一种稻谷烘干机脱水机构的制作方法

本实用新型涉及烘干机领域，涉及稻谷烘干机，特别涉及一种稻谷烘干机脱水机构。

背景技术：

稻谷脱水机构，是烘干机的核心部分，其属于稻谷烘干机的一部分，能够起到关键作用，主要负责在稻谷烘干期间脱去稻谷中所含的水分，以使得稻谷在囤积时不会发霉，使得稻谷能够保存的时间更长，现有的稻谷脱水机构具有较好的脱水性能，但也存在一定的不足之处有待改进。

现有的稻谷烘干机脱水机构在使用时存在一定的弊端，脱水机构脱水速度一般，脱水效率比较有限，且脱水机构的脱水时间基本上都是人为进行控制，从而导致对稻谷脱水时间点的控制存在一定的误差，对稻谷的脱水质量造成一定影响，此外，脱水机构不能检测稻谷的水分含量，给脱水机构的使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种稻谷烘干机脱水机构。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种稻谷烘干机脱水机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种稻谷烘干机脱水机构，包括机构主体和搅拌轴，所述机构主体的外表面固定安装有定时开关，所述定时开关的外表面固定安装有数据显示屏，且数据显示屏的下方设有控制按钮，所述定时开关的一侧设有调速器，且调速器的外表面设有调速旋钮，所述定时开关的另一侧固定安装有温度计，所述机构主体的底端设有导热管，且导热管的一侧设有一号接线口，所述机构主体的上端设有排气孔，且机构主体的内表面设有内壁，所述机构主体的一侧设有小型风机，且小型风机的外表面设有风机散热口，所述小型风机和机构主体之间设有引风导管，所述搅拌轴的外表面设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外表面固定安装有水分探针，所述搅拌轴的底端设有二号接线口，所述搅拌轴和机构主体活动连接。

上述装置中，所述控制按钮的数量为三组，且控制按钮和定时开关活动连接，所述排气孔的数量为若干组，所述调速旋钮和调速器活动连接，所述导热管和机构主体固定连接，所述搅拌叶片的数量为三组，且搅拌叶片和搅拌轴固定连接。

本实用新型有益效果是:该稻谷导热管脱水机构，定时开关具有较好的定时作用，能够使得脱水机构工作变得更加的规律，以防止在人为控制时间下脱水机构对稻谷进行脱水时间过长或者过短从而导致稻谷过于干燥或者脱水不够充分的情况，小型风机能够向脱水机构内送风，小型风机的风力大小可以进行设定，不会吹飞稻谷，小型风机不断送风，配合导热管所输出的热风，进一步促进了脱水机构的脱水速度，使得脱水机构的脱水效率更高，搅拌叶片上的水分探针在稻谷期间和稻谷接触之后可以测得稻谷的含水量，并将数据实时传导至显示屏上，操作人员可以通过显示屏观察稻谷水分含量的变化，当含水量达到合适值时，准时停止脱水，以使得稻谷的脱水效果达到最好，较为实用，整个脱水机构简单，操作方便，促进脱水速度和检测水分含量的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种稻谷烘干机脱水机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种稻谷烘干机脱水机构的水分探针视图。

图中1、机构主体；2、定时开关；3、数据显示屏；4、控制按钮；5、调速器；6、调速旋钮；7、温度计；8、导热管；9、一号接线口；10、排气孔；11、内壁；12、搅拌轴；13、小型风机；14、风机散热口；15、引风导管；16、搅拌叶片；17、水分探针；18、二号接线口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-2所示，一种稻谷烘干机脱水机构，包括机构主体1和搅拌轴12，所述机构主体1的外表面固定安装有定时开关2，所述定时开关2的外表面固定安装有数据显示屏3，且数据显示屏3的下方设有控制按钮4，所述定时开关2的一侧设有调速器5，且调速器5的外表面设有调速旋钮6，所述定时开关2的另一侧固定安装有温度计7，所述机构主体1的底端设有导热管8，且导热管8的一侧设有一号接线口9，所述机构主体1的上端设有排气孔10，且机构主体1的内表面设有内壁11，所述机构主体1的一侧设有小型风机13，且小型风机13的外表面设有风机散热口14，所述小型风机13和机构主体1之间设有引风导管15，所述搅拌轴12的外表面设有搅拌叶片16，所述搅拌叶片16的外表面固定安装有水分探针17，所述搅拌轴12的底端设有二号接线口18，所述搅拌轴12和机构主体1活动连接。

其中，所述控制按钮4的数量为三组，且控制按钮4和定时开关2活动连接。

其中，所述排气孔10的数量为若干组。

其中，所述调速旋钮6和调速器5活动连接。

其中，所述导热管8和机构主体1固定连接。

其中，所述搅拌叶片16的数量为三组，且搅拌叶片16和搅拌轴12固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种稻谷烘干机脱水机构，在使用时，首先通过在一号接线口9和二号接线口18接线给脱水机构通电，使得脱水机构能够正常运行，脱水机构在运行期间，通过定时开关2上的控制按钮4可以对脱水机构的运行时间进行设置，定时开关2具有较好的定时作用，能够使得脱水机构工作变得更加的规律，以防止在人为控制时间下脱水机构对稻谷进行脱水时间过长或者过短从而导致稻谷过于干燥或者脱水不够充分的情况，导热管8在启动之后，会向脱水机构内部输送热气，内壁11具有良好的透气性，能够保证热气的排放量，因此使得导热管8所释放的热气能够较好的进入到脱水机构内部，通过导热管8排放热气对稻谷进行加热，从而促进稻谷脱水，导热管8的工作方式是通过加热产生热气，提高脱水机构内部的温度，从而实现脱水目的，同时，搅拌轴12在脱水机构运行期间也会转动，搅拌轴12带动搅拌叶片16的转动，从而使得稻谷在脱水期间能进行翻转，这样使得稻谷在脱水期间能够受热均匀，脱水质量更好，并且在稻谷脱水期间，小型风机13能够向脱水机构内送风，小型风机13的风力大小可以进行设定，不会吹飞稻谷，小型风机13不断送风，配合导热管8所输出的热风，进一步促进了脱水机构的脱水速度，使得脱水机构的脱水效率更高，小型风机13送风由引风导管15传导进入脱水机构内部，且在小型风机13工作期间，风机散热口14能够给其散热，防止其工作时间过长导致损坏，稻谷在脱水期间，脱水所产生的水蒸气均由排气孔10排出，排气孔10的数量为多组，有效的促进了脱水机构的排气速度，极大的减少了脱水机构内部的水分残留，搅拌叶片16上的水分探针17在稻谷期间和稻谷接触之后可以测得稻谷的含水量，并将数据实时传导至显示屏3上，操作人员可以通过显示屏3观察稻谷水分含量的变化，当含水量达到合适值时，准时停止脱水，以使得稻谷的脱水效果达到最好，温度计7的测温探头和机构主体1相连接，因此温度计7能够实时显示机构主体1内部的温度，以防止在稻谷脱水期间出现机构主体1内部温度过高的情况导致脱水机构损坏，显示屏3不仅能够显示温度计7所测得的温度，且显示屏3能够显示脱水机构的运行时间和所设置的时间的剩余时间，通过调速器5的调速旋钮6可以控制搅拌轴12的搅拌速度，使得搅拌轴12在工作期间不会对稻谷造成损伤，较为实用。本实用新型所述的一种稻谷烘干机脱水机构，设有定时开关2、小型风机13和水分探针17，能够控制机构运行时间，定时通断，并能促进脱水速度，实时检测稻谷水分含量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。