炼钢合金烘烤炉的制作方法

文档序号:14872613发布日期:2018-07-07 01:47阅读:798来源:国知局

本实用新型涉及炼钢合金烘烤炉设备领域,尤其涉及一种炼钢合金烘烤炉。



背景技术:

合金烘烤炉:原设计为在合金仓内安装一个辐射管,在仓外辐射管一段安装陶瓷套筒及烧嘴,在实际运用当中陶瓷套筒极易损坏,一个月使用一套,由于陶瓷套筒价格不菲(一套大约1.1万元左右),造成财力、人力很大的浪费。



技术实现要素:

为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种维护成本低,减少人力财力浪费的炼钢合金烘烤炉。

本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉包括燃烧室、引流风机、热能引流管道、合金仓辐射散热管及合金烘烤箱,所述合金仓辐射散热管设于所述合金烘烤箱相对内部,所述热能引流管道一端与所述燃烧室连接,所述热能引流管道另一端与所述合金仓辐射散热管,所述引流风机设于所述热能引流管道上。

在本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一种较佳实施例中,所述合金烘烤箱包括温度计,所述温度计设于所述合金烘烤箱内。

在本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一种较佳实施例中,所述热能引流管道包括热能控制阀门,所述热能控制阀门设于所述热能引流管道上,所述热能控制阀门与所述温度计连接。

在本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一种较佳实施例中,所述燃烧室包括燃烧控制器,所述燃烧控制器设于所述燃烧室内,所述燃烧控制器与所述温度计连接。

在本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一种较佳实施例中,所述合金烘烤箱还包括烘烤箱框架、保温内壁夹层、辐射管托架、合金托架及烤箱入口,所述保温内壁夹层设于所述烘烤箱框架相对内壁上,所述烤箱入口设于所述烘烤箱框架一侧部,所述辐射管托架及所述合金托架均设于所述烘烤箱框架相对内部,所述合金托架与所述辐射管托架在相对上下方向间隔放置。

在本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一种较佳实施例中,所述燃烧室包括煤气入口及烧嘴,所述煤气入口及所述烧嘴均设于所述燃烧室上。

本实用新型的炼钢合金烘烤炉具有如下有益效果:对烘烤炉燃烧烘烤方式进行了改造,把原有工艺煤气通过烧嘴燃烧后经过陶瓷套筒直接进入合金仓辐射管内,通过辐射管散热对合金进行加热这一工艺。改造为加装一个煤气燃烧室,取消陶瓷套筒,煤气在燃烧室内进行燃烧,把燃烧室内气体加热到1100℃左右,再通过引流风机再把燃烧室内高温热气输送到合金仓辐射管内,通过辐射管对合金进行烘烤加热。取消了原有设计陶瓷套筒,加装了燃烧室,每年可节约成本13万余元,投资很小,使用方便,一劳永逸。采用所述辐射管的方式,避免煤气燃烧热能直接与合金接触,提高合金烘烤质量。采用热能控制阀门及燃烧室控制器可调节烘烤炉的燃烧温度。所述辐射管托架与所述合金托架间隔放置,可增加烘烤面积,提高烘烤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1是本实用新型提供的炼钢合金烘烤炉一较佳实施例的结构示意图。

所述炼钢合金烘烤炉包括燃烧室1、引流风机2、热能引流管道3、合金仓辐射散热管4及合金烘烤箱5。所述合金仓辐射散热管4设于所述合金烘烤箱5相对内部,所述热能引流管道3一端与所述燃烧室1连接,所述热能引流管道3另一端与所述合金仓辐射散热管4,所述引流风机2设于所述热能引流管道3上。

所述合金烘烤箱5包括温度计51、烘烤箱框架52、保温内壁夹层53、辐射管托架54、合金托架55及烤箱入口56。所述温度计51设于所述合金烘烤箱5内。所述保温内壁夹层53设于所述烘烤箱框架52相对内壁上,所述烤箱入口56设于所述烘烤箱框架52一侧部,所述辐射管托架54及所述合金托架55均设于所述烘烤箱框架52相对内部,所述合金托架55与所述辐射管托架54在相对上下方向间隔放置。

所述热能引流管道3包括热能控制阀门31。所述热能控制阀门31设于所述热能引流管道3上,所述热能控制阀门31与所述温度计51连接。

所述燃烧室1包括燃烧控制器11、煤气入口12及烧嘴13。所述燃烧控制器11设于所述燃烧室1内,所述燃烧控制器11与所述温度计51连接。所述煤气入口12及所述烧嘴13均设于所述燃烧室1上。

本实用新型的炼钢合金烘烤炉具有如下有益效果:

对烘烤炉燃烧烘烤方式进行了改造,把原有工艺煤气通过烧嘴燃烧后经过陶瓷套筒直接进入合金仓辐射管内,通过辐射管散热对合金进行加热这一工艺。改造为加装一个煤气燃烧室,取消陶瓷套筒,煤气在燃烧室内进行燃烧,把燃烧室内气体加热到1100℃左右,再通过引流风机再把燃烧室内高温热气输送到合金仓辐射管内,通过辐射管对合金进行烘烤加热。取消了原有设计陶瓷套筒,加装了燃烧室,每年可节约成本13万余元,投资很小,使用方便,一劳永逸。采用合金仓辐射散热管4的方式,避免煤气燃烧热能直接与合金接触,提高合金烘烤质量。采用热能控制阀门31及燃烧室控制器11可调节烘烤炉的燃烧温度。所述辐射管托架54与所述合金托架55间隔放置,可增加烘烤面积,提高烘烤效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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