本实用新型涉及农业科技技术领域，特别是涉及一种大豆加工设备。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，人们对于饮食要求也越来越多，其中在现在的饮食环境中豆制品是必不可少的食品之一，能够在食用豆制品的过程中从中摄取蛋白质，对于大豆的种植来讲婴求也是越来越高。大豆又称黄豆,在人们日常生活中，大豆每天需求量非常高，而大豆在加工时,非常繁琐，而且在采摘挑选后需要清洗，然后再进行下一步工序，一般清洗都是采用人工清洗，耗时耗力，而且清洗的质量无法保证，如果清洗不干净在加工后食用时，会造成健康隐患。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种大豆加工设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中设备结构复杂，不能检测大豆的干湿度，并且不能很好的对大豆进行除杂，筛豆的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种大豆加工设备，其包括：除杂室、传送带、鼓风机、筛豆室、筛板和烘干室；在所述除杂室的右端设置筛豆室；在所述筛豆室的右端设置烘干室；所述烘干室包括支腿、电机、转轴、搅拌叶、加热棒、热风机、进风口、湿度感应器、湿度显示器、出气口、上盖和把手；在所述除杂室的中部设置传动带，且传送带一直延伸至筛豆室内；在所述除杂室的右侧且传送带的上端设置鼓风机；在所述筛豆室的内部且传动带的下端设置筛板，且筛板向地面倾斜30度，并且筛板一直延伸至烘干室内；在所述烘干室的底端四个拐角处分别设置有支腿；在所述烘干室的底端中心设置电机；在所述烘干室的内部设置转轴，且转轴穿过烘干室与电机连接；在所述转轴上设置搅拌叶；在所述搅拌叶内设置加热棒；在所述转轴的中心设置湿度感应器；在所述烘干室的右侧设置湿度显示器；在所述烘干室的外侧左端设置热风机；在所述烘干室的左侧底端设置进风口，且进风口与热风机之间通过气管连接；在所述烘干室的右侧上端设置出气口；在所述烘干室的顶端设置上盖；在所述上盖的顶端设置把手。
优选的是，在所述出气口内设置推板，且通过推动推板可控制出气口的大小。
优选的是，在所述筛板上设置若干筛孔，且筛孔的形状呈上圆小下圆大的圆台状。
优选的是，所述搅拌叶不少于五个，且均匀的分布在转轴上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，首先通过除杂室把大豆内的杂质去除，然后通过筛豆室把大豆中的干瘪豆和小石子过滤到筛豆室的底端，提高大豆的质量；左后通过烘干室把大豆烘干，并且通过湿度显示器对大豆的干湿情况进行监控。
附图说明
图1是本实用新型一种大豆加工设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：除杂室1、传送带2、鼓风机3、筛豆室4、筛板5、筛孔6和烘干室7。在所述除杂室1的右端设置筛豆室4，在所述筛豆室4的右端设置烘干室7。所述烘干室7包括支腿71、电机72、转轴73、搅拌叶74、加热棒75、热风机76、进风口77、湿度感应器78、湿度显示器79、出气口710、上盖711和把手713。在所述除杂室1的中部设置传动带2，且传送带2一直延伸至筛豆室4内。在所述除杂室1的右侧且传送带2的上端设置鼓风机3，通过鼓风机3的吹动，便于把大豆中的杂物吹到除杂室1的底端。在所述筛豆室4的内部且传动带2的下端设置筛板5，且筛板5向地面倾斜30度，并且筛板5一直延伸至烘干室内。在所述筛板5上设置若干筛孔6，且筛孔6的形状呈上圆小下圆大的圆台状，便于把干瘪豆和小石子过滤到筛豆室4的底端。在所述烘干室7的底端四个拐角处分别设置有支腿71，在所述烘干室7的底端中心设置电机72，在所述烘干室7的内部设置转轴73，且转轴73穿过烘干室7与电机72连接。在所述转轴73上设置搅拌叶74，且搅拌叶74不少于五个，并且均匀的分布在转轴73上。在所述搅拌叶74内设置加热棒75，通过多个搅拌叶74对大豆进行不停的搅拌，并且在通过搅拌叶74上的加热棒75对大豆进行加热烘干，提高了烘干效率，加快了烘干的速度。在所述转轴73的中心设置湿度感应器78，在所述烘干室7的右侧设置湿度显示器79，通过湿度显示器79便于人们对大豆中水分的了解，从而控制搅拌的时间。在所述烘干室7的外侧左端设置热风机76，在所述烘干室7的左侧底端设置进风口77，且进风口77与热风机76之间通过气管712连接。在所述烘干室7的右侧上端设置出气口710，在所述出气口710内设置推板714，且通过推动推板714可控制出气口710的大小，从而进一步加快了烘干速度。在所述烘干室7的顶端设置上盖711，在所述上盖711的顶端设置把手713。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。