本实用新型涉及板体连接技术领域，具体涉及一种面板体与侧板装配结构及包含其的空气净化器。
背景技术：
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑件在装配后容易受到相邻组件之间的挤压力，造成注塑件发生变形，此时相邻两个注塑件之间会发生相对移动并在拼接处产生缝隙，缝隙过大会导致产品外表面不美观等问题。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的相互拼接的两块注塑件之间容易产生缝隙的缺陷。
为此，本实用新型提供一种相邻面板的装配结构，包括：第一板，侧壁上设置有若干个彼此并排设置的十字筋；第二板，与所述第一板相连接的侧壁上设置有与所述十字筋分布一致的U型槽，所述十字筋嵌入所述U型槽中以防止所述第一板与所述第二板之间发生相对运动。
所述十字筋顶靠在所述U型槽的内壁处。
所述十字筋包括彼此垂直的长筋和短筋，所述长筋上与所述U型槽相对应的部位成型有沉台，所述U型槽嵌入所述沉台中以限制所述U型槽相对所述十字筋的运动。
所述U型槽包括两组开口相对设置的“C”型倒角，以及连接两组所述“C”型倒角的连接部。
所述短筋顶靠在所述U型槽的内壁上，所述U型槽的所述连接部嵌入所述沉台中。
所述第一板和/或第二板上成型有第一螺钉柱，所述第一板和/或第二板上成型有与所述螺钉柱相配合的第二螺钉柱，所述第一螺钉柱与所述第二螺钉柱之间通过螺钉连接为一体。
所述第一螺钉柱和/或第二螺钉柱上成型有凹腔，所述第二螺钉柱和/或第一螺钉柱上成型有适于嵌入所述沉台的凸起。
所述第一螺钉柱和/或第二螺钉柱上异于所述沉台的一侧成型有用以支撑所述沉台的加强筋。
所述第一板与所述第二板相对应的侧壁上设置有彼此咬合的台阶。
本实用新型同时提供一种空气净化器，包括至少一组所述的装配结构，其中，所述第一板为面板体，所述第二板为侧板。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的相邻面板的装配结构，第二板与所述第一板相连接的侧壁上设置有与所述十字筋分布一致的U型槽，通过所述十字筋嵌入所述U型槽中，当第一板与第二板之间具有发生相对运动的趋势时，由于U型槽限制十字筋运动，因此可以达到防止所述第一板与所述第二板之间发生相对运动的目的。
2.本实用新型提供的相邻面板的装配结构，所述长筋上与所述U型槽相对应的部位成型有沉台，所述U型槽嵌入所述沉台中，由于沉台的存在，可以防止U型槽发生晃动和滑动，从而有效地限制所述U型槽相对所述十字筋的运动。
3.本实用新型提供的相邻面板的装配结构，所述第一板和/或第二板上成型有第一螺钉柱，所述第一板和/或第二板上成型有与所述螺钉柱相配合的第二螺钉柱，所述第一螺钉柱与所述第二螺钉柱之间通过螺钉连接为一体。
通过螺钉将第一板和第二板连接为一体，可由于螺钉连接自身比较稳定，一次可以提高整个第一板和第二板之间的连接稳定性。
4.本实用新型提供的相邻面板的装配结构，所述第一螺钉柱和/或第二螺钉柱上成型有凹腔，所述第二螺钉柱和/或第一螺钉柱上成型有适于嵌入所述凹腔的凸起，当第一螺钉柱和第二螺钉柱相互配合时，凸起嵌入凹腔中，此时二者连接为一体，从而防止第一螺钉柱和第二连接柱之间发生晃动，进而可以防止位于第一螺钉柱和第二连接柱发生相对运动时，对螺钉产生径向剪切力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的所述相邻面板的装配结构的示意图；
图2为本实用新型提供的所述相邻面板中所述十字筋的结构示意图；
图3为本实用新型提供的所述相邻面板中所述U型槽的结构示意图；
图4为本实用新型提供的所述相邻面板中所述第一螺钉柱的结构示意图；
图5为本实用新型提供的所述第二螺钉柱中所述加强筋的示意图；
图6为本实用新型提供的所述第二螺钉柱中所述凹腔的结构示意图；
图7为本实用新型提供的所述相邻面板的装配结构中所述台阶的示意图。
附图标记说明：
1-第一板；2-第二板；3-十字筋；31－长筋；311－沉台；32－短筋；4－U型槽；5-第一螺钉柱；6－第二螺钉柱；7－凹腔；8－凸起；9－加强筋；10－台阶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种相邻面板的装配结构，如图1所示，包括相邻设置的第一板1和第二板2，其中第一板1的侧壁上设置有若干个彼此并排设置的十字筋3；第二板2与所述第一板1相连接的侧壁上设置有与所述十字筋3分布一致的U型槽4，通过所述十字筋3嵌入所述U型槽4中，当第一板1与第二板2之间具有发生相对运动的趋势时，由于U型槽4限制十字筋3运动，因此可以达到防止所述第一板1与所述第二板2之间发生相对运动的目的。
具体地，当第一板1与第二板2彼此衔接时，所述十字筋3顶靠在所述U型槽4的内壁处。
本实施提供的所述十字筋3包括彼此垂直的长筋31和短筋32，如图2所示，所述长筋31上与所述U型槽4相对应的部位成型有沉台311，所述U型槽4嵌入所述沉台311中，由于沉台311的存在，可以防止U型槽4发生晃动和滑动，从而有效地限制所述U型槽4相对所述十字筋3的运动。
本实施例中，如图3所示，所述U型槽4包括两组开口相对设置的“C”型倒角，以及连接两组所述“C”型倒角的连接部，所述短筋32顶靠在所述U型槽4的内壁上，所述U型槽4的所述连接部嵌入所述沉台311中。
具体地，所示连接部为两条呈直线型的连接条，每条所述连接条分别连接在“C”型倒角的端部。
作为变型，所述倒角可以设置为“U”型，甚至为“V”型等。
本实施例中，如图4－6所示，为了进一步提高第一板1和第二板2之间的连接强度，所述第一板1上成型有第一螺钉柱5，所述第二板2上成型有与所述螺钉柱相配合的第二螺钉柱6，所述第一螺钉柱5与所述第二螺钉柱6之间通过螺钉连接为一体。
作为变型，所述第一螺钉柱5和第二螺钉柱6的位置可以发生互换，只要能够满足在二者之间进行螺钉连接即可。
进一步的，所述第一螺钉柱5和/或第二螺钉柱6上成型有凹腔7，所述第二螺钉柱6和/或第一螺钉柱5上成型有适于嵌入所述凹腔7的凸起8。凸起8嵌入凹腔7中，此时二者连接为一体，从而防止第一螺钉柱5和第二连接柱之间发生晃动，进而可以防止位于第一螺钉柱5和第二连接柱发生相对运动时，对螺钉产生径向剪切力。
同时，为了确保凹腔7的强度，所述凹腔7的背部成型有用以支撑所述凹腔7的加强筋9，加强筋9可以分散所述凹腔7受到的应力，从而防止凸台压紧凹腔7时凹腔7发生破裂。
本实施例中，如图7所示，所述第一板1与所述第二板2相对应的侧壁上设置有彼此咬合的台阶10，当所述第一板1和第二板2彼此连接时，所述台阶10用以限制所述第一板1和第二板2发生单方向的运动。
实施例2
本实施例提供一种空气净化器，包括至少一组实施例1中所述的装配结构，其中，所述第一板1为面板体，所述第二板2为侧板。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。