一种燃气灶旋钮开关的防水结构的制作方法

本实用新型涉及燃气灶领域，特别涉及燃气灶旋钮开关的防水结构。

背景技术：

在燃气灶的旋钮开关处，面板与旋杆之间会存在较大的间隙，为避免油污、水等进入到该间隙内或通过该间隙进入到燃气灶的内部，需要对该间隙进行密封，现有的燃气灶旋钮开关利用硅胶套填充在旋杆与面板的之间来进行密封，而为了保证密封效果，硅胶套与面板上的安装孔之间要采用过盈配合，同时也要压紧在旋杆外壁上，这样装配时硅胶套容易出现褶皱，难以进行清洗，在使用中频繁的转动旋杆也容易使得硅胶套出现磨损和起皱，影响密封效果，另外，长时间使用后，硅胶套也容易出现老化和破损而使防水效果失效。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防水效果好，不易变形损坏的燃气灶旋钮开关的防水结构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种燃气灶旋钮开关的防水结构，包括面板和主阀体，所述的主阀体具有旋杆，所述的旋杆穿过开设于面板上的安装孔延伸至面板的前方，旋杆的前部设置有旋盖，还包括设置在面板或主阀体上的防水座，所述的防水座通过开设于其上的连接孔套设在旋杆外，且所述防水座遮盖旋杆与安装孔之间的间隙，旋盖的后端具有内凹的容纳槽，所述防水座的前端位于所述的容纳槽内。

优选的，所述的防水座为硬质的。

优选的，所述的防水座为硬质塑料材质或金属材质。

优选的，所述的防水座上具有环绕在所述的安装孔外并紧贴面板前壁的密封部。

优选的，所述面板的前壁与所述的密封部之间垫设有密封垫。

优选的，所述密封部的后端设置有与所述密封垫相适配的安装槽，所述的密封垫位于所述安装槽内。

优选的，所述的密封垫具有粘性，所述的防水座通过所述密封垫粘接固定在面板上。

优选的，所述的防水座上具有与所述安装孔相适配并插设在所述安装孔内的定位台。

优选的，所述的旋盖可拆卸安装在旋杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于防水座通过开设于其上的连接孔套设在旋杆外，且防水座遮盖旋杆与安装孔之间的间隙，另外由于在旋盖的后端设置了内凹的容纳槽，防水座的前端位于该容纳槽内，即使得防水座的前端面位于旋盖的后端面之前，这样外界的水、油污等液体便需要先绕过旋盖的后端面向前移动再绕过防水座的的前端面才能够进入到连接孔内，而在正常使用中，这种情况是极难出现的，有效增大了液体进入和通过安装孔的难度，具有优良的防水效果，并且防水座可以不与旋杆接触，能够有效减小旋杆转动时受到的摩擦阻力，同时也不会出现磨损、变形等故障，能够有效延长本实用新型的使用寿命，便于清洁和使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一种实施例的剖视结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本实用新型第二种实施例的剖视结构示意图；

图4是图3中B部分的局部放大图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的第一种实施例，一种燃气灶旋钮开关的防水结构，包括面板10和主阀体20，主阀体20具有旋杆21，旋杆21穿过开设于面板10上的安装孔11延伸至面板10的前方，旋杆21的前部设置有旋盖30，还包括设置在面板10上的防水座40，防水座40通过开设于其上的连接孔42套设在旋杆21外，且防水座40遮盖旋杆21与安装孔11之间的间隙，旋盖30的后端具有内凹的容纳槽31，防水座40的前端位于容纳槽31内。本实用新型中，由于防水座40通过开设于其上的连接孔42套设在旋杆21外，且防水座40遮盖旋杆21与安装孔11之间的间隙，另外由于在旋盖30的后端设置了内凹的容纳槽31，防水座40的前端位于该容纳槽31内，即使得防水座40的前端面位于旋盖30的后端面之前，这样外界的水、油污等液体便需要先绕过旋盖30的后端面向前移动再绕过防水座40的的前端面才能够进入到连接孔42内，而在正常使用中，这种情况是极难出现的，有效增大了液体进入和通过安装孔11的难度，具有优良的防水效果，并且防水座40可以不与旋杆21接触，能够有效减小旋杆21转动时受到的摩擦阻力，同时也不会出现磨损、变形等故障，能够有效延长本实用新型的使用寿命，便于清洁和使用。主阀体20在本领域内应用广泛，通常为旋塞阀结构，在此不另作详述。

本实用新型中，防水座40为硬质的，这样不易出现变形，也不会出现褶皱，方便装配和清洁。防水座40可为硬质塑料材质或金属材质，质地坚固、耐高温能力较强，便于加工和装配，当然，实际应用中，防水座40也可采用亚克力、硬质橡胶等材料制作，并不局限于此。

防水座40上具有环绕在安装孔11外并紧贴面板10前壁的密封部41，能够确保防水座40遮盖旋杆21与安装孔11之间的间隙，并能够避免水、油污等液体进入到防水座40与面板10之间的间隙中。面板10的前壁与密封部41之间垫设有密封垫50，能够有效提高防水性能，防止液体从防水座40与面板10之间的间隙进入到安装孔11内。

密封部41的后端设置有与密封垫50相适配的安装槽，密封垫50位于安装槽内，能够对密封垫50进行定位，防止密封件出现偏移松脱，并且能够保证防水座40侧缘的后壁与面板10的前壁紧密贴合，避免密封垫50外露，使得本实用新型的外形更为美观，也能够防止油污等液体附着在密封垫50上而导致密封垫50变性损坏。

本实施例中，密封垫50具有粘性，防水座40通过密封垫50粘接固定在面板10上，方便加工和装配，实际应用中可以在密封垫50上涂覆胶液以使密封垫50带粘性，也可直接利用带粘性的材料如热熔胶等制作密封垫50，或者也可将有机硅胶等粘性材料先涂覆在面板10或安装槽内，待这些粘性材料固化后形成密封垫50。

防水座40上具有与安装孔11相适配并插设在安装孔11内的定位台42，能够对防水座40进行定位，防止防止座相对面板10出现偏移错位而影响防水效果和美观度，同时也方便进行装配及能够提高防水座40与面板10连接的牢固度，使密封垫50不易从面板10和安装槽上松脱。本实用新型中，旋盖30可拆卸安装在旋杆21上，方便进行拆装和更换，便于清洗，本实施例中，旋盖30通过弹片32卡紧在旋杆21上，结构简单，便于加工装配和拆装使用，也方便清洁，当然，实际应用中，旋盖30也可通过卡扣结构、螺钉连接结构等常用可拆卸连接结构安装在旋杆21上，并不局限于此。

参照图3和图4，本实用新型的第二种实施方式，与第一种实施方式的区别在于，本实施例中，主阀体20上设置了一安装架22，该安装架22的前部卡设在安装孔11内，防水盖则通过连接螺钉60固定在了安装架22上，该安装架22一方面能够提高主阀体20与面板10连接的牢固度，另一方面，由于面板10常采用玻璃等材质制作，增设该安装架22则能够避免在面板10上开设螺孔来对防水座40进行安装固定，方便加工和装配，连接螺钉60能够牢固的将防水座40固定在面板10上，因此本实施例中，密封垫50可不带有弹性，也未设置定位台42来对防水座20进行定位。

本实用新型中前、后等方位仅为便于描述，并不指代实际使用中的方向，不应理解为对本实用新型的限制，在实际使用中本实用新型可根据需要采用横向、竖向或倾斜等安装状态使用，均能够起到良好的防水效果，其中，竖向使用时即使旋杆21呈竖向时防水效果最佳。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。