一种用于蜂产品的脱水装置的制作方法

本实用新型涉及蜂皇浆冻干粉的生产设备，具体涉及一种用于蜂产品的脱水装置。

背景技术：

制取蜂王浆干份胶囊时，为了更好地保持冻干粉的有效成分，需从一定的鲜蜂王浆中尽量去除杂质和水份，即将蜂王浆在低温下快速冻结，然后在压强小于4.6mmHg的真空条件下，供给升华热，使蜂王浆中的细腻冰晶直接升华成水气逸出。由于蜂王浆的干燥处在低温的条件下，故干燥过程中不易产生气泡、氧化、浓缩和生物活性物质的大量破坏，从而保证了产品高质量的特性。因此，现有的蜂王浆冻干粉的加工工艺一般包括四个步骤：原料加水过滤去杂质、真空低温干燥、粉碎、封装保存。在真空低温干燥环节，主要的设备是一台真空冷冻干燥设备。

如公告号为CN202109729U的专利，该专利公开了一种蜂王浆冻干粉生产用的真空冷冻干燥设备，本实用新型包括冻干箱、冷凝器、真空泵、冷冻机、加热器和热交换器，所述的热交换器包括中空的板状块体，板状块体中间设有传热板，传热板将板状块体隔成两个腔，每个腔均设有介质进入管和介质排出管。

在干燥时，将蜂王浆冻干粉放入冻干箱内，然后通过冷冻机将蜂王浆冻干粉快速解冻，再使用真空泵抽真空，使蜂王浆中冰晶直接升华逸出，完成干燥。在该干燥过程中，蜂王浆冻干粉直接放入冻干箱内，易导致位于中心部位的蜂王浆冻干粉，即被外周被其他蜂王浆冻干粉包围的蜂王浆冻干粉内的水分很难直接升华逸出，导致干燥效果差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蜂产品的脱水装置，使所有蜂王浆冻干粉均可被较好的干燥。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于蜂产品的脱水装置,包括冻干筒、用于将冻干筒抽真空的真空泵、冷冻机和加热器，还包括用于储存冷媒的冷媒罐，所述冻干筒轴向沿水平方向设置，所述冻干筒一端呈开口设置，所述冻干筒一端设有用于密封冻干筒开口端的端盖，所述冻干筒内沿水平方向固定安装有冻干板，所述冻干板内设有传热管，所述传热管两端分别于冷媒罐之间连接有进液管和出液管，所述冷冻机和加热器均连接于进液管，所述出液管上设有抽液泵，所述冻干板沿竖直方向设置有若干块，所述冻干板上滑动连接有冻干架，所述冻干架上开设有用于放置物料的容纳槽。

通过采用上述技术方案，先将蜂皇浆冻干粉平铺在冻干架上，尽可能使蜂皇浆冻干粉上方无遮挡物，通过端盖密封冻干筒。然后通过冻干机将冷媒降温，使冷媒流入传热管内，进而使冻干板降温至所需温度，冻干板将热量传递给冻干架，从而使冻干架上的蜂皇浆冻干粉可被均匀冰冻。然后通过真空泵将冻干筒抽真空，使蜂王浆中冰晶直接升华逸出，完成干燥。

由于蜂皇浆冻干粉是平铺在冻干架上的，故蜂皇浆冻干粉内的冰晶在升华时并不会再次经过蜂皇浆冻干粉，从而使各处的蜂皇浆冻干粉可更好的被干燥。同时由于冻干架和冻干板为面接触，可使冻干架各处的温度更相近，从而使各处的蜂皇浆冻干粉内的水分可均被冷冻成冰晶。

本实用新型的进一步设置为：所述冻干筒内沿竖直方向固定安装有安装板，所述安装板设有两块且位于冻干板两侧，所述安装板上沿冻干筒轴向开设有安装槽，所述冻干板两侧均固定设置有安装块，所述安装块嵌设于安装槽内，所述冻干板和安装板之间的距离大于安装块宽度的1/2。

通过采用上述技术方案，在安装冻干板时，只需将冻干板的安装块插入安装槽内即可。拆卸时同时，先将进液管和出液管从传热管上拆下，然后将冻干板抵接一侧的安装板，此时一块安装块离开安装槽。在倾斜安装板，使另一块安装块也离开安装槽，最后将冻干板抽出即可。方便了冻干板的清洗维护。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板一侧沿冻干筒轴向螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵紧安装块。

通过采用上述技术方案，在将冻干板安装到安装板上后，旋拧抵紧螺栓，使其抵紧冻干板，使冻干板可更稳定的安装在安装板上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板沿冻干筒轴向间隔设有若干块。

通过采用上述技术方案，在节约材料的前提下，尽可能的使冻干板受到多点固定，从而使冻干板可更稳定的安装在安装板上。

本实用新型的进一步设置为：所述冻干板上穿设有用于限位冻干架的分隔杆，所述分隔杆抵接于冻干架侧壁，所述分隔杆上固定设置有抵接板，所述分隔杆抵接于位于其下方且与其相邻的冻干板上端面，所述抵接板抵接于位于其上方且与其相邻的冻干板下端面。

通过采用上述技术方案，分隔杆对冻干架有一个限位作用，是多个冻干架可稳定放置在一块冻干板上。从而使抽真空时冻干架可保持稳定，减小了冻干架移动导致蜂皇浆冻干粉散落的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述冻干板上端面沿冻干筒轴向开设有防滑槽。

通过采用上述技术方案，增加了冻干板的表面摩擦系数，使冻干架可更稳定的放置安装在冻干板上。

本实用新型的进一步设置为：还包括冷凝罐，所述冷凝罐和冻干筒之间连接有抽气管，所述真空泵连接于抽气管，所述冷凝罐下端连接有排水管。

通过采用上述技术方案，从冻干筒内抽出的气体中带有大量水分，这些水分在冷凝罐内凝露形成水流，从排水管内排出。减小了从冻干筒内流出的气体对环境的影响。

本实用新型的进一步设置为：所述冻干筒外设有保温箱，所述冻干筒两端均穿过保温箱，所述保温箱内壁设有泡沫保温层。

通过采用上述技术方案，从而使冻干筒具有更好的保温性，可使用更少的能量使冻干筒内的温度达到所需指，减小了能量的损失。

本实用新型的进一步设置为：所述端盖转动连接于冻干筒，所述冻干筒上设有用于固定连接端盖和冻干筒的固定组件，所述冻干筒相对端盖一侧沿其周向设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在需密封冻干筒时，只需转动端盖，使密封圈抵紧端盖，然后使用固定组件固定端盖和冻干筒即可。操作方便，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括转动连接于冻干筒相对端盖一端的连接杆、螺纹连接于连接杆的固定螺栓和用于螺纹连接固定螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔开设于端盖和冻干筒相对端盖一端。

通过采用上述技术方案，在需密封冻干筒时，转动连接杆，使固定螺栓对准螺纹孔，然后拧紧固定螺栓即可。在拧紧固定螺栓的过程中，固定螺栓推动端盖朝向冻干筒运动，从而使端盖抵紧冻干筒，实现密封。

本实用新型具有以下优点：1、具有较好的干燥效果；2、对环境温度的影响较小；3、减少了能源的消耗。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中冻干筒的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为实施例中冻干筒的剖视图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为实施例中冻干筒的剖视图（主要用于体现安装板和冻干板的位置关系）；

图7为图6中C处的放大图。

附图标记：1、冻干筒；2、冷凝罐；3、真空泵；4、冷冻机；5、加热器；6、保温箱；7、泡沫保温层；8、端盖；9、固定组件；10、连接杆；11、固定螺栓；12、螺纹孔；13、密封圈；14、安装板；15、安装槽；16、冻干板；17、安装块；18、抵紧螺栓；19、防滑槽；20、冻干架；21、容纳槽；22、分隔杆；23、抵接板；24、冷媒罐；25、进液管；26、出液管；27、传热管；28、抽液泵；29、抽气管；30、排水管。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于蜂产品的脱水装置，包括冻干筒1、冷凝罐2、真空泵3、冷冻机4和加热器5。冷冻机4将冻干筒1内的蜂皇浆冻干粉冻干，然后通过真空泵3将冻干筒1内的气体抽入冷凝罐2内，使冻干筒1内的气压降低，同时通过加热器5加入冻干筒1内蜂皇浆冻干粉，进而使蜂皇浆冻干粉内的冰晶升华，并排入到冷凝罐2内，完成蜂皇浆冻干粉的干燥。

如图2所示，冻干筒1呈圆筒型，且冻干筒1轴向沿水平方向设置。冻干筒1外设有保温箱6，冻干筒1两端均穿过保温箱6，保温箱6内壁设有泡沫保温层7。冻干筒1一端呈开口设置，另一端呈封闭设置。冻干筒1的开口端设有端盖8，端盖8转动连接于冻干筒1。冻干筒1上设有固定组件9，固定组件9绕冻干筒1周向设有若干个。如图3所示，固定组件9包括连接杆10、固定螺栓11和螺纹孔12。连接杆10转动连接于冻干筒1，且连接杆10呈L型。固定螺栓11螺纹连接于连接杆10远离冻干筒1一端。螺纹孔12开设于端盖8和冻干筒1相对端盖8一端。冻干筒1相对端盖8一侧沿其周向设有密封圈13。

如图2和图3所示，当固定螺栓11螺纹连接于螺纹孔12，且抵紧端盖8时，端盖8抵紧密封圈13，封闭了冻干筒1的开口端。当需打开冻干筒1时，只需拧下固定螺栓11，然后转动端盖8即可。

如图4所示，冻干筒1内沿竖直方向固定安装有安装板14，安装板14沿冻干筒1竖直方向的中线对称设置有两块。安装板14沿冻干筒1轴向间隔设有若干块。如图5所示，安装板14上沿冻干筒1轴向开设有安装槽15。如图4所示，两块堆成的安装板14之间设有沿水平方向设置的冻干板16，冻干板16沿竖直方向设置有若干块。如图5所示，冻干板16两侧均固定设置有安装块17，安装块17嵌设于安装槽15内。安装板14一侧沿冻干筒1轴向螺纹连接有抵紧螺栓18，抵紧螺栓18抵紧安装块17，从而使冻干板16安装于安装板14之间。为了确保冻干板16可从安装板14之间拆卸下来，冻干板16和安装板14之间的距离大于安装块17宽度的1/2。

如图6和图7所示，冻干板16上端面沿冻干筒1轴向开设有防滑槽19。如图6所示，冻干板16上滑动连接有冻干架20，冻干架20上开设容纳槽21，容纳槽21用于放置物料，即蜂皇浆冻干粉。冻干板16上穿设有分隔杆22，分隔杆22抵接于冻干架20侧壁。分隔杆22上固定设置有抵接板23，分隔杆22抵接于位于其下方且与其相邻的冻干板16上端面，抵接板23抵接于位于其上方且与其相邻的冻干板16下端面。分隔杆22对冻干架20有一个限位作用，使多个冻干架20可稳定放置在一个冻干板16上。

如图1所示，冻干筒1上端固定安装有冷媒罐24，冷媒罐24内存放有冷媒。冷媒罐24上连接有进液管25和出液管26。如图4所示，冻干板16内均布设有传热管27，传热管27呈蛇形。传热管27两端穿设出冻干板16同一侧，进液管25和出液管26分别连接于传热管27两端。如图1所示，冷冻机4和加热器5均连接于进液管25，出液管26上设有抽液泵28。抽液泵28给予冷媒动力，使冷媒进入传热管27，在冷媒和冻干板16进行热交换后，再留回冷媒罐24中，完成一个传热循环。根据生产所需，选择使用冷冻机4冷却冷媒，或使用加热器5加热冷媒，再通过冷媒加热或冷却冻干板16。

如图1所示，冷凝罐2和冻干筒1之间连接有抽气管29，真空泵3连接于抽气管29，冷凝罐2下端连接有排水管30。

该脱水装置的使用原理如下：

1、旋拧固定螺栓11，使固定螺栓11离开螺纹孔12，转动连接杆10，使固定螺栓11离开端盖8，转动端盖8，使冻干筒1一端打开；

2、取出冻干板16上的冻干架20，在冻干架20上均布上蜂皇浆冻干粉，将冻干架20放在冻干板16上方，此时冻干架20抵接于分隔杆22，稳定放置在冻干架20上；

3、转动端盖8，使端盖8封闭冻干筒1，然后将固定螺栓11拧入螺纹孔12，并拧紧，使端盖8抵紧密封圈13，将冻干筒1密封；

4、冷冻机4和抽液泵28启动，冷媒经过冷冻机4冷冻后，流入传热管27内，从而使冻干板16降温，从而降低蜂皇浆冻干粉的温度，在完成热交换后，冷媒流回冷媒罐24中；如此循环直至冻干筒1内温度达到零下40以下，冷冻机4停止工作；

5、真空泵3开始工作，将冻干筒1内的空气抽入冷凝罐2内，从降低冻干筒1内的气压；当冻干筒1内的气压降低到一定程度后，加热器5启动加热冷媒，从而加热蜂皇浆冻干粉；

蜂皇浆冻干粉内的冰晶在低压高温情况下直接升化呈水蒸气，随着空气被抽入冷凝罐2内，并通过排水管30排出冷凝罐2，完成对蜂皇浆冻干粉的干燥；

6、若在使用一段时候后需更换或清洗冻干板16，在脱水装置停机的前提下，将传热管27与进液管25和出液管26分离，然后拧松抵紧螺栓18，将冻干板16抵紧一侧的安装板14，此时冻干板16一端的安装块17离开安装板14，轻微转动冻干板16，逐渐将另一个安装板14也拿离按闸板，然后直接从安装板14之间抽出冻干板16即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。