一种立体加热组管装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃烧颗粒加工机械设备技术领域，具体为一种立体加热组管装置。

背景技术：

现有的加热管需要在金属管外壳上加装散热片，在加装时需要一片一片的安装上去，费时费力，很难保证每片散热片都与加热管的金属管外壳接触良好，而一旦散热片与外壳接触不好，就会使热效率降低，在安装好散热片后，将整个空气加热管安装在物体上还需要另外再配一个支架，使得安装过程较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立体加热组管装置，具备能够将干燥筒进行转动，方便干燥工作的进行的优点，解决了现有设备在干燥的过程中，原料部能进行翻滚，干燥的效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体加热组管装置，由进油管、出油管、多组立体管段连接而成，其中第一立体管段X弯管、多列Y竖管、Z回弯管，其特征在于：所述进油管与第二行Y竖管连接，第二行Y竖管迂回其身与第三行Y竖管连通，第三行Y竖管迂回其身与第四行Y竖管连通后与Z回弯管连通；Z回弯管末端绕至第二行Y竖管前方与第一行Y竖管连通，第一行Y竖管与X弯管连通，X弯管末端回绕至第二列、第二行位置与第二组立体管段的第二列Y竖管顶端连通；此后多组立体管段的X弯管末端与其相邻的立体管段的第二列Y竖管顶端连通，连接直至最后一组立体管段的第四列Y竖管与出油管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够在干燥供气装置2进行供气的时候，将空气进行加热和干燥，使进入到干燥筒7内部气体更加干燥，使干燥的工作更好的进行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型干燥供气装置主视结构示意图；

图3为本实用新型曝气装置的结构示意图；

图4为本实用新型立体加热组管装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型立体加热组管装置的主视结构示意图；

图6为本实用新型高位螺旋给料机的结构示意图；

图7为本实用新型加热装置的结构示意图；

图8为本实用新型烘干罩装置的结构示意图；

图9为本实用新型烘干罩装置中液压装置的结构示意图；

图10为本实用新型筒转动装置主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至10，本实用新型提供的一种实施例：一种立体加热组管装置，由进油管、出油管、多组立体管段连接而成，其中第一立体管段X弯管、多列Y竖管、Z回弯管，所述进油管91与第二行Y竖管97连接，第二行Y竖管97迂回其身与第三行Y竖管92连通，第三行Y竖管92迂回其身与第四行Y竖管98连通后与Z回弯管96连通；Z回弯管末端绕至第二行Y竖管前方与第一行Y竖管93连通，第一行Y竖管93与X弯管95连通，X弯管95末端回绕至第二列、第二行位置与第二组立体管段的第二列Y竖管顶端连通；此后多组立体管段的X弯管95末端与其相邻的立体管段的第二列Y竖管顶端连通，连接直至最后一组立体管段的第四列Y竖管与出油管连通。

本实用新型能够在干燥供气装置2进行供气的时候，将空气进行加热和干燥，使进入到干燥筒7内部气体更加干燥，使干燥的工作更好的进行。

具体使用方式：本实用新型工作中，将进料斗8打开，将需要进行干燥的原料放置到干燥筒7内部，再将进料斗8关闭，即可进行干燥的工作。

通过筒转动装置4进行驱动，通过液压油泵17进行输出，带动液压缸20内部的活塞连杆21进行伸缩，带动干燥筒7在干燥筒支架3的限位和支撑作用下，进行转动。

当曝气装置1运动到最低点的时候，所有的需要干燥的原料都运动到曝气装置1上端，通过干燥供气装置2提供热气，再通过曝气装置1将气体送进干燥筒7内部，进行干燥，当干燥的工作结束之后，将出料门6打开，将干燥过后的原料倾倒至原料收集箱5内部，而装置内产生的高温气体将由冷凝器203进行降温处理，再由风机206将干燥后的气体送到风机壳的进风口，进行循环使用，大大节约生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。