一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑的制作方法

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑。

背景技术：

水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本，“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述，现有很多回转窑在窑头、窑尾采用旋转的密封结构，时间一长难免会出现漏气散热现象，这样就在一定程度上降低了回转窑的煅烧效率，回转窑的封闭不仅仅关乎生产效率，更关乎环境保护，世界上发达国家利用回转窑焚烧危险废物、垃圾，废气一旦外泄就会造成环境破坏，为此本实用新型提出一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑，包括窑筒体，所述窑筒体两端设置有窑头、窑尾密封装置，且所述窑筒体左右两边套接有轮带，所述轮带支撑在托轮之上；所述窑头、窑尾密封装置通过盘根与窑筒体设置的卡槽卡接在一起，所述盘根上面设置有盘根压板，盘根压板通过弹簧与上部的弹簧压板连接，所述弹簧压板上端设置有顶丝，且弹簧压板内部设置有螺纹孔，所述顶丝贯穿护板法兰和顶丝固定板配合连接在弹簧压板上，所述护板法兰底部设有凸起，与窑头、窑尾密封装置壳体预留的卡槽配合连接。

优选的，所述窑筒体底部设置有支撑平台，且支撑平台的平台面呈5°-10°的倾斜角度设置。

优选的，所述窑筒体外壁套接有大齿圈，所述大齿圈与驱动内部的齿轮配合连接。

优选的，所述盘根选用碳硅铝复合板。

优选的，所述弹簧为塔簧结构，弹簧上端插接在弹簧压板底部的配合孔内，弹簧下端插接在盘根压板顶端的配合孔内。

优选的，所述护板法兰为圆盘状，中部设有与顶丝配合的开孔，且护板法兰底部设有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.窑头、窑尾密封装置采用弹簧盘根摩擦式密封，现有很多窑头、窑尾密封装置的压盖压得太紧，则磨损很快，而且摩擦功率很大，压得太松，则易渗漏，使用弹簧盘根摩擦结构，其压紧力为常数(取决于弹簧)，而且盘根的密封效果会更好，此类结构更适用于往复运动的封严。

2.窑头、窑尾密封装置设置的盘根采用碳硅铝复合板，碳硅铝复合板在抗磨、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其它密封材料,密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加，使高温风机减少电耗，产量提高，效益增加，环保达标。

3.在窑筒体侧壁设置有柔性支撑结构，柔性支撑装置设有套设在窑筒体侧壁上的轮带，轮带把窑筒体的全部重力(包括耐火砖、内部装置和物料等的重力)传递给托轮，并使窑筒体能在托轮上平稳地回转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型窑头、窑尾密封装置结构示意图；

图3为图2A处结构放大示意图。

图中：1窑筒体、2窑头、窑尾密封装置、21盘根、22盘根压板、23弹簧、24弹簧压板、25顶丝、26护板法兰、27顶丝固定板、3轮带、4托轮、5大齿圈、6支撑平台、7驱动。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有柔性支撑结构的高效率水泥煅烧回转窑，包括窑筒体1，窑筒体1两端设置有窑头、窑尾密封装置2，且窑筒体1左右两边套接有轮带3，轮带3支撑在托轮4之上；窑头、窑尾密封装置2通过盘根21与窑筒体1设置的卡槽卡接在一起，盘根21上面设置有盘根压板22，盘根压板22通过弹簧23与上部的弹簧压板24连接，弹簧压板24上端设置有顶丝25，且弹簧压板24内部设置有螺纹孔，所述顶丝25贯穿护板法兰26和顶丝固定板27配合连接在弹簧压板24上，护板法兰26底部设有凸起，与窑头、窑尾密封装置2壳体预留的卡槽配合连接。

进一步地，窑筒体1底部设置有支撑平台6，且支撑平台6的平台面呈5°-10°的倾斜角度设置，这样就会使得窑筒体1有一定倾斜角，不仅有利于料物的运输，而且使得料物在旋转过程中混合均匀。

进一步地，窑筒体1外壁套接有大齿圈5，所述大齿圈5与驱动7内部的齿轮配合连接，回转窑需要大齿圈5带动整个窑筒体1长时间运转，通过它来传递和改变力的方向。

进一步地，盘根21选用碳硅铝复合板，碳硅铝复合板在抗磨、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其它密封材料,密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。

进一步地，弹簧23为塔簧结构，弹簧23上端插接在弹簧压板24底部的配合孔内，弹簧23下端插接在盘根压板22顶端的配合孔内，弹簧23通过插接在上下板的配合孔内更加稳定牢固。

进一步地，护板法兰26为圆盘状，中部设有与顶丝25配合的开孔，且护板法兰26底部设有凸起，护板法兰26在通过顶丝25固定的同时，又与窑头窑尾密封装置2壳体的卡槽完美对接，使得密封性能更好。

工作原理：窑筒体1通过套设在侧壁上的轮带3支撑在托轮4上，驱动7带动套设在窑筒体1侧壁上的大齿圈5转动，从而带动窑筒体1转动，物料随着窑筒体1的倾斜角慢慢移动，窑头、窑尾密封装置2通过盘根21、护板法兰26和顶丝25将窑头、窑尾紧紧地封闭起来，有效的防止了热量和烟气的外散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。