本实用新型涉及管道系统技术领域,尤其是涉及一种新风用PE圆管管道系统。
背景技术:
城市工业化快速发展带来日益严峻的环境污染问题,其中最为突出的当属空气污染问题,“雾霾”、“PM2.5”等敏感词汇在各类新闻媒体的报道中屡见不鲜,极大地影响了人们的健康生活。由于人们对健康要求越来越高,迫切需要更多的新鲜空气,因此能输送新鲜空气的新风系统在建筑领域得到了极大的关注。新风系统是由新风主机、风口、管道及其配件组成的一套独立的空气处理系统,新风主机将室外空气经过滤、净化、通过管道输送新风至室内,同时将室内浑浊或被污染的空气排至室外,形成“新风流动场”。
传统的新风管道多采用PVC圆管或扁管,在安装过程中存在施工难度大、占用室内净空间较大等问题。再加上PVC管道属于硬性管道,在拐角处需使用较多的配件,导致输送新风时风阻大、效率低,用户体验感差等问题。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种新风用PE圆管管道系统,它具有施工快捷方便、布置灵活、密封性好,能实现快速安装、高效送风。
为了实现上述目标,本实用新型采用以下技术方案:
一种新风用PE圆管管道系统,包括静压分配箱、圆管连接件、PE通风圆管、风口、分配箱进风口和凸型开孔结构,其特征在于:静压分配箱分别与分配箱进风口和若干个凸型开孔结构相连;凸型开孔结构分别与静压分配箱和圆管连接件相连;圆管连接件分别与凸型开孔结构和PE通风圆管相连;PE通风圆管分别与圆管连接件和风口相连。
所述的PE通风圆管为内壁光滑的双壁波纹管结构,属于柔性管道。
所述的圆管连接件插口端设置有卡槽,卡槽通过顺时针旋转后使圆管连接件和凸型开孔结构紧密连接。
所述的PE通风圆管上设有波谷,且波谷设有密封胶圈,密封胶圈与圆管连接件的承口端相连,形成密封结构。
所述的PE通风圆管末端接风口,主要用于送风。
所述的PE通风圆管主要规格为dn50~dn75。
所述的风口为塑料圆形风口,主要作为送风口使用。
相比较于现有技术中存在的施工难度大、占用室内净空间较大,风阻大、效率低等问题,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供的一种PE新风管路系统通过自带密封结构的圆管连接件及密封胶圈将静压分配箱及PE通风圆管相连组成新风管道系统,能够实现快速承插,具有安装便捷、布置灵活、密封性好等优势;
(2)整个管道系统使用配件少、风损小,可实现高效送风;
(3)与传统大口径PVC圆管系统相比,可减少吊顶高度,节省室内空间。
附图说明
图1为一种新风用PE圆管管道系统俯视示意图;
图2为一种新风用PE圆管管道系统正视示意图;
图3为静压分配箱1侧面凸型开孔结构示意图;
图4为圆管连接件卡槽结构示意图;
图5为部分卡槽结构的放大示意图;
图6为PE通风圆管与圆管连接件配套示意图;
其中,1-静压分配箱;2-圆管连接件;3-PE通风圆管;4-风口;5-分配箱进风口;6-凸型开孔结构;7-卡槽;8-波谷、9-密封胶圈;10-承口端。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有的技术方案,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清晰、完整地描述,显而易见地,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1~6所示,一种新风用PE圆管管道系统,包括静压分配箱1、圆管连接件2、PE通风圆管3、风口4、分配箱进风口5和凸型开孔结构6,其特征在于:静压分配箱1分别与分配箱进风口5和4个凸型开孔结构6相连;凸型开孔结构6分别与静压分配箱1和圆管连接件2相连;圆管连接件2分别与凸型开孔结构6和PE通风圆管3相连;PE通风圆管3分别与圆管连接件2和风口4相连。
所述的PE通风圆管3为内壁光滑的双壁波纹管结构,属于柔性管道。
所述的圆管连接件2插口端设置有卡槽7,卡槽7通过顺时针旋转后使圆管连接件2和凸型开孔结构6紧密连接。
所述的PE通风圆管3上的设有波谷8,且波谷8设有密封胶圈9,密封胶圈9与圆管连接件2的承口端10相连,形成密封结构。
所述的PE通风圆管3末端接风口4,主要用于送风。
所述的PE通风圆管3主要规格为dn50或dn63或dn75。
所述的风口为塑料圆形风口,主要作为送风口使用。
该新风管道系统通过圆管连接件2和凸型开孔结构6将静压分配箱1与PE通风圆管3相连,与风口4组成新风管道系统,连接处只需进行插接即可,不需要其它的辅助工具,实现快速承插的连接,具有安装便捷、系统密封性好等优势,另外PE圆管属于柔性管道,可根据实际安装情况进行不同程度地弯曲,使管道系统布局灵活。
本实施例的可选方案中,圆管直径设置为75mm,相比于传统的dn110的PVC管道系统,在保证通风顺畅的同时,可减少吊顶高度,节省室内空间。