一种冶铜用防阻塞型鼓风炉的制作方法

本实用新型涉及一种鼓风炉，特别涉及一种冶铜用防阻塞型鼓风炉，属于鼓风炉技术领域。

背景技术：

在现有技术中，鼓风炉是冶金设备中的竖炉，鼓风炉是将含金属组分的矿石、烧结块或团矿在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍金属或粗金属的竖式炉，现有的鼓风炉排风口设置在鼓风炉下方，且未设置排风扇，排风效率差，易造成炉内上方气体堆积，使炉内气温升高造成炉内部件损坏，工作效率差，甚至爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶铜用防阻塞型鼓风炉，通过设置风扇，结局了现有技术中排风效率差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶铜用防阻塞型鼓风炉，包括鼓风炉本体、风扇和电机开关，所述鼓风炉本体顶部设有顶水套，所述顶水套下方设有水套梁，所述水套梁一侧连接排风口，所述排风口内部设有所述风扇，所述风扇一侧的所述鼓风炉本体中部设有所述电机开关，所述鼓风炉本体两侧设有端水套，所述鼓风炉本体下方位于所述排风口另一侧设有咽喉，所述鼓风炉本体上设有数根筋板，所述筋板上设有风孔，所述鼓风炉本体底部设有支座，所述支座下方连接底座，所述端水套两侧设有风管，所述鼓风炉本体顶部内侧设有加料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇和所述电机开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排风口设置在所述鼓风炉本体的顶部一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述咽喉用镁砖制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料口为矩形筒，用钢板材质制成，所述加料口和所述鼓风炉本体顶部加料台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本鼓风炉排风口设置在鼓风炉上方，且设置排风扇，排风效率高，不易造成炉内上方气体堆积，使炉内气温降低保护炉内部件，提高工作效率差，防止爆炸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖面图。

图中：1、鼓风炉本体；2、排风口；3、风扇；4、水套梁；5、顶水套；6、端水套；7、风孔；8、咽喉；9、支座；10、底座；11、筋板；12、风管；13、加料口；14、电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种冶铜用防阻塞型鼓风炉，包括鼓风炉本体1、风扇3和电机开关14，鼓风炉本体1顶部设有顶水套5，顶水套5下方设有水套梁4，水套梁4一侧连接排风口2，排风口2内部设有风扇3，风扇3一侧的鼓风炉本体1中部设有电机开关14，鼓风炉本体1两侧设有端水套6，鼓风炉本体1下方位于排风口2另一侧设有咽喉8，鼓风炉本体1上设有数根筋板11，筋板11上设有风孔7，鼓风炉本体1底部设有支座9，支座9下方连接底座10，端水套6两侧设有风管12，鼓风炉本体1顶部内侧设有加料口13。

风扇3和电机开关14电性连接，使电机开关14可以驱动风扇3运转；排风口2设置在鼓风炉本体1的顶部一侧，使炉内上部气体容易排出；咽喉8用镁砖制成，其铸造材料耐火性高；加料口13为矩形筒，用钢板材质制成，加料口13和鼓风炉本体1顶部加料台固定连接，利于原料往炉内输送。

具体的，将矿石或团矿放入加料口13，靠其自身重力下坠至鼓风炉本体1内部，在高温作用下在高温下,与从鼓风炉本体1下部咽喉8鼓入的空气或富氧空气相遇,发生各种反应,启动电机开关14，使风扇3运作，将鼓风炉本体1内部鼓入的气体通过排风口2排出鼓风炉本体1，工作结束，关闭电机开关14。

本实用新型所达到的有益效果是：本鼓风炉排风效率高，不易造成炉内上方气体堆积，使炉内气温降低保护炉内部件，提高工作效率差，防止爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。