一种自动排水热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种自动排水热水器。

背景技术：

现有的热水器，在环境温度较低的地区,为防止热水器待机不用时水管内的水结冰而冻裂水管，通常采用以下两种防冻方式：

方式一：防倒风装置防冻,防倒风装置防冻是通过热水器排烟口末端增加防倒风装置，防止外面的风倒灌而使水管里面的水结冰。

但是，采用防倒风装置防冻方式存在以下缺陷，在热水器排烟口末端增加防倒风装置时如果放倒风不当，则水管依旧会因为外界风倒灌而被冻裂。

方式二：电加热防冻，电加热防冻是指在热水器的水路管壁上设置数个加热块或加热棒，当水管中的水温下降到一定温度时，启动电加热，以确保热水器中的水温在一定的温度以上，防止结冰。

采用电加热防冻方式也存在缺陷，在水温下降到一定温度时，需要对加热块或加热棒一直通电，能耗较高。

目前，现有技术中存在第三种防冻方式能够有效解决上述两种方式所存在的缺陷：手动排水阀防冻，手动排水阀防冻是指在热水器内设置手动放水装置，用户在用完热水器后打开放水装置的排水阀门，放掉热水器中的水，以达到防冻目的。由于手动排水阀防冻方式不需要额外的防倒风装置，因此不会存在因为在热水器排烟口末端增加防倒风装置放倒风不当而导致热水器依然存在被外界风倒灌而被冻裂的问题。另外手动排水阀防冻方式不需要增加加热块或加热棒以一直通电，能耗较低。

但是，现有技术的手动排水阀防冻方式也存在一定的缺陷。对于手动排水阀防冻方式，要求用户主动放水，但在实际使用中用户会经常忘记打开排水阀门，从而导致热水器的水管在低温状态下因存有水而冻裂，造成热水器无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种自动排水热水器，能够在热水器待机状态时感应到热水器水管的液体超过液位预设值时，自动排出水管中的水，防止热水器水管低温冻裂，从而正常使用热水器。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种自动排水热水器，包括：排烟装置、换热装置、液位感应装置、排水装置、排水口、热源装置、风向切换装置、风机装置、水路切换装置以及出水口；

所述换热装置设有出风口、换热出水口、热源入口以及换热进水口，所述出风口连接所述排烟装置，所述换热出水口连接所述水路切换装置的第一端，所述换热进水口连接所述排水装置的第一端，所述排水装置的第二端连接所述排水口；所述液位感应装置安装在所述自动排水热水器的水管内；

所述热源装置设有第一管道口和第二管道口，所述第一管道口连接所述风向切换装置的第一端，所述风向切换装置的第二端连接所述风机装置，所述风向切换装置的第三端连接所述水路切换装置的第二端，所述水路切换装置的第三端连接所述出水口；所述第二管道口连接所述换热装置的热源入口。

本实用新型所述的自动排水热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

上述自动排水热水器在待机状态时感应到热水器水管的液体超过液位预设值时，通过风向切换装置将风机装置供应的风源从水路切换装置汇入，从而汇入换热装置，使得水管中的液体因压力差而汇入排水装置，进而从排水口流出。解决了现有技术中通过采用手动排水阀防冻方式防止热水器的水管低温冻裂而导致的热水器无法正常使用的问题，能够在热水器待机状态时感应到热水器水管的液体超过液位预设值时，自动排出热水器水管中的水，防止热水器水管低温冻裂，从而正常使用热水器。

在其中一个实施例中，所述自动排水热水器还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述排烟装置的排烟出风口。

本实用新型所述的自动排水热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：

上述自动排水热水器在待机状态时感应到外界温度低于温度预设值和热水器水管的液体超过液位预设值时，通过风向切换装置将风机装置供应的风源从水路切换装置汇入，从而汇入换热装置，使得换热装置中的液体因压力差而汇入排水装置，进而从排水口流出，解决了现有技术中通过采用手动排水阀防冻方式防止热水器的水管低温冻裂而导致的热水器无法正常使用的问题，能够在热水器待机状态时感应到外界温度低于温度预设值和热水器水管的液体超过液位预设值时，自动排出热水器水管中的水，防止热水器水管低温冻裂，从而正常使用热水器。

在其中一个实施例中，所述液位感应装置安装在连接所述换热装置与所述排水装置的换热进水管内。

在其中一个实施例中，所述液位感应装置安装在连接所述换热装置与所述水路切换装置的换热出水管内。

在其中一个实施例中，所述自动排水热水器还包括进水口，所述进水口与所述排水装置的第三端连接。

在其中一个实施例中，所述热源装置是燃气热源装置。

在其中一个实施例中，所述自动排水热水器还包括燃气入口，所述热源装置还设有第三管道口，所述燃气入口与所述第三管道口连接。

在其中一个实施例中，所述自动排水热水器还包括控制器，所述控制器分别连接温度传感器、排烟装置、换热装置、液位感应装置、排水装置、排水口、热源装置、风向切换装置、风机装置、水路切换装置、出水口、燃气入口以及进水口。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的自动排水热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的自动排水热水器的结构示意图。

其中，10、温度传感器；11、排烟装置；12、换热装置；121、换热进水管；122、换热出水管；13、液位感应装置；14、排水装置；15、排水口；16、热源装置；17、风向切换装置；18、风机装置；19、水路切换装置；20、出水口；21、燃气入口；22、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

参见图1，图1是本实用新型实施例一的自动排水热水器的结构示意图；包括：排烟装置11、换热装置12、换热进水管121、换热出水管122、液位感应装置13、排水装置14、排水口15、热源装置16、风向切换装置17、风机装置18、水路切换装置19、出水口20、燃气入口21以及进水口22。

当所述自动排水热水器待机不工作时，所述水路切换装置19的第三端19c处于关闭状态。此时，所述液位感应装置13开始检测所述换热进水管121或所述换热出水管122的液位。优选的，所述液位感应装置13设有液位预设值(例如10ml)，当所述换热进水管121或所述换热出水管122的液位大于或等于所述液位预设值时，关闭所述排水装置14的第三端14c，此时，即使用户家中的所述自动排水热水器的前置开关没有关闭，也依然可以通过关闭所述排水装置14的第三端14c防止有水从所述进水口22流进热水器。

具体的，打开所述排水装置14的第二端14b，关闭所述风向切换装置17的第一端17a，启动所述风机装置18。此时，所述风机装置18开始给通风管道送风，所述风机装置18输出的风从所述风向切换装置17的第三端17c进入所述水路切换装置19，从而将所述风机装置18输出的风从所述换热装置12的换热出水口12b进入所述换热装置12，此时所述换热装置12因为压力差而将水管中的水从所述换热装置12的换热进水口12d流出，从而流进所述排水装置14，并经过所述排水装置14的第二端14b从所述排水口15流出，完成所述自动排水热水器的排水操作，从而将所述自动排水热水器中的水管的水都排空。

当所述自动排水热水器正常工作时，所述排水装置14的第二端14b处于关闭状态。关闭所述风向切换装置17的第二端17c或所述水路切换装置19的第二端19b，打开所述风向切换装置17的第一端17a和所述排水装置14的第三端14c。此时，所述进水口22的水经过所述排水装置14从所述换热装置12的换热进水口12d汇入所述换热装置12中，所述换热装置12开始加热水。优选的，所述热源装置16是燃气热源装置，燃气从所述燃气入口21进入所述热源装置16，此时，启动所述风机装置18，所述风机装置18输出的风汇入所述热源装置16中助燃，所述热源装置16输出的热量汇入所述换热装置12中，从而开始加热水。所述热源装置16输出的燃烧后的气体从所述换热装置12的出风口12a汇入所述排烟装置11中，从而通过所述排烟装置11排出。所述换热装置12加热后的水从所述换热装置12的换热出水口12b流出，并经过所述水路切换装置19从所述出水口20流出，完成用水操作，用户可以正常用水。

优选的，所述自动排水热水器正常工作时所述热源装置16还可以是太阳能热源装置或空气能热源装置时。当所述热源装置16是太阳能热源装置或空气能热源装置时，关闭所述风机装置18，此时所述进水口22的水经过所述排水装置14从所述换热装置12的换热进水口12d汇入所述换热装置12中，所述换热装置12开始加热所述换热装置12的水。所述换热装置12加热后的水从所述换热装置12的换热出水口12b流出，并经过所述水路切换装置19从所述出水口20流出，完成用水操作，用户可以正常用水。

优选的，所述自动排水热水器还包括控制器，从而可以实现自动控制，所述控制器对上述实施例的排烟装置11、换热装置12、液位感应装置13、排水装置14、排水口15、热源装置16、风向切换装置17、风机装置18、水路切换装置19、出水口20、燃气入口21以及进水口22进行控制，具体控制过程参考上述实施例的控制过程，在此不再赘述。

本实用新型实施例一的自动排水热水器在待机状态时感应到热水器水管的液体超过液位预设值时，通过风向切换装置将风机装置供应的风源从水路切换装置汇入，从而汇入换热装置，使得热水器水管中的液体因压力差而汇入排水装置，进而从排水口流出，能够在热水器待机不工作时感应到热水器水管的液体超过液位预设值时自动排出热水器水管中的水，防止热水器的水管低温冻裂，从而正常使用热水器。

实施例二

参见图2，图2是本实用新型实施例二的自动排水热水器的结构示意图；包括：温度传感器10、排烟装置11、换热装置12、换热进水管121、换热出水管122、液位感应装置13、排水装置14、排水口15、热源装置16、风向切换装置17、风机装置18、水路切换装置19、出水口20、燃气入口21以及进水口22。

当所述自动排水热水器待机时不工作时，所述水路切换装置19的第三端19c处于关闭状态。安装在所述排烟装置11的排烟出风口的所述温度传感器10设有温度预设值(例如2℃)，当所述温度传感器10检测到外界温度小于或等于所述温度预设值时，所述液位感应装置13开始检测所述换热进水管121或所述换热出水管122的液体，优选的，所述液位感应装置13设有液位预设值(例如10ml)，当所述换热进水管121或所述换热出水管122的液位大于或等于所述液位预设值时，所述自动排水热水器开始排出水管中的水。优选的，也可以在所述温度传感器10检测到外界温度小于或等于所述温度预设值时开始排水操作，能够在所述液位感应装置13失效的情况下正常排水，都在本实用新型的保护范围内。具体的排水操作参考上述实施例一中当所述自动排水热水器待机不工作时的工作过程，在此不再赘述。

当所述自动排水热水器正常工作时，所述排水装置14的第二端14b处于关闭状态。具体的用水操作参考上述实施例一中当所述自动排水热水器正常工作时的工作过程，在此不再赘述。

优选的，所述自动排水热水器还包括控制器，从而可以实现自动控制，所述控制器对上述实施例的温度传感器10、排烟装置11、换热装置12、液位感应装置13、排水装置14、排水口15、热源装置16、风向切换装置17、风机装置18、水路切换装置19、出水口20、燃气入口21以及进水口22进行控制，具体控制过程参考上述实施例的控制过程，在此不再赘述。

本实用新型实施例二的自动排水热水器在待机状态时感应到外界温度低于温度预设值和热水器水管的液体超过液位预设值时，通过风向切换装置将风机装置供应的风源从水路切换装置汇入，从而汇入换热装置，使得水管中的液体因压力差而汇入排水装置，进而从排水口流出，能够在热水器待机不工作时感应到外界温度低于温度预设值和热水器水管的液体超过液位预设值时自动排出热水器水管中的水，防止热水器水管低温冻裂，从而正常使用热水器。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。