一种高温差空气加热器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种高温差空气加热器。

背景技术：

在国内各行各业都有用到高温结净空气作为烘干用，如化工、医药、木业、海鲜、酵母等等。空气加热器的热侧介质主要为蒸汽、导热油等高温热源，温度一般分别在150～300℃；而冷侧介质一般为常温洁净空气，温度在0～30℃，在两种介质换热的过程中，由于冷侧温差大，管板与翅片管的焊接处会产生巨大的热应力。

有一种管板集箱形式汇流，但是使用寿命不长，常常在设备投入使用后不到一年即出现热应力拉裂焊缝，导致设备泄露，需要反复切割再焊接；还有一种弯头集管形式汇流连接逐渐代替了集箱型汇流形式，但是这种形式的换热器密封性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑且避免焊接处产生热应力的高温差空气加热器。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种高温差空气加热器，包括两彼此正对的第一管板和第二管板，第一管板和第二管板在宽度方向上的两侧均设有封板，第一管板和第二管板之间设有若干换热管，各换热管处于不同的高度，各换热管在第一管板和第二管板之间来回穿插，各换热管具有进口和出口，各进口和各出口均处于第一管板一侧，第二管板上设有风罩，风罩具有凹槽，风罩的凹槽包裹住各换热管突出第二管板的部分。

作为上述方案的改进，风罩与第二管板之间为螺栓连接，风罩与第二管板的接触面上设有密封垫。

作为上述方案的改进，各换热管与第一管板之间为强度焊接，各换热管与第二管板之间为点焊接。

作为上述方案的改进，各进口和各出口上分别连通有介质集管。

作为上述方案的改进，各换热管上设有翅片。

本实用新型的有益效果：此高温差空气加热器的第一管板、第二管板以及两封板组成空气可经过的通道，而各换热管则处于通道内，各换热管有一部分处于第一管板或第二管板外，当风罩完全覆盖第二管板外侧的各换热管后，外界的冷空气无法直接接触换热管与第二管板的连接处，避免热应力拉裂相关的连接处；各进口和各出口处于同一侧则是便于单侧安装风罩。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是加热器的主视图；

图2是加热器的俯视图；

图3是加热器的右视图；

图4是加热器的左视图；

图5是风罩的立体示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本实用新型为一种高温差空气加热器，包括两彼此正对的第一管板2和第二管板3，第一管板2和第二管板3在宽度方向上的两侧均设有封板8，第一管板2和第二管板3之间设有若干换热管1。各换热管1处于不同的高度，各换热管1在第一管板2和第二管板3之间来回穿插，具体为各换热管1均包括若干处于第一管板2和第二管板3外侧的弯头7，以及若干处于第一管板2和第二管板3之间的光管，弯头7通过焊接方式连通相邻的两个光管。各换热管1具有进口和出口，各进口和各出口均处于第一管板2一侧。第二管板3上设有风罩5，风罩5具有凹槽，风罩5的凹槽包裹住各换热管1突出第二管板3的部分，即处于第二管板3一侧的各个弯头7。

第一管板2、第二管板3以及两封板8组成可经过空气的通道，具体参照图1，所要处理的空气在上下方向上穿梭；各换热管1的一部分处于通道内，各换热管1有一部分处于第一管板2或第二管板3外，当风罩5完全覆盖第二管板3外侧的各换热管1后，外界的冷空气无法直接接触换热管1与第二管板3的连接处，避免热应力拉裂连接处；各进口和各出口处于同一侧则是便于单侧安装风罩5。

作为优选的实施方式，风罩5与第二管板3之间为螺栓连接，拆除检修维护更便捷；相比集箱型式换热器，弯头7形式修补容易，不需要整台设备拆卸，因此整个设备寿命长，维护费也偏低。风罩5与第二管板3的接触面上设有密封垫，用于增加风罩5的密封强度。

作为优选的实施方式，各换热管1与第一管板2之间为强度焊接，各换热管1与第二管板3之间为点焊接。第二管板3上的点焊可初步抵消高位差产生的热应力，配合上风罩5可承受管程高达5.0MPa的高压工况。进一步地，第一管板2外侧的各换热管1仍然可用风罩5覆盖。

两介质集管4同侧和风罩5单侧，上述两个特点使整个加热器结构紧凑、外观简洁大方，特别适用于卫生级别高的或空间狭小的场合。

作为优选的实施方式，各进口和各出口上分别连通有介质集管4，两介质集管4除了分别连接各换热管1的进口和出口外，还分别具有一个总的管口。

作为优选的实施方式，各换热管1，即光管，上设有翅片6，增加换热面积，提高换热效率。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。