一种井式电阻炉的制作方法

文档序号:14743632发布日期:2018-06-19 23:15阅读:923来源:国知局
一种井式电阻炉的制作方法

本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体为一种井式电阻炉。



背景技术:

井式电阻炉炉体结构与一般井式炉相同,由炉体、炉盖、加热元件、装料筐、吊架和温控系统等组成,井式电阻炉有很多种类,用途也较为广泛,主要工作在自然气氛或保护气氛中,对较长金属工件(杆类、长轴类)进行热处理或烧结,因炉体较长,为了装出工件操作方便,大中型井式电阻炉通常安装在地坑中,只有部分露在地面之上,一些小型的井式电阻炉才被直接放置在地表上,一般的电阻炉明显存在保温效果不好的缺陷,而且电阻加热中,热量的利用率不高,电阻加热面分为两侧,只有一侧的热量才会直接被作用在待加工的金属部件上,另一侧则造成了绝大部分的浪费,不具备环保型的同时,也不具备经济性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种井式电阻炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种井式电阻炉,包括炉体、支撑架和机顶箱,所述炉体的表面安装有状态指示灯,所述状态指示灯一侧的炉体表面安装有电源按钮,所述炉体后端的表面安装有进水口,所述进水口下方的炉体表面安装有支撑台,所述支撑台的顶部安装有水箱,所述水箱的顶部安装有注水口,所述水箱一侧的表面通过管道安装有吸水泵,且吸水泵的输出端通过管道与进水口连接,所述炉体一侧的表面安装有出水口,所述炉体的内部设置有加热腔,所述加热腔的内部安装有加热电阻,所述加热电阻两侧的加热腔内部安装有黏土隔热砖,所述黏土隔热砖一侧的加热腔内部安装有装料框,所述加热腔一侧的炉体内部安装有水循环空腔,且水循环空腔的输出端通过管道与出水口连接,所述水循环空腔一侧的炉体内部安装有保温层,所述炉体的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部焊接有支撑架,所述支撑架的底部安装有炉盖,所述炉盖的底部安装有分流腔体,所述支撑架的顶部安装有机顶箱,所述机顶箱的顶部安装进气口,所述机顶箱的内部安装有空气压缩泵,所述空气压缩泵的输出端通过输气管与分流腔体连接,且空气压缩泵的输入端通过管道与进气口连接,所述空气压缩泵两侧的机顶箱内部皆安装有升降电机,且升降电机的输出端通过耐高温锁链与装料框连接,所述炉体的底部安装有底座。

优选的,所述出水口的表面安装有电磁阀。

优选的,所述炉体另一侧的表面安装有爬梯。

优选的,所述分流腔体的内部安装有石棉网。

优选的,所述状态指示灯下方的炉体表面安装有控制面板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该井式电阻炉通过安装有控制面板,可方便使用者对该井式电阻炉进行操作,保证温控系统的正常工作,通过安装有状态指示灯,可显示该炉体的工作状态,如通电,加热等,可方便人员直观的得知炉体工作状态,方便后续操作,通过安装有爬梯,可方便人员爬上该井式电阻炉,方便检修,通过安装有装料框,可方便对工件进行装卸,对工件进行固定,通过安装有空气压缩泵,可根据某些工艺要求,为炉体内部注入空气,方便热处理的进行,以保证所需的热处理效果,通过安装有分流腔体,可对空气进行分流,保证炉体内部空气的稳定性,通过安装有炉盖,可对炉体形成密封作用,其材质为保温材料,且部分为真空层,可杜绝炉体内部热量与外界发生热传递,通过安装有电动伸缩杆,可对支撑架整体进行抬升,以实现炉盖与炉体的分离与闭合,通过安装有升降电机,可对装料框进行升降,从而满足工件的装卸要求,通过安装有加热电阻,可为炉体内提供稳定的热量,保证热处理所需的温度,通过安装有黏土隔热砖,可对加热电阻之间实现格挡作用,防止发生短路等意外发生,通过安装有水循环空腔,可在热处理工艺结束后,利用水循环冷却炉体的同时,并将剩余热量利用,加热工业用水,提高热量的利用率,通过安装有水箱,可为水循环空腔提供工业用水,方便加热的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中:1-底座;2-爬梯;3-控制面板;4-炉体;5-电动伸缩杆;6-支撑架;7-机顶箱;8-出水口;9-电源按钮;10-状态指示灯;11-炉盖;12-支撑台;13-吸水泵;14-水箱;15-注水口;16-进水口;17-输气管;18-进气口;19-水循环空腔;20-装料框;21-保温层;22-分流腔体;23-空气压缩泵;24-电磁阀;25-黏土隔热砖;26-加热电阻;27-加热腔;28-石棉网;29-耐高温锁链,30-升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种井式电阻炉,包括炉体4、支撑架6和机顶箱7,炉体4的表面安装有状态指示灯10,状态指示灯10一侧的炉体4表面安装有电源按钮9,状态指示灯10下方的炉体4表面安装有控制面板3,炉体4后端的表面安装有进水口16,可从进水口16注入工业用水,进水口16下方的炉体4表面安装有支撑台12,支撑台12的顶部安装有水箱14,水箱14可储存工业用水,水箱14的顶部安装有注水口15,水箱14一侧的表面通过管道安装有吸水泵13,且吸水泵13的输出端通过管道与进水口16连接,使用时,吸水泵13可将水箱14内的水吸入进水口16内部,此吸水泵13的型号可选用LY-JLM吸水泵,炉体4一侧的表面安装有出水口8,出水口8的表面安装有电磁阀24,可依靠控制面板3对电磁阀24进行控制,从而实现出水口8的开合,炉体4另一侧的表面安装有爬梯2,炉体4的内部设置有加热腔27,加热腔27的内部安装有加热电阻26,加热电阻26为热处理工艺提供足够的热量,加热电阻26两侧的加热腔27内部安装有黏土隔热砖25,可对加热电阻26之间实现格挡作用,避免加热电阻26接触,防止发生短路等意外发生,黏土隔热砖25一侧的加热腔27内部安装有装料框20,加热腔27一侧的炉体4内部安装有水循环空腔19,且水循环空腔19的输出端通过管道与出水口8连接,水循环空腔19一侧的炉体4内部安装有保温层21,炉体4的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆5,此电动伸缩杆5的类型可选为XTL500电动伸缩杆,电动伸缩杆5的顶部焊接有支撑架6,支撑架6的底部安装有炉盖11,炉盖11的底部安装有分流腔体22,分流腔体22的内部安装有石棉网28,支撑架6的顶部安装有机顶箱7,机顶箱7的顶部安装进气口18,机顶箱7的内部安装有空气压缩泵23,空气压缩泵23的输出端通过输气管17与分流腔体22连接,且空气压缩泵23的输入端通过管道与进气口18连接,可从外界吸收空气,并将空气压缩注入炉体4内部,空气压缩泵23两侧的机顶箱7内部皆安装有升降电机30,此升降电机30的型号可选为Y90S-2电机,且升降电机30的输出端通过耐高温锁链29与装料框20连接,实现对装料框20的提升作用,方便工件的装卸过程,炉体4的底部安装有底座1,可对该井式电阻炉进行整体固定。

工作原理:接通外部电源后,长按电源按钮9对该井式电阻炉进行整体通电,状态指示灯10闪烁绿色灯光,通过控制面板3启动电动伸缩杆5,对支撑架6进行整体升高后,启动升降电机30升高装料框20,将需要进行热处理的工件装载在装料框20内部,电动伸缩杆5进行伸缩作用,将炉盖11与炉体4进行闭合,控制面板3启动加热电阻26对工件进行热处理加工,加热腔27为封闭空间,可对热处理的工件进行保温,并且通过保温层21对炉体4进行保温,防止热量排出,使得炉体4表面温度较低,防止工作人员发生烫伤等意外,加热电阻26加热方向较为全面,只有一部分面上的热量会被传递给工件加热,而剩余热量则可通过控制面板3开启吸水泵13对水循环空腔19注入工业用水,工业水根据热传递原理,可将多余的热量吸收,工业热水可用于一些工业的工艺使用,提高了热量的利用率,凸显环保理念,并且热处理工艺完成后,工件从炉体4取出,可通过持续注入工业用水,减低炉体4内部的温度,延长该井式电阻炉的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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