一种畜牧养殖用的草类加工处理设备的制作方法

本实用新型涉及畜牧业技术领域，尤其是涉及一种畜牧养殖用的草类加工处理设备。

背景技术：

在畜牧技术领域，干草多用于冬季的动物养料供给，干草由绿草经过干燥处理后形成，从而利于长时间的储存，同时也避免腐烂。现有的绿草干燥装置无法实现绿草的充分干燥，干燥效率低，并且干燥时，绿草容易堆积在一起，影响对干草烘干的效果。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的畜牧养殖用的草类加工处理设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种畜牧养殖用的草类加工处理设备，所述畜牧养殖用的草类加工处理设备包括框体装置、设置于所述框体装置上的抽气装置、设置于所述框体装置上的升降装置、位于所述升降装置上方的壳体装置、设置于所述框体装置上的挡板装置，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上壁上的密封块、收容于所述框体内的过滤框、位于所述过滤框右侧的第一过滤网，所述抽气装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机、阀门、设置于所述风机下方的固定架，所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体上的第二过滤网、收容于所述壳体内的第三过滤网、位于所述壳体上方的盖板、位于所述盖板下方左右两侧的弹性板、位于所述盖板上方的握持架，所述升降装置包括加热框、收容于所述加热棒内的铁网、设置于所述铁网上的加热棒、位于所述加热框下方的定位框、设置于所述定位框下端的定位板、位于所述定位框下方的第一弹簧、位于所述定位框左右两侧的第二弹簧，所述挡板装置包括支撑板、设置于所述支撑板上的电缸、设置于所述电缸上的推动杆、位于所述推动杆上下两侧的第三弹簧、位于所述推动杆右侧的挡板。

所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述过滤框呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框的下表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面固定连接。

所述抽气管的左端对准所述第二通孔且与所述框体的右表面固定连接，所述固定架的下端与所述框体的右表面固定连接，所述固定架的上端与所述风机固定连接。

所述壳体呈空心的半圆柱体状，所述壳体上设有贯穿其内外表面的第三通孔，所述第二过滤网收容于所述第三通孔内且与所述壳体固定连接，所述第三过滤网的侧面与所述壳体的内表面固定连接，所述盖板顶靠在所述壳体的上表面上，所述弹性板的上端与所述盖板固定连接，所述弹性板的侧面顶靠在所述壳体的内表面上，所述握持架呈倒置的凹字形，所述握持架的两端与所述盖板固定连接。

所述加热框的上端对准所述第三通孔且与所述壳体的外表面固定连接，所述加热框上设有位于其下表面的第四通孔及位于其左表面的第五通孔，所述铁网的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述定位框呈横截面为圆环的柱体，所述定位框的上端对准所述第四通孔且与所述加热框的下表面固定连接，所述定位框贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触，所述定位框贯穿所述定位板的上下表面且与其固定连接，所述定位板收容于所述过滤框的内表面滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述定位框的下表面固定连接，所述第二弹簧设有若干个，所述第二弹簧的下端与所述框体固定连接，所述第二弹簧的上端与所述加热框固定连接。

所述支撑板的右端与所述框体的左表面固定连接，所述电缸与所述支撑板固定连接，所述推动杆的左端与所述电缸连接，所述推动杆的右端与所述挡板固定连接，所述第三弹簧的左端与所述电缸固定连接，所述第三弹簧的右端与所述挡板固定连接，所述挡板的下表面顶靠在所述框体的上表面上且与其滑动接触，所述挡板的右表面顶靠在所述加热框的左表面上且与其滑动接触，所述挡板挡住所述第五通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备能够实现对绿草充分的干燥，干燥效率高，并且操作简单，使用便利，同时可以防止绿草堆积在一起，保证对绿草烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备包括框体装置1、设置于所述框体装置1上的抽气装置2、设置于所述框体装置1上的升降装置4、位于所述升降装置4上方的壳体装置3、设置于所述框体装置1上的挡板装置5。

如图1所示，所述框体装置1包括框体11、设置于所述框体11上壁上的密封块12、收容于所述框体11内的过滤框13、位于所述过滤框13右侧的第一过滤网14。所述框体11呈空心的长方体，所述框体11上设有位于其上表面的第一通孔111、位于其右表面的第二通孔112，所述第一通孔111及第二通孔112呈圆形。所述密封块12呈圆柱体，所述密封块12收容于所述第一通孔111内且与所述框体11固定连接，所述密封块12采用密封材料制成。所述过滤框13呈横截面为圆环的柱体，所述过滤框13的下表面与所述框体11的内表面固定连接。所述第一过滤网14呈长方体且竖直放置，所述第一过滤网14收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面固定连接。

如图1所示，所述抽气装置2包括抽气管21、设置于所述抽气管21上的风机22、阀门24、设置于所述风机22下方的固定架23。所述抽气管21的左端对准所述第二通孔112且与所述框体11的右表面固定连接，使得所述抽气管21的内部与所述框体11的内部相通。所述风机22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机22上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述固定架23的下端与所述框体11的右表面固定连接，所述固定架23的上端与所述风机22固定连接。所述阀门24用于控制所述抽气管21内气体的流量。

如图1所示，所述壳体装置3包括壳体31、设置于所述壳体31上的第二过滤网32、收容于所述壳体31内的第三过滤网33、位于所述壳体31上方的盖板34、位于所述盖板34下方左右两侧的弹性板35、位于所述盖板34上方的握持架36。所述壳体31呈空心的半圆柱体状，所述壳体31上设有贯穿其内外表面的第三通孔311，所述第三通孔311与所述壳体31的内部相通。所述第二过滤网32呈弯曲状，所述第二过滤网32收容于所述第三通孔311内且与所述壳体31固定连接。所述第三过滤网33呈水平状，所述第三过滤网33的侧面与所述壳体31的内表面固定连接。所述盖板34呈长方体，所述盖板34顶靠在所述壳体31的上表面上，从而可以盖住壳体31的上端。所述弹性板35设有两个，所述弹性板35的上端与所述盖板34固定连接，所述弹性板35的侧面顶靠在所述壳体31的内表面上，所述弹性板35采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形，所述弹性板35与所述壳体31内表面之间的摩擦力使得所述盖板34稳稳的顶靠在框体31的上表面上。所述握持架36呈倒置的凹字形，所述握持架36的两端与所述盖板34固定连接。

如图1所示，所述升降装置4包括加热框41、收容于所述加热棒41内的铁网42、设置于所述铁网42上的加热棒43、位于所述加热框41下方的定位框44、设置于所述定位框44下端的定位板45、位于所述定位框44下方的第一弹簧46、位于所述定位框44左右两侧的第二弹簧47。所述加热框41的上端设有开口，所述加热框41的上端对准所述第三通孔311且与所述壳体31的外表面固定连接，使得所述加热框41的内部与所述壳体31的内部相通，所述加热框41上设有位于其下表面的第四通孔411及位于其左表面的第五通孔412，所述第四通孔411与所述第五通孔412与所述加热框41的内部相通。所述铁网42呈长方体，所述铁网42的侧面与所述加热框41的内表面固定连接。所述加热棒43与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒43上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述加热框41的外侧，并且通过电线贯穿加热框41的内外表面实现与加热棒43的连接，方便使用者操作。所述定位框44呈横截面为圆环的柱体，所述定位框44的上端对准所述第四通孔411且与所述加热框41的下表面固定连接，使得所述定位框44的内部与所述加热框41的内部相通，所述定位框44贯穿所述密封块12的上下表面且与其滑动接触，使得所述定位框44可以上下移动。所述定位板45呈圆柱体，所述定位框44贯穿所述定位板45的上下表面且与其固定连接，所述定位板45收容于所述过滤框13的内表面滑动接触，使得所述定位板45可以在所述过滤框13内上下移动。所述第一弹簧46设有若干个，所述第一弹簧46的下端与所述框体11的内表面固定连接，所述第一弹簧46的上端与所述定位框44的下表面固定连接，从而对所述定位框44起到支撑作用。所述第二弹簧47设有若干个，所述第二弹簧47的下端与所述框体11固定连接，所述第二弹簧47的上端与所述加热框41固定连接，从而对所述加热框41起到支撑作用。

如图1所示，所述挡板装置5包括支撑板51、设置于所述支撑板51上的电缸52、设置于所述电缸52上的推动杆53、位于所述推动杆53上下两侧的第三弹簧54、位于所述推动杆53右侧的挡板55。所述支撑板51呈长方体，所述支撑板51的右端与所述框体11的左表面固定连接。所述电缸52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸52上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，所述电缸52与所述支撑板51固定连接。所述推动杆53的左端与所述电缸52连接，使得所述电缸52可以带动所述推动杆53左右移动，所述推动杆53的右端与所述挡板55固定连接。所述第三弹簧54设有两个，所述第三弹簧54的左端与所述电缸52固定连接，所述第三弹簧54的右端与所述挡板55固定连接。所述挡板55呈长方体，所述挡板55的下表面顶靠在所述框体11的上表面上且与其滑动接触，所述挡板55的右表面顶靠在所述加热框41的左表面上且与其滑动接触，所述挡板55挡住所述第五通孔412。

如图1所示，所述本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备使用时，首先握住握持架36向上移动，使得盖板34脱离所述壳体31的上端。然后将需要处理的绿草放置在所述壳体31内，且位于所述第三过滤网33上方。然后将盖板34盖在所述壳体31的上端，弹性板35顶靠在壳体31的内表面上。然后打开加热棒43的开关，使其开始产生热量。然后打开阀门24，同时打开风机22的开关，使得外界的空气进入到所述抽气管21内，然后进入到所述框体11内，经过第一过滤网14及过滤框13的过滤后进入到过滤框13内，然后进入到定位框44内，然后进入到加热框41内，经过铁网42的过滤且经过加热棒43的加热后进入到加热棒43的上方，然后经过第二过滤网32及第三过滤网33的过滤后与绿草接触，从而可以对绿草进行干燥，热空气与绿草接触的充分，并且可以将绿草吹气，防止绿草堆积在一起，由于外界的空气不断的进入到壳体31内，使壳体31、加热框41、定位框44向上移动，然后打开电缸52的开关，使得所述推动杆53向左移动，所述挡板55随之向左移动，然后加热框41内的热空气经过第五通孔412排出，此时壳体31、加热框41及定位框44向下移动，然后电缸52带动推动杆53向右移动，使得挡板55重新顶靠在加热框41的左表面上，由于挡住第五通孔412，使得壳体31、加热框41及定位框44再次向上移动，然后电缸52再次使得推动杆53向左移动，由于电缸52使得所述推动杆53不断的左右移动，所述挡板55随之不断的左右移动，使得所述壳体31不断的上下移动，从而可以促进壳体31内绿草的振动，有利于热空气与绿草充分接触，干燥的效果显著。至此，本实用新型畜牧养殖用的草类加工处理设备使用过程描述完毕。