一种纺织布料脱染液设备的制作方法

本实用新型涉及脱染液设备技术领域，具体为一种纺织布料脱染液设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，纺织行业的机械化程度越来越高，传统的低效技术正在被慢慢被取代，纺织布料印染之后需要把染液脱离出来，需要一种脱染液设备，传统的纺织布料脱染液设备存在很多缺点或问题，第一，传统的纺织布料脱染液设备对染液的回收率低，生产成本加大，第二，传统的脱染液设备脱染液效率低，而且布料褶皱时会造成部分区域染液浓度高，颜色深浅不一致，第三，传统的脱染液设备没有进行烘干，存在染液脱离不彻底的情况，第四，印染后的布料没有进行杀菌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料脱染液设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料脱染液设备，包括布筒支撑柱、吸取腔、排风机、烘干腔和基座，所述基座底端的四个拐角处均安装有基座支撑柱，且基座支撑柱的底端均安装有万向轮，所述基座的底端安装有壳体，且壳体的一端安装有控制面板，所述控制面板一侧的壳体上安装有刻度窗，所述壳体的内部安装有集液箱，且集液箱一侧的底端安装有排液管，所述排液管上安装有阀门，所述基座顶端的一侧安装有导液槽，且导液槽底端的一侧通过第二导液管与集液箱顶端的一侧连接，所述导液槽内部底端的一侧安装有布筒支撑柱，且布筒支撑柱的顶端安装有卡扣，所述布筒支撑柱一侧导液槽内部的两端均安装有第一固定柱，且第一固定柱之间横向安装有导向滚筒，所述导向滚筒一侧导液槽内部的底端安装有导液腔，且导液腔的一侧安装有空气泵，所述导液腔的底端安装有第一导液管，且第一导液管穿过基座与集液箱顶端的一侧相连，所述导液腔的顶端安装有吸取腔，且吸取腔的内部均匀安装有吸嘴，所述导液腔一侧导液槽内部的两端均安装有第二固定柱，且第二固定柱之间的底端安装有第二收卷滚筒，所述第二收卷滚筒的一端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与第二收卷滚筒连接，所述第二收卷滚筒上方的第二固定柱之间安装有第一收卷滚筒，且第一收卷滚筒的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴与第一收卷滚筒连接，所述基座顶端的另一侧安装有烘干腔，且烘干腔内部的两侧均匀设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨之间横向设置有整经滚筒，所述烘干腔的一侧安装有进布孔，所述烘干腔的另一侧安装有出布孔，所述烘干腔内部一侧的底端安装有温度传感器，所述烘干腔内部的两侧均安装有紫外线杀菌灯，所述烘干腔的顶端安装有加热腔，且加热腔内部的底端和顶端均安装有加热块，所述加热腔的一侧安装有引风机，所述加热腔的另一侧安装有导气管，且导气管与烘干腔一侧的顶端连接，所述加热腔内部的一侧安装有排风机。

优选的，所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述第一导液管的内部设置有活性炭过滤网。

优选的，所述引风机的进风口设置有HEPA过滤网。

优选的，所述烘干腔的一端设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料脱染液设备通过在吸取腔内均匀安装有吸嘴，使得布料中的染液被吸取出去，通过安装有第二固定柱，使得布料可以持续进布，进行脱染液处理，通过安装有紫外线杀菌灯，可以对布料进行杀菌处理，通过在烘干腔内部的两侧均匀设置有电磁滑轨，且电磁滑轨之间横向设置有整经滚筒，可以增加布料的张力，避免布料折叠，使得印染效果变差，通过安装有温度传感器，可以对烘干腔内部的温度进行监控，避免温度过高，损坏布料，通过安装有布筒支撑柱，且在布筒支撑柱的顶端安装有卡扣，可以将布筒固定，便于进布，通过在烘干腔的一端安装有观察窗，便于观察布料的烘干情况，通过安装有刻度窗，使得工作人员可以观察集液箱内部的染液量，水位过高时及时排出，通过安装有导液槽，把进布过程中布料中滴落的染液收集起来，节约环保。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的第一收卷滚筒结构示意图。

图中：1-布筒支撑柱；2-卡扣；3-第一固定柱；4-吸取腔；5-吸嘴；6-第二固定柱；7-紫外线杀菌灯；8-加热腔；9-加热块；10-排风机；11-导气管；12-整经滚筒；13-温度传感器；14-排液管；15-基座支撑柱；16-万向轮；17-电磁滑轨；18-烘干腔；19-集液箱；20-空气泵；21-第一导液管；22-导液腔；23-壳体；24-第二导液管；25-导液槽；26-基座；27-进布孔；28-观察窗；29-出布孔；30-阀门；31-刻度窗；32-控制面板；33-第一电机；34-第一收卷滚筒；35-第二收卷滚筒；36-第二电机；37-导向滚筒；38-引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织布料脱染液设备，包括布筒支撑柱1、吸取腔4、排风机10、烘干腔18和基座26，基座26底端的四个拐角处均安装有基座支撑柱15，且基座支撑柱15的底端均安装有万向轮16，万向轮16上安装有刹车片，增加装置停止时的稳定性，基座26的底端安装有壳体23，且壳体23的一端安装有控制面板32，控制面板32一侧的壳体23上安装有刻度窗31，壳体23的内部安装有集液箱19，且集液箱19一侧的底端安装有排液管14，排液管14上安装有阀门30，基座26顶端的一侧安装有导液槽25，且导液槽25底端的一侧通过第二导液管24与集液箱19顶端的一侧连接，导液槽25内部底端的一侧安装有布筒支撑柱1，且布筒支撑柱1的顶端安装有卡扣2，布筒支撑柱1一侧导液槽25内部的两端均安装有第一固定柱3，且第一固定柱3之间横向安装有导向滚筒37，导向滚筒37一侧导液槽25内部的底端安装有导液腔22，且导液腔22的一侧安装有空气泵20，空气泵20的型号可为BYNFZ，导液腔22的底端安装有第一导液管21，第一导液管21的内部设置有活性炭过滤网，可以对收集的染液进行初步过滤，且第一导液管21穿过基座26与集液箱19顶端的一侧相连，导液腔22的顶端安装有吸取腔4，且吸取腔4的内部均匀安装有吸嘴5，导液腔22一侧导液槽25内部的两端均安装有第二固定柱6，且第二固定柱6之间的底端安装有第二收卷滚筒35，第二收卷滚筒35的一端安装有第二电机36，第二电机36的型号可为Y90S-2，且第二电机36的输出端通过转轴与第二收卷滚筒35连接，第二收卷滚筒35上方的第二固定柱6之间安装有第一收卷滚筒34，且第一收卷滚筒34的一端安装有第一电机33，第一电机33的型号可为Y90L-2，第一电机33的输出端通过转轴与第一收卷滚筒34连接，基座26顶端的另一侧安装有烘干腔18，烘干腔18的一端设置有观察窗28，使得工作人员可以观察烘干腔18内部布料的烘干情况，且烘干腔18内部的两侧均匀设置有电磁滑轨17，电磁滑轨17之间横向设置有整经滚筒12，烘干腔18的一侧安装有进布孔27，烘干腔18的另一侧安装有出布孔29，烘干腔18内部一侧的底端安装有温度传感器13，温度传感器13的型号可为CWDZ11，烘干腔18内部的两侧均安装有紫外线杀菌灯7，烘干腔18的顶端安装有加热腔8，且加热腔8内部的底端和顶端均安装有加热块9，加热腔8的一侧安装有引风机38，引风机38的进风口设置有HEPA过滤网，避免空气中的灰尘被吸入，烘干时附着在布料上，影响布料的治疗，加热腔8的另一侧安装有导气管11，且导气管11与烘干腔18一侧的顶端连接，加热腔8内部的一侧安装有排风机10。

工作原理：使用时，打开万向轮16上的刹车片，将设备移动到工作区域后，关闭刹车片，通过控制面板32预设数据，包括烘干温度和电机转速等，打开卡扣2，将布筒放置在布筒支撑柱1顶端的凹槽内，将卡扣2扣上，固定完布筒后，将布头从导向滚筒37的下方穿过，置于吸取腔4上，然后从第一收卷滚筒34和第二收卷滚筒35之间穿过，启动设备，第一电机33和第二电机36开始工作，带动第一收卷滚筒34和第二收卷滚筒35转动，布料开始往前移动，布料经过吸取腔4时，吸取腔4内部均匀设置的吸嘴5开始吸取布料上的染液，吸取的染液经由第一导液管21进入到集液箱19中保存下来，进布时布料上滴落的染液掉入到导液槽25内，再由第二导液管24流入集液箱19中，接下来，布料进入到烘干腔18后，紫外线杀菌灯7发光，持续的进行杀菌，引风机38将空气抽入到加热腔8中，加热腔8顶端和底端安装的加热块9发热，将空气加热，由排风机10排出，经由导气管11进入到烘干腔18中，将布料烘干，温度传感器13监控烘干腔18内的温度，当温度过高时，提醒工作人员降温，避免高温损坏布料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。