一种降噪式出风口的制作方法

本实用新型涉及集成灶技术领域，具体为一种降噪式出风口。

背景技术：

集成灶作为一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，由于其本身多样化的功能、较高的吸油烟效率、洁净的厨卫体验等突出优势越来越被大众所接受。目前集成灶在工作时产生的噪音主要有风机工作引起，小部分由空气在整个抽油烟管道内运动碰撞导致，其中出风口由于常常设置在壳体的一侧外端，出风口噪音占总噪音的一大部分，本实用新型通过设置降噪式出风口，传统方形出风口会在出风口底部的两侧夹角形成涡流，发出噪音，通过改变出风口的形状，消除出风口内的夹角，减小噪音的产生，来实现集成灶的静音工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供结构设计合理、减低噪音的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种降噪式出风口，其特征在于：包括壳体、静音风机、出风管和出风口，所述静音风机位于壳体内的上部，所述出风口位于壳体内下部的一侧，所述出风管的两端分别连接静音风机和出风口，所述出风口的底面为弧心向上的弧面，且出风口的底面和出风口的侧面之间的夹角为钝角，所述出风管在出风口内设置有连接件，所述连接件将出风管和出风口固定连接，所述出风管和出风口之间设置有缓冲层。

作为优选：所述连接件为箍状，且连接件套设在出风管上，所述连接件上设置支耳，所述支耳上设置有螺栓，用于支耳和出风口的侧面或顶面固定连接。

作为优选：所述出风口的外侧端设置有挡板，所述挡板的中央设置有开口，所述开口的形状和出风口的横截面形状一致。

作为优选：所述挡板上设置有螺钉，用于挡板和壳体之间连接。

作为优选：所述出风口的形状由长方形和半圆形组成，所述长方形位于上部，半圆形位于长方形的底部，且长方形的底边和半圆形的直线边等长。

作为优选：所述出风口的底面中央设置有导油孔一，所述导油孔一的下方设置有导油板，所述导油板上设置有导油孔二，所述导油孔二的下方设置有集油盒，所述导油板和集油盒位于壳体内。

作为优选：所述出风管的形状和出风口的横截面形状一致。

作为优选：所示连接件的两侧面为向外的斜面，用于减少噪音的产生。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

通过设置静音风机减少噪音的产生；出风口的底面设置为弧面，且底面和侧面之间的夹角为钝角，使得空气流经时，减少和出风口的碰撞，减少噪音的产生；缓冲层和连接件减少出风管的晃动，同时缓冲层可以吸收部分噪音；导油孔一的设置，由于弧面的关系，导油效果出众。

附图说明

图1为本实用新型一种降噪式出风口的结构示意图一；

图2为本实用新型一种降噪式出风口的结构示意图二。

附图标记：1、壳体；2、静音风机；3、出风管；4、出风口；41、导油孔一；42、挡板； 421、开口；422、螺钉；5、连接件；51、支耳；52、螺栓；6、缓冲层；7、导油板；71、导油孔二；8、集油盒。

具体实施方式

根据图1到图2所示：

一种降噪式出风口，其特征在于：包括壳体1、静音风机2、出风管3和出风口4，所述静音风机2位于壳体1内的上部，所述出风口4位于壳体1内下部的一侧，所述出风管3的两端分别连接静音风机2和出风口4，所述出风口4的底面为弧心向上的弧面，且出风口4 的底面和出风口4的侧面之间的夹角为钝角，所述出风管3在出风口4内设置有连接件5，所述连接件5将出风管3和出风口4固定连接，所述出风管3和出风口4之间设置有缓冲层 6。

所述连接件5为箍状，且连接件5套设在出风管上，所述连接件5上设置支耳51，所述支耳51上设置有螺栓52，用于支耳51和出风口4的侧面或顶面固定连接。

所述出风口4的外侧端设置有挡板42，所述挡板42的中央设置有开口421，所述开口 421的形状和出风口4的横截面形状一致。

所述挡板42上设置有螺钉422，用于挡板42和壳体1之间连接。

所述出风口4的形状由长方形和半圆形组成，所述长方形位于上部，半圆形位于长方形的底部，且长方形的底边和半圆形的直线边等长。

所述出风口4的底面中央设置有导油孔一41，所述导油孔一41的下方设置有导油板7，所述导油板7上设置有导油孔二71，所述导油孔二71的下方设置有集油盒8，所述导油板7 和集油盒8位于壳体1内。

所述出风管3的形状和出风口4的横截面形状一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。