端部与压缩机管路和蒸发器7管路分别连接。充分利用左箱体12的空间,设置第二级能量回收的冷凝装置,在有限的空间内实现能量二级利用。

本实施例以夏季室外37℃、室内27℃的酒店使用工况为例解释该机组的原理:室外高温新风入口温度为37℃,经过翅片式换热器5时一部分新风热能被回收利用同时在室内低温27℃的回风这两者的作用下对新风进行初步降温,之后新风温度可在32-33℃左右,经蒸发器7进一步降温,送风机6完成送风,送风口温度可在27℃。蒸发器7的功率减少了40%-55%左右。室内回风时,经过翅片式换热器5后升温至29℃,经排风机6排出,到冷凝器9实现热量第二次回收,经冷凝器9处可实现40-60%的能量回收,极大节省了机组消耗的功率。如此本机组实现两级热量回收,节能减排作用十分明显。

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