药材烘干筛分机构的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是指药材烘干筛分机构。

背景技术：

现有的药材烘干大多是采用单一结构的烘箱，药材烘干后会含有较多的灰尘及碎屑，这些灰尘及碎屑会混合在药材内，烘干后药材还需要另行筛分，大大增加了药材的制备工序和难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，药材烘干、筛分效果好的药材烘干筛分机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：药材烘干筛分机构，它包括有长方形的烘干箱，烘干箱由外壳和内壳构成，内壳固定在外壳内，固定后的内壳与外壳之间形成发热室，发热室内设有若干条加热管，内壳内腔为烘干室，烘干室内由上至下活动安装有若干块托网，烘干箱后端设有吹风机，吹风机安装在外壳外侧壁，该端的外壳、内壳上设有与吹风机相配合的吹风孔，烘干箱前端设有活动门，活动门一侧与烘干箱铰接，活动门另一侧的烘干箱上设有锁扣，活动门上设有内外贯穿的排尘口，排尘口外侧的活动门底部设有抽屉式的收尘箱，收尘箱上方倾斜安装有导尘板，导尘板较高一端与排尘口顶部连接，导尘板较低一端延伸至收尘箱内。

所述的托网采用金属网格板制作形成。

所述的烘干箱顶部设有拉环，拉环为两个，分别位于烘干箱顶部两侧。

所述的外壳采用金属材料制作形成，内壳采用不锈钢板制作形成。

本实用新型在采用上述方案后，先将需要烘干的药材放置托网上，再将放好药材的托网放入烘干室内，放入再后关上活动门，再利用加热管对烘干室内的药材加温烘干，在烘干的同时，利用吹风机将药材烘干时产生的灰尘吹向排尘口，再通过导尘板阻挡并下落进入收尘箱，通过收尘箱统一收集处理；采用本方案后的结构合理，药材烘干、筛分效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的发热室结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的药材烘干筛分机构包括有长方形的烘干箱1，烘干箱1由外壳和内壳构成，外壳采用金属材料制作形成，内壳采用不锈钢板制作形成，内壳固定在外壳内，固定后的内壳与外壳之间形成发热室，发热室内设有若干条加热管3，内壳内腔为烘干室4，烘干室4内由上至下活动安装有若干块托网5，托网5采用金属网格板制作形成，烘干箱1后端设有吹风机6，吹风机6安装在外壳外侧壁，该端的外壳、内壳上设有与吹风机6相配合的吹风孔7，烘干箱1前端设有活动门8，活动门8一侧与烘干箱1铰接，活动门8另一侧的烘干箱1上设有锁扣10，烘干箱1顶部设有拉环11，拉环11为两个，分别位于烘干箱1顶部两侧，活动门8上设有内外贯穿的排尘口，排尘口外侧的活动门8底部设有抽屉式的收尘箱2，收尘箱2上方倾斜安装有导尘板9，导尘板9较高一端与排尘口顶部连接，导尘板9较低一端延伸至收尘箱2内。本实施例先将需要烘干的药材放置托网上，再将放好药材的托网放入烘干室内，放入再后关上活动门，再利用加热管对烘干室内的药材加温烘干，在烘干的同时，利用吹风机将药材烘干时产生的灰尘吹向排尘口，再通过导尘板阻挡并下落进入收尘箱，通过收尘箱统一收集处理；采用本实施例后的结构合理，药材烘干、筛分效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。